一种可倒式设备基座的结构的制作方法

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1.本发明涉及船用设备基座技术领域，具体是指一种可倒式设备基座的结构。

背景技术：

2.26000吨自卸船货舱料斗区域需要安装投光灯对其照明，同时还需要安装摄像头对其进料监控，但货舱有龙门吊可以首尾来回穿梭，料斗旁边的甲板围屋顶距离龙门吊下端的净空间只有约460mm。为了使投光灯和摄像头可以正常安装使用，并避免在龙门吊首尾移动时干涉，我们结构了一种可倒式的设备基座用于方便的安装投光灯或者摄像头等设备。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种可倒式设备基座的结构。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可倒式设备基座的结构，包括柱体，柱体底部固定在甲板上，所述柱体包括下支撑柱和上支撑柱，下支撑柱上支撑柱相互靠近一端分别设有连接面，下支撑柱与上支撑柱之间通过倒放结构连接，倒放结构可以将上支撑柱转动平放以降低整体净高度；两个连接面相贴合并固定，使下支柱与上支柱同轴形成柱体。
5.进一步的，所述倒放结构由耳板构成，下支撑柱、上支撑柱相互靠近一端分别设有耳板，两个耳板相互靠近的第一端铰接，第二端分别固定连接在下支撑柱、上支撑柱上。
6.进一步的，所述上支撑柱的耳板设有一块，下支撑柱的耳板设有两块，该两块耳板位于上支撑柱耳板的两侧形成夹持。
7.进一步的，所述倒放结构包括轨道板、支架板、连接杆、支撑杆、驱动轴、同步轴；所述连接面分为与下支撑柱连接的下侧板、与上支撑柱连接的上侧板；下侧板的侧部固定设有两个对称的轨道板，轨道板内设有第一槽口和第二槽口，第一槽口为纵向垂直设置，第二槽口为四分之一圆弧设置，第二槽口的一端与第一槽口的中点位置相连通、另一端与第一槽口上端齐平，第二槽口的半径为第一槽口长度的一半。
8.进一步的，所述支架板呈z字形弯折状，支架板设置于轨道板一侧，支架板一边用于与上侧板固定连接，沿另一边垂直设有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆位于该边的折弯处，第二滑杆位于该边下端，所述第一滑杆置于第一槽口内滑动连接，第二滑杆可以在第一槽口和第二槽口内滑动移动，两侧支架板相互靠近一侧下端通过同步轴连接，同步轴与第二滑杆同轴设置。
9.进一步的，所述连接杆、支撑杆一端铰接连接，连接杆的另一端与同步轴转动连接，支撑杆的另一端与驱动轴连接，驱动轴驱动支撑杆转动，驱动轴两端与两侧轨道板转动连接。
10.进一步的，还包括驱动轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆、锥齿轮组、手摇柄；所述蜗杆固定设置在驱动轴一端，所述蜗杆转动连接设置在下侧板侧面并且蜗
杆与蜗轮啮合连接，所述手摇柄的转轴与下侧板转动连接，所述手摇柄与驱动轴上各设有一个锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接。
11.进一步的，所述上支撑柱上端设有用于安装设备的安装平台，所述下支撑柱下端四周设有多个加强肋。
12.进一步的，所述连接面为法兰面，两个连接面通过多个螺栓固定连接。
13.可倒式设备基座的结构的操作方法：s1：上支撑柱放倒：松开固定连接面的螺母，手动转动手摇柄通过驱动机构使支架板上升，使上侧板平移升起脱离螺栓；
14.s2：继续转动手摇柄，上支撑柱由第二槽口导向往侧方倾斜，由人手扶上支撑柱辅助放倒完成倒放过程；
15.s3：上支撑柱起立：反向转动手摇柄，由驱动机构驱动上支撑柱缓慢直立，过程中可以手扶上支撑柱助力上支撑柱起立；
16.s4：上支撑柱起立使上侧板与下侧板平行，继续反向转动手摇柄使上侧板法兰孔同时落入螺栓上，依次旋紧螺帽完成上支撑柱起立过程。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明将整个的柱体分成可以相对于下支撑柱折叠放倒的上支撑柱，从而使在安装平台上安装的设备可以放倒从而降低柱体高度，不会影响货仓的龙门吊在首尾来回穿梭；
19.2、通过法兰和螺栓的设置可以将连接面进行牢固的固定，从而使上下支撑柱形成完整的柱体。
附图说明
