一种三级均风机构的制作方法

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1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种三级均风机构。

背景技术：

2.蓄热式焚烧炉，又称再生热氧化分解器。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成c02和h20从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。
3.当废气进入燃烧炉后，若燃烧炉内部分区域废气含量过多，则会使得废气处理不完全，而废气含量过少的区域则可能处于空处理的情况，使得燃料浪费，如何保证废气通过焚烧炉时均匀分布，从而保持焚烧炉节能、高效、稳定运行，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三级均风机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三级均风机构，包括：
6.蓄热焚烧炉，所述蓄热焚烧炉前侧设置有主进气管，所述主进气管上设置有三个分进气管；
7.均风机构，所述均风机构数量为三个，三个所述均风机构分别设置在两个分进气管上，三个所述均风机构上均设置有排气管，所述排气管远离均风机构的一端固定安装在蓄热焚烧炉上。
8.优选的，所述均风机构包括箱体、安装架、导气罩和压力感应器，所述箱体两侧分别固定安装在分进气管和排气管上，所述安装架固定安装在箱体内腔中，所述安装架上设置有多个等距分布的挡风板，所述挡风板一端顶侧和底侧均固定焊接有转轴，所述转轴转动连接在安装架上，所述挡风板顶侧和底侧均设置有连接杆，多个所述挡风板均与连接杆转动连接。
9.优选的，所述导气罩上固定安装有隔板，所述隔板固定安装在箱体内，所述压力感应器设置在隔板远离挡风板的一侧，所述压力感应器两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆固定安装在箱体内壁上，所述箱体外壁上安装有压力表，所述压力表与所述压力感应器电线连接。
10.优选的，所述箱体顶侧壁上转动连接有转杆，所述转杆底端与一个顶侧的转轴传动连接，所述转杆顶端固定安装有手轮。
11.优选的，所述箱体顶侧设置有限位组件，所述限位组件包括基座，所述基座固定焊接在箱体顶端，所述基座上滑动连接有限位杆，所述限位杆远离手轮的一端固定焊接有挡板，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与基座和挡板固定焊接。
12.优选的，所述手轮侧壁上开设有若干环形等距分布的限位孔，所述限位孔与所述
限位杆相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的手轮转动转杆，带动对应位置的转轴在安装架上转动，从而通过设置的连接杆带动多个挡风板在安装架上同步转动，挡风板通过设置为不同的倾斜角度来对进入箱体内的废气进行限速，并通过压力感应器受到的压力值来判断废气的流通速度，将三个压力表调节至数值相同时，表示三个箱体内流动的废气量相同，并通过排气管排入蓄热焚烧炉内不同的焚烧区域，从而实现通过调节均风机构将主进气管内的废气均分吹入蓄热焚烧炉的不同焚烧区域内，保证废气通过焚烧炉时均匀分布，从而保持焚烧炉节能、高效、稳定运行；
15.2、本实用新型通过设置的限位杆可在弹簧作用在挡板上的反向弹力作用下插入至对应位置的限位孔内，对手轮进行限位，使挡风板转动后保持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种三级均风机构立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种三级均风机构中的箱体剖面俯视结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种三级均风机构中的箱体剖面侧视结构图；
19.图4为本实用新型提出的一种三级均风机构中的图3中a处放大结构图。
20.图中：1、蓄热焚烧炉；2、主进气管；3、分进气管；4、排气管；5、箱体；6、安装架；7、挡风板；8、转轴；9、转杆；10、手轮；11、隔板；12、导气罩；13、安装杆；14、压力感应器；15、压力表；16、连接杆；17、基座；18、限位杆；19、挡板；20、弹簧；21、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三级均风机构，包括：
23.蓄热焚烧炉1，所述蓄热焚烧炉1前侧设置有主进气管2，所述主进气管2上设置有三个分进气管3；
24.均风机构，所述均风机构数量为三个，三个所述均风机构分别设置在两个分进气管3上，三个所述均风机构上均设置有排气管4，所述排气管4远离均风机构的一端固定安装在蓄热焚烧炉1上。
25.所述均风机构包括箱体5、安装架6、导气罩12和压力感应器14，所述箱体5两侧分别固定安装在分进气管3和排气管4上，所述安装架6固定安装在箱体5内腔中，所述安装架6上设置有多个等距分布的挡风板7，所述挡风板7一端顶侧和底侧均固定焊接有转轴8，所述转轴8转动连接在安装架6上，所述挡风板7顶侧和底侧均设置有连接杆16，多个所述挡风板7均与连接杆16转动连接，多个挡风板7通过设置的连接杆16可在安装架6上同步转动，挡风板7通过设置为不同的倾斜角度来对进入箱体5内的废气进行限速。
26.所述导气罩12上固定安装有隔板11，所述隔板11固定安装在箱体5内，所述压力感
