一种回收塑料膜分选装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种分选装置，尤其涉及一种回收塑料膜分选装置。

背景技术：

2.塑料膜在我们的生活中应用越来越广泛，在食品、医药、化工等领域都有应用，其中主要是以食品包装为主，比如饮料包装、速冻食品包装、快餐食品等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜回收利用是现有对废旧塑料处理的一种方式，先对塑料膜进行粉碎，再进行分选。由于回收的塑料薄膜材质不一，统一进行热熔混合制粒会影响其品质，且在分选时粉碎的塑料膜容易成团，导致不能够很精准地对塑料膜进行分选。

技术实现要素：

3.为了克服在进行分选时不能够精准分选的缺点，本实用新型提供一种分选更加精准的回收塑料膜分选装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种回收塑料膜分选装置，包括有分选外壳、出风机构、进料斗、出料斗、抖料板、扭力弹簧、滑道、固定杆、滑轨、挤压板、限位块、顶杆、传动杆、透气网、顶板和圆柱杆，分选外壳的右侧设有出风机构，分选外壳的上端右侧连接有进料斗，分选外壳的下端左侧连接有出料斗，进料斗下方设有两块斜对立的抖料板，两块抖料板呈“v”型放置，抖料板连接在分选外壳内侧，抖料板与分选外壳通过扭力弹簧连接，分选外壳的前侧右上角处设置有限位块、滑道和滑轨，抖料板末端前侧固接有固定杆，固定杆在滑道上滑动，滑轨滑动连接有挤压板，挤压板中间位置固接有圆柱杆，顶杆在出风机构的上方，限位块滑动式连接有顶板，顶板固接有传动杆，顶板与圆柱杆接触，顶杆与传动杆间歇配合，进而使顶板挤压挤压板上下移动，分选外壳的左侧固接有透气网。
5.优选地，出风机构包括有转轴、电机架、伺服电机和风轮，电机架上固接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上套设有风轮。
6.优选地，还包括有挡板、齿条、固定轴和齿轮，进料斗下方设置有两块挡板，进料斗外部设有固定轴，挡板上设有齿条，固定轴上转动式连接有齿轮，齿条与齿轮啮合传动。
7.优选地，还包括有挡块，分选外壳底部设有挡块。
8.优选地，还包括有过滤网，电机架上端设有过滤网。
9.优选地，还包括有透明板，分选外壳前侧设有透明板。
10.采用上述方案，本实用新型的有益效果在于：
11.通过设置抖料板，对成团的塑料膜进行抖散操作，进而使塑料膜在分选时风轮的风可以更精准地将不同材质的塑料膜吹入相应的出料斗，提高分选精准度。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的部分立体结构剖视示意图。
14.图3为本实用新型抖料板、滑轨和挤压板的立体结构剖视示意图。
15.图4为本实用新型支撑脚、限位块和传动杆的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型挡板、齿条和齿轮的立体结构示意图。
17.附图中的标记为：1-分选外壳，2-转轴，3-电机架，4-伺服电机，5-风轮，6-进料斗，7-出料斗，8-透气网，9-抖料板，10-扭力弹簧，11-滑道，12-固定杆，13-滑轨，14-挤压板，15-顶杆，16-限位块，17-传动杆，18-顶板，19-圆柱杆，20-挡板，21-齿条，22-固定轴，23-齿轮，24-挡块，25-过滤网，26-透明板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.实施例1
20.一种回收塑料膜分选装置，如图1-图5所示，包括有分选外壳1、出风机构、进料斗6、出料斗7、抖料板9、扭力弹簧10、滑道11、固定杆12、滑轨13、挤压板14、限位块16、顶杆15、传动杆17、透气网8、顶板18和圆柱杆19，分选外壳1的右侧设有出风机构，分选外壳1的上端右侧连接有进料斗6，分选外壳1的下端左侧连接有出料斗7，进料斗6下方设有两块斜对立的抖料板9，两块抖料板9呈“v”型放置，抖料板9连接在分选外壳1内侧，抖料板9与分选外壳1通过扭力弹簧10连接，分选外壳1的前侧右上角处设置有限位块16、滑道11和滑轨13，抖料板9末端前侧固接有固定杆12，固定杆12在滑道11上滑动，滑轨13滑动连接有挤压板14，挤压板14中间位置固接有圆柱杆19，顶杆15在出风机构的上方，限位块16滑动式连接有顶板18，顶板18固接有传动杆17，顶板18与圆柱杆19接触，顶杆15与传动杆17间歇配合，进而使顶板18挤压挤压板14上下移动，分选外壳1的左侧固接有透气网8。出风机构包括有转轴2、电机架3、伺服电机4和风轮5，电机架3上固接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过联轴器连接有转轴2，转轴2上套设有风轮5。还包括有挡板20、齿条21、固定轴22和齿轮23，进料斗6下方设置有两块挡板20，进料斗6外部设有固定轴22，挡板20上设有齿条21，固定轴22上转动式连接有齿轮23，齿条21与齿轮23啮合传动。
