一种尼龙型材挤出设备的制作方法

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1.本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体为一种尼龙型材挤出设备。

背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.专利号为cn 211221945u的中国实用新型专利公开了一种用于尼龙生产的挤出结构，包括挤出装置和料筒，所述料筒位于挤出装置上侧，所述料筒底端通过螺栓固定安装在挤出装置上侧；所述料筒上端一侧设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定安装在料筒一侧，所述第二电机上端设置有主动轮，所述主动轮安装在第二电机上侧，所述主动轮通过皮带和从动轮旋转连接，所述从动轮底端设置有轴杆，所述轴杆底端伸入料筒内部，所述轴杆伸入料筒内部段底端设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在轴杆。
4.装装置在加工时，第一电机带动主动轮进行旋转，主动轮通过皮带带动从动轮进行旋转，从动轮在旋转时，将会带动轴杆进行旋转，轴杆带动螺旋叶将料筒内部底端的物料推到挤出装置内部，保证挤出装置进料顺，但是，尼龙在生产挤出时，需要进行剪短，在进行降温，该装置没有设置出这一点，在尼龙生产完毕过后，可能需要人工剪短在进行降温，比较耗费人力，因此提出一种尼龙型材挤出设备。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种尼龙型材挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙型材挤出设备，包括机体，所述机体的一侧固定安装有第一电机，所述机体的内部一侧转动安装有转动杆，所述第一电机的输出端贯穿机体且固定连接转动杆，所述机体内部顶端和底端固定安装有电加热块，所述电加热块在机体内部顶端和底端横向等距排列，所述电加热块的中间内部固定安装有料筒，所述料筒的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和转动杆的一侧相固定，所述机体顶部的一侧固定安装有料斗，所述料筒的一侧固定安装有滤片，所述滤片的一侧固定安装有模具口，所述机体的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱内部的一侧固定安装有旋转刀，所述旋转刀的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机。
7.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有出料板，所述出料板内部的底端转动安装有滚动杆，所述滚动杆在出料板内部的底端横向等距排列。
8.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有水箱，所述机体的底部两端固定安装有底座。
9.优选的，所述水箱的内部滑动安装有料盒，所述料盒的顶部两端固定安装有把手。
10.优选的，所述料盒的底部开设有滤口，所述滤口在料盒的底部横向等距排列。
11.优选的，所述料斗的顶部开设有进料口，所述进料口和料筒相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该一种尼龙型材挤出设备，通过处理箱的设置，可以再尼龙从模具口出料时，通过打开第二电机带动处理箱一侧设置旋转刀进行转动，使尼龙从模具口出料时对尼龙进行切断，再从出料板的底部设置的滚动杆运送到下一工序，避免了人工进行剪断尼龙，造成人力浪费。
14.该一种尼龙型材挤出设备，在尼龙从滚动杆滚动时，会掉入机体一侧固定安装的水箱内部，进行降温，使尼龙固态化，水箱内部设置有料盒，可以拉动把手使料盒从水箱里面拉出，料盒底部设置的滤口，可以把水箱内部设置的水从料盒内部过滤掉。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的机体内部立体图；
17.图3为本实用新型的机体内部正视图；
18.图4为本实用新型的处理箱分解立体图；
19.图5为本实用新型的水箱分解立体图。
20.图中：1、机体；2、底座；3、第一电机；4、料斗；5、进料口；6、转动杆；7、料筒；8、螺纹杆；9、把手；10、处理箱；11、电加热块；12、滤片；13、滚动杆；14、模具口；15、旋转刀；16、第二电机；17、支撑板；18、出料板；19、水箱；20、料盒；21、滤口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙型材挤出设备，包括机体1，机体1的一侧固定安装有第一电机3，机体1的内部一侧转动安装有转动杆6，第一电机3
的输出端贯穿机体1且固定连接转动杆6，机体1内部顶端和底端固定安装有电加热块11，电加热块11在机体1内部顶端和底端横向等距排列，电加热块11的中间内部固定安装有料筒7，料筒7的内部转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8和转动杆6的一侧相固定，机体1顶部的一侧固定安装有料斗4，料筒7的一侧固定安装有滤片12，滤片12的一侧固定安装有模具口14，机体1的一侧固定安装有处理箱10，处理箱10内部的一侧固定安装有旋转刀15，旋转刀15的一侧固定安装有支撑板17，支撑板17的一侧固定安装有第二电机16。
