一种塑料颗粒挤出机的冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种塑料颗粒挤出机的冷却装置。

背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
3.在对单丝进行挤出并成塑料颗粒时，需要经过冷却再进行切粒处理，其中单丝在挤出时需对其进行冷却处理，但是现有通常采取液体水进行冷却，冷却后一些采取擦拭件进行擦拭或烘干设备烘干，以增加单丝表面的干燥性，擦拭件需要往复更换，烘干设备需要增加烘干的温度或时长，降低生产效率。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种塑料颗粒挤出机的冷却装置。

技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，本实用新型通过设有驱动机构，带动移动框在竖直方向进行往复移动，以对穿过的单丝进行往复移动，以作用于转辊上，对单丝上的水进行甩动分离，配合供风机供风，提高了烘干效率和干燥性。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，包括槽体，所述槽体的内部转动设置有转辊；
9.所述槽体的顶部固定安装有搭放架和支撑板；
10.两个所述支撑板之间滑动设置有移动框，所述支撑板上设有用于驱动移动框上下移动的驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括气缸和直角板，所述气缸固定安装在支撑板上，所述气缸驱动杆通过直角板与移动框连接。
12.优选的，所述支撑板上延竖直方向开设有长条口，所述长条口内滑动设置有连接杆，所述直角板通过连接杆与移动框固定连接。
13.优选的，所述移动框的内部开设有腔体，所述移动框在其内周的顶部与底部均开设有与腔体连通的排气孔，所述腔体通过管路连通有供风机。
14.优选的，所述移动框内周底部固定安装有弧形壳，所述弧形壳上开设有漏孔，所述弧形壳的截面为半圆环形。
15.优选的，所述槽体的一个对角处分别连通有管道。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.槽体内部注有冷却水，通过将单丝由转辊的底部绕过，此时单丝淹没在冷却水液面以下，进而冷却，由搭放架的上部绕过，并由弧形壳的中心口穿过，启动气缸，气缸通过直角板带动移动框在竖直方向往复移动，以带动单丝在竖直方向往复移动，此时单丝与移动框、搭放架和转辊撞击，使得单丝上的冷却水甩出，伴随供风机的启动，供风机将风送入至移动框内，为经过移动框处的单丝进行干燥处理，以增加干燥效果和速率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置中移动框的剖面结构示意图。
20.附图标记：1、槽体；2、转辊；3、搭放架；4、支撑板；5、移动框；6、气缸；7、直角板；8、供风机；9、弧形壳；10、单丝。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，包括槽体1，槽体1的内部转动设置有转辊2，此处转辊2可选用转轴与槽体1转动连接；
23.槽体1的顶部固定安装有搭放架3和支撑板4；
24.两个支撑板4之间滑动设置有移动框5，支撑板4上设有用于驱动移动框5上下移动的驱动机构。
25.需要说明的是，搭放架3为支板和通过转轴与支板转动连接的转杆组成，可增加经过单丝10移动的便捷性。
26.在一个可选的实施例中，驱动机构包括气缸6和直角板7，气缸6固定安装在支撑板4上，气缸6驱动杆通过直角板7与移动框5连接。
27.需要说明的是，气缸6可更换为液压缸。
28.在一个可选的实施例中，为了使得移动框5在竖直方向稳定移动，支撑板4上延竖直方向开设有长条口，长条口内滑动设置有连接杆，直角板7通过连接杆与移动框5固定连接。
29.在一个可选的实施例中，移动框5的内部开设有腔体，移动框5在其内周的顶部与底部均开设有与腔体连通的排气孔，腔体通过管路连通有供风机8，排气孔的数量为多个，且多个排气孔等间距均匀分布。
30.需要说明的是，启动供风机8，供风机8通过管路对腔体内部进行供气，以通过排气孔排出对穿过的单丝10进行烘干处理。
31.在一个可选的实施例中，移动框5内周底部固定安装有弧形壳9，弧形壳9上开设有漏孔，弧形壳9的截面为半圆环形，弧形壳9与移动框5内周底部的排气孔连通，以使得漏孔
可对气体进行排出，对单丝10进行烘干。
32.需要说明的是，通过设有弧形壳9可减少单丝10穿过接触的面积，以提高烘干效果。
33.在一个可选的实施例中，槽体1的一个对角处分别连通有管道，一个管道进行供冷却水，另一个管道则排出冷却水，以对槽体1内部冷却水进行不断更换流动。
34.需要说明的是，单丝10的行进端受与塑料挤出机配合使用的辅机连接，以对单丝10进行拉动。
35.本实用新型中，槽体1内部注有冷却水，通过将单丝10由转辊2的底部绕过，此时单丝10淹没在冷却水液面以下，进而冷却，由搭放架3的上部绕过，并由弧形壳9的中心口穿过，启动气缸6，气缸6通过直角板7带动移动框5在竖直方向往复移动，以带动单丝10在竖直方向往复移动，此时单丝10与移动框5、搭放架3和转辊2撞击，使得单丝10上的冷却水甩出，伴随供风机8的启动，供风机8将风送入至移动框5内，为经过移动框5处的单丝10进行干燥处理，以增加干燥效果和速率。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的内部转动设置有转辊(2)；所述槽体(1)的顶部固定安装有搭放架(3)和支撑板(4)；两个所述支撑板(4)之间滑动设置有移动框(5)，所述支撑板(4)上设有用于驱动移动框(5)上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(6)和直角板(7)，所述气缸(6)固定安装在支撑板(4)上，所述气缸(6)驱动杆通过直角板(7)与移动框(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，其特征在于，所述支撑板(4)上延竖直方向开设有长条口，所述长条口内滑动设置有连接杆，所述直角板(7)通过连接杆与移动框(5)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，其特征在于，所述移动框(5)的内部开设有腔体，所述移动框(5)在其内周的顶部与底部均开设有与腔体连通的排气孔，所述腔体通过管路连通有供风机(8)。5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，其特征在于，所述移动框(5)内周底部固定安装有弧形壳(9)，所述弧形壳(9)上开设有漏孔，所述弧形壳(9)的截面为半圆环形。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，其特征在于，所述槽体(1)的一个对角处分别连通有管道。

技术总结

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，包括槽体，所述槽体的内部转动设置有转辊；所述槽体的顶部固定安装有搭放架和支撑板；两个所述支撑板之间滑动设置有移动框，所述支撑板上设有用于驱动移动框上下移动的驱动机构。本实用新型提出一种塑料颗粒挤出机的冷却装置，本实用新型通过设有驱动机构，带动移动框在竖直方向进行往复移动，以对穿过的单丝进行往复移动，以作用于转辊上，对单丝上的水进行甩动分离，配合供风机供风，提高了烘干效率和干燥性。提高了烘干效率和干燥性。提高了烘干效率和干燥性。