21.将粉碎好的塑料膜放入进料斗6，将挡板20往外拉，相向设置的挡板20在齿条21与齿轮23啮合传动的作用下相对反向运动，启动伺服电机4，风轮5转动，转轴2转动使得顶杆15转动，挤压传动杆17，推动顶板18进而使挤压板14上下移动，抖料板9开始抖动，塑料膜经过抖料板9抖动，成团的塑料膜抖散，接着被风轮5吹出的风吹入不同的出料斗7。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图1-图2所示，还包括有挡块24，分选外壳1底部设有挡块24。还包括有过滤网25，电机架3上端设有过滤网25。还包括有透明板26，分选外壳1前侧设有透明板26。
24.底部的挡块24可以防止一个出料斗7收集好的塑料膜被吹到另一个出料斗7。过滤网25可以在风轮5工作的时候防止粉尘以及一些杂质进入其内部影响使用寿命。透明板26可以让使用者在装置运行时及时观察到内部分选情况。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这
些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，包括有分选外壳（1）、出风机构、进料斗（6）、出料斗（7）、抖料板（9）、扭力弹簧（10）、滑道（11）、固定杆（12）、滑轨（13）、挤压板（14）、限位块（16）、顶杆（15）、传动杆（17）、透气网（8）、顶板（18）和圆柱杆（19），分选外壳（1）的右侧设有出风机构，分选外壳（1）的上端右侧连接有进料斗（6），分选外壳（1）的下端左侧连接有出料斗（7），进料斗（6）下方设有两块斜对立的抖料板（9），两块抖料板（9）呈“v”型放置，抖料板（9）连接在分选外壳（1）内侧，抖料板（9）与分选外壳（1）通过扭力弹簧（10）连接，分选外壳（1）的前侧右上角处设置有限位块（16）、滑道（11）和滑轨（13），抖料板（9）末端前侧固接有固定杆（12），固定杆（12）在滑道（11）上滑动，滑轨（13）滑动连接有挤压板（14），挤压板（14）中间位置固接有圆柱杆（19），顶杆（15）在出风机构上方，限位块（16）滑动式连接有顶板（18），顶板（18）固接有传动杆（17），顶板（18）与圆柱杆（19）接触，顶杆（15）与传动杆（17）间歇配合，进而使顶板（18）挤压挤压板（14）上下移动，分选外壳（1）的左侧固接有透气网（8）。2.根据权利要求1所述的一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，出风机构包括有转轴（2）、电机架（3）、伺服电机（4）和风轮（5），电机架（3）上固接有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴通过联轴器连接有转轴（2），转轴（2）上套设有风轮（5）。3.根据权利要求2所述的一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，还包括有挡板（20）、齿条（21）、固定轴（22）和齿轮（23），进料斗（6）下方设置有两块挡板（20），进料斗（6）外部设有固定轴（22），挡板（20）上设有齿条（21），固定轴（22）上转动式连接有齿轮（23），齿条（21）与齿轮（23）啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，还包括有挡块（24），分选外壳（1）底部设有挡块（24）。5.根据权利要求4所述的一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，还包括有过滤网（25），电机架（3）上端设有过滤网（25）。6.根据权利要求5所述的一种回收塑料膜分选装置，其特征在于，还包括有透明板（26），分选外壳（1）前侧设有透明板（26）。

技术总结

本实用新型涉及一种分选装置，尤其涉及一种回收塑料膜分选装置。提供一种分选更加精准的回收塑料膜分选装置。一种回收塑料膜分选装置，包括有分选外壳、出风机构、进料斗、出料斗、抖料板、扭力弹簧、滑道等，分选外壳的右侧设有出风机构，分选外壳的上端右侧连接有进料斗，分选外壳的下端左侧连接有出料斗，进料斗下方设有两块斜对立的抖料板，抖料板连接在分选外壳内侧，抖料板与分选外壳通过扭力弹簧连接，分选外壳的前侧右上角处设置有限位块、滑道和滑轨。通过设置抖料板，对成团的塑料膜进行抖散操作，进而使塑料膜在分选时风轮的风可以更精准地将不同材质的塑料膜吹入相应的收集框，提高分选精准度。提高分选精准度。提高分选精准度。