26.需要注意的时，在本次申请中，打开第一电机3，第一电机3会带动转动杆6进行转动，转动杆6会带动螺纹杆8进行转动，在物料进入料筒7的内部时，螺纹杆8会带动物料向前推动，电加热块11会在螺纹杆8带动物料向前推动时进行加热，物料会从滤片12推出，从模具口14向外出料，再打开第二电机16，第二电机16会带动旋转刀15进行转动，旋转刀15在转动时，会切割在模具口14向外出料的物料。
27.如图4所示，处理箱10的一侧固定安装有出料板18，出料板18内部的底端转动安装有滚动杆13，滚动杆13在出料板18内部的底端横向等距排列。
28.如图1所示，处理箱10的一侧固定安装有水箱19，机体1的底部两端固定安装有底座2。
29.需要注意的是，在本次申请中，物料被旋转刀15切割掉时，会掉落在出料板18内部底端转动安装的滚动杆13上，向前转动，落在水箱19内部进行降温成型。
30.如图5所示，水箱19的内部滑动安装有料盒20，料盒20的顶部两端固定安装有把手9。
31.如图5所示，料盒20的底部开设有滤口21，滤口21在料盒20的底部横向等距排列。
32.需要注意的是，在本次申请中，在物料落进水箱19内部时，拉动把手9，可以把水箱19内部滑动安装的料盒20从水箱19内部滑动拉出，在料盒20底部开设的滤口21可以把水箱19里面设置的冷却水进行过滤掉。
33.如图1所示，料斗4的顶部开设有进料口5，进料口5和料筒7相连通。
34.需要注意的是，在本次申请中，可以将物料从料斗4顶部开设的进料口5放入，进料口5和料筒7相连通，可以使物料传送进料筒7的内部。
35.工作原理：打开第一电机3，第一电机3会带动转动杆6进行转动，转动杆6会带动螺纹杆8进行转动，在物料进入料筒7的内部时，螺纹杆8会带动物料向前推动，电加热块11会在螺纹杆8带动物料向前推动时进行加热，物料会从滤片12推出，从模具口14向外出料，再打开第二电机16，第二电机16会带动旋转刀15进行转动，旋转刀15在转动时，会切割在模具口14向外出料的物料，可以将物料从料斗4顶部开设的进料口5放入，进料口5和料筒7相连通，可以使物料传送进料筒7的内部，物料被旋转刀15切割掉时，会掉落在出料板18内部底端转动安装的滚动杆13上，向前转动，落在水箱19内部进行降温成型，在物料落进水箱19内部时，拉动把手9，可以把水箱19内部滑动安装的料盒20从水箱19内部滑动拉出，在料盒20底部开设的滤口21可以把水箱19里面设置的冷却水进行过滤掉。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种尼龙型材挤出设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述机体(1)的内部一侧转动安装有转动杆(6)，所述第一电机(3)的输出端贯穿机体(1)且固定连接转动杆(6)，所述机体(1)内部顶端和底端固定安装有电加热块(11)，所述电加热块(11)在机体(1)内部顶端和底端横向等距排列，所述电加热块(11)的中间内部固定安装有料筒(7)，所述料筒(7)的内部转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)和转动杆(6)的一侧相固定，所述机体(1)顶部的一侧固定安装有料斗(4)，所述料筒(7)的一侧固定安装有滤片(12)，所述滤片(12)的一侧固定安装有模具口(14)，所述机体(1)的一侧固定安装有处理箱(10)，所述处理箱(10)内部的一侧固定安装有旋转刀(15)，所述旋转刀(15)的一侧固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧固定安装有第二电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种尼龙型材挤出设备，其特征在于：所述处理箱(10)的一侧固定安装有出料板(18)，所述出料板(18)内部的底端转动安装有滚动杆(13)，所述滚动杆(13)在出料板(18)内部的底端横向等距排列。3.根据权利要求1所述的一种尼龙型材挤出设备，其特征在于：所述处理箱(10)的一侧固定安装有水箱(19)，所述机体(1)的底部两端固定安装有底座(2)。4.根据权利要求3所述的一种尼龙型材挤出设备，其特征在于：所述水箱(19)的内部滑动安装有料盒(20)，所述料盒(20)的顶部两端固定安装有把手(9)。5.根据权利要求4所述的一种尼龙型材挤出设备，其特征在于：所述料盒(20)的底部开设有滤口(21)，所述滤口(21)在料盒(20)的底部横向等距排列。6.根据权利要求1所述的一种尼龙型材挤出设备，其特征在于：所述料斗(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料口(5)和料筒(7)相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种尼龙型材挤出设备，涉及挤出设备技术领域，包括机体，所述机体的一侧固定安装有第一电机，所述机体的内部一侧转动安装有转动杆，所述第一电机的输出端贯穿机体且固定连接转动杆，所述机体内部顶端和低端固定安装有电加热块，所述电加热块在机体内部顶端和低端横向等距排列，所述电加热块的中间内部固定安装有料筒，所述料筒的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和转动杆的一侧相固定。本实用新型，通过处理箱的设置，可以再尼龙从磨具口出料时，通过打开电机带动处理箱一侧设置旋转刀进行转动，使尼龙从磨具口出料时对尼龙进行切断，再从出料板的底部设置的滚动杆运送到下一工序。运送到下一工序。运送到下一工序。