应器14设置在隔板11远离挡风板7的一侧，所述压力感应器14两侧均固定安装有安装杆13，所述安装杆13固定安装在箱体5内壁上，所述箱体5外壁上安装有压力表15，所述压力表15与所述压力感应器14电线连接，导气罩12可将进入箱体5的废气汇集在压力感应器14上，通过压力感应器14受到的压力值来判断废气的流通速度并通过压力表15显示。
27.所述箱体5顶侧壁上转动连接有转杆9，所述转杆9底端与一个顶侧的转轴8传动连接，所述转杆9顶端固定安装有手轮10，转动手轮10可带动转杆9转动，从而带动转杆9底端的转轴8在安装架6上转动，实现调节挡风板7的倾斜角度。
28.所述箱体5顶侧设置有限位组件，所述限位组件包括基座17，所述基座17固定焊接在箱体5顶端，所述基座17上滑动连接有限位杆18，所述限位杆18远离手轮10的一端固定焊接有挡板19，所述限位杆18上套设有弹簧20，所述弹簧20的两端分别与基座17和挡板19固定焊接。
29.所述手轮10侧壁上开设有若干环形等距分布的限位孔21，所述限位孔21与所述限位杆18相适配，限位杆18可在弹簧20作用在挡板19上的反向弹力作用下插入至对应位置的限位孔21内，对手轮10进行限位。
30.工作原理：该实用新型在使用时，废气通过主进气管2输送至三个分进气管3并分别进入箱体5内，通过设置的手轮10转动转杆9，带动对应位置的转轴8在安装架6上转动，从而通过设置的连接杆16带动多个挡风板7在安装架6上同步转动，挡风板7通过设置为不同的倾斜角度来对进入箱体5内的废气进行限速，并通过压力感应器14受到的压力值来判断废气的流通速度，将三个压力表15调节至数值相同时，表示三个箱体5内流动的废气量相同，并通过排气管4排入蓄热焚烧炉1内不同的焚烧区域，从而实现将主进气管2内的废气均分吹入蓄热焚烧炉1的不同焚烧区域内，保证废气通过焚烧炉时均匀分布，从而保持焚烧炉节能、高效、稳定运行，通过设置的限位杆18可在弹簧20作用在挡板19上的反向弹力作用下插入至对应位置的限位孔21内，对手轮10进行限位，使挡风板7转动后保持稳定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三级均风机构，其特征在于，包括：蓄热焚烧炉(1)，所述蓄热焚烧炉(1)前侧设置有主进气管(2)，所述主进气管(2)上设置有三个分进气管(3)；均风机构，所述均风机构数量为三个，三个所述均风机构分别设置在两个分进气管(3)上，三个所述均风机构上均设置有排气管(4)，所述排气管(4)远离均风机构的一端固定安装在蓄热焚烧炉(1)上。2.根据权利要求1所述的一种三级均风机构，其特征在于：所述均风机构包括箱体(5)、安装架(6)、导气罩(12)和压力感应器(14)，所述箱体(5)两侧分别固定安装在分进气管(3)和排气管(4)上，所述安装架(6)固定安装在箱体(5)内腔中，所述安装架(6)上设置有多个等距分布的挡风板(7)，所述挡风板(7)一端顶侧和底侧均固定焊接有转轴(8)，所述转轴(8)转动连接在安装架(6)上，所述挡风板(7)顶侧和底侧均设置有连接杆(16)，多个所述挡风板(7)均与连接杆(16)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种三级均风机构，其特征在于：所述导气罩(12)上固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)固定安装在箱体(5)内，所述压力感应器(14)设置在隔板(11)远离挡风板(7)的一侧，所述压力感应器(14)两侧均固定安装有安装杆(13)，所述安装杆(13)固定安装在箱体(5)内壁上，所述箱体(5)外壁上安装有压力表(15)，所述压力表(15)与所述压力感应器(14)电线连接。4.根据权利要求2所述的一种三级均风机构，其特征在于：所述箱体(5)顶侧壁上转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)底端与一个顶侧的转轴(8)传动连接，所述转杆(9)顶端固定安装有手轮(10)。5.根据权利要求4所述的一种三级均风机构，其特征在于：所述箱体(5)顶侧设置有限位组件，所述限位组件包括基座(17)，所述基座(17)固定焊接在箱体(5)顶端，所述基座(17)上滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)远离手轮(10)的一端固定焊接有挡板(19)，所述限位杆(18)上套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与基座(17)和挡板(19)固定焊接。6.根据权利要求5所述的一种三级均风机构，其特征在于：所述手轮(10)侧壁上开设有若干环形等距分布的限位孔(21)，所述限位孔(21)与所述限位杆(18)相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种三级均风机构，包括：蓄热焚烧炉和均风机构，所述蓄热焚烧炉前侧设置有主进气管，所述主进气管上设置有三个分进气管，所述均风机构数量为三个，三个所述均风机构分别设置在两个分进气管上，三个所述均风机构上均设置有排气管。本实用新型通过设置的手轮转动转杆，带动对应位置的转轴在安装架上转动，从而通过设置的连接杆带动多个挡风板在安装架上同步转动，挡风板通过设置为不同的倾斜角度来对进入箱体内的废气进行限速，并通过压力感应器受到的压力值来判断废气的流通速度，将三个压力表调节至数值相同，实现通过调节均风机构将主进气管内的废气均分吹入蓄热焚烧炉的不同焚烧区域内。蓄热焚烧炉的不同焚烧区域内。蓄热焚烧炉的不同焚烧区域内。