20.图1为本发明可倒式设备基座第一实施例爆炸图；
21.图2为本发明实施例一的变化状态示意图；
22.图3为本发明第二实施例的轴测图；
23.图4为本发明可倒式设备基座第二实施例爆炸图；
24.图5为本发明可倒式设备基座第二实施例倒放结构的轴测图；
25.图6为本发明第二实施例倒放结构将上侧板顶升状态图；
26.图7为本发明第二实施例上侧板倒放状态图；
27.图中：1、下支撑柱；2、上支撑柱；3、连接面；4、倒放结构；5、耳板；6、轨道板；7、支架板；8、连接杆；9、支撑杆；10、驱动轴；11、同步轴；12、下侧板；13、上侧板；14、第一槽口；15、第二槽口；16、第一滑杆；17、第二滑杆；18、蜗轮；19、蜗杆；20、锥齿轮组；21、手摇柄；22、安装平台；23、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.一种可倒式设备基座的结构，如图1、图2所示，包括柱体，所述柱体包括下支撑柱1和上支撑柱2，下支柱底部通过固定板通过螺栓23固定在甲板上，下支撑柱1下端四周与固
定板之间设有多个加强肋进行加强固定。下支撑柱1上支撑柱2相互靠近一端分别设有连接面3，连接面3为法兰面，两个连接面3通过多个螺栓23固定连接，从而将两个支撑柱组合成完整的柱体，为了在龙门吊经过时提供足够的空间，将下支撑柱1与上支撑柱2之间通过倒放结构4连接，将上支撑柱2转动平放以降低整体净高度，从而使上支撑柱2能如图2所示进行放倒，从而避免龙门吊碰到设备支座；所述上支撑柱2上端设有用于安装设备的安装平台22，在安装平台22上可以用于安装投光灯、摄像头等设备。
31.具体的，本实施例中倒放结构4由耳板5构成，下支撑柱1、上支撑柱2相互靠近一端分别设有耳板5，两个耳板5相互靠近的第一端铰接，第二端分别固定连接在下支撑柱1、上支撑柱2上。所述上支撑柱2的耳板5设有一块，下支撑柱1的耳板5设有两块，该两块耳板5位于上支撑柱2耳板5的两侧形成夹持；实际使用需要放倒时，松开并取下法兰四周的螺栓23，上支撑柱2即解锁，可以使上支撑柱2转动放倒；当需要直立起来时则将上支撑柱2直立，在安装上四周的螺栓23完成固定。
32.实施例二：
33.在实施例一中，在对上支撑柱2进行放倒和直立时均需要完全松开并拆除四周螺栓23，尤其是将各个螺栓23穿过法兰孔，螺栓23穿过法兰孔时仍需要一只手扶住下侧螺栓23，再从上侧拧上螺母，操作非常繁琐，容易导致工作效率低下，为了方便操作提高工作效率，本实施例进一步对倒放结构4进行改进，如图3-7所示，本实施例的倒放结构4包括轨道板6、支架板7、连接杆8、支撑杆9、驱动轴10、同步轴11；所述连接面3分为与下支撑柱1连接的下侧板12、与上支撑柱2连接的上侧板13；下侧板12的侧部固定设有两个对称的轨道板6，轨道板6内设有第一槽口14和第二槽口15，第一槽口14为纵向垂直设置，第二槽口15为四分之一圆弧设置，第二槽口15的一端与第一槽口14的中点位置相连通、另一端与第一槽口14上端齐平，第二槽口15的半径为第一槽口14长度的一半，第二槽口15应设置在第一槽口14与下支撑柱1之间，从而为上支撑柱2的转动放倒进行导向。所述支架板7呈z字形弯折状，支架板7设置于轨道板6一侧，支架板7一边用于与上侧板13固定连接，沿另一边垂直设有第一滑杆16和第二滑杆17，第一滑杆16位于该边的折弯处，第二滑杆17位于该边下端，所述第一滑杆16置于第一槽口14内滑动连接，第二滑杆17可以在第一槽口14和第二槽口15内滑动移动，两侧支架板7相互靠近一侧下端通过同步轴11连接，同步轴11与第二滑杆17同轴设置。实际使用时，本实施例分为两个步骤，第一步骤由支撑杆9和连接杆8驱动支架板7在第一槽口14内上升，初始状态如图5所示，此时第一滑杆16位于第一槽口14中间，第二滑杆17位于第二槽口15低端，并且此时连接杆8与支撑杆9呈v字形设置，由支撑杆9转动传动连接杆8向上顶推同步轴11从而推动支架板7上升，即连接杆8、支撑杆9一端铰接连接，连接杆8的另一端与同步轴11转动连接，支撑杆9的另一端与驱动轴10连接，驱动轴10驱动支撑杆9转动，驱动轴10两端与两侧轨道板6转动连接；当支架板7上升后，即可将上支柱顶升，使上侧板13离开螺栓23，本实施例中的螺栓23可以为固定在下侧板12上设置，从而避免了再次穿螺栓23的繁琐操作，当上支柱顶升后即如图6所示，第二步骤，此时第一滑杆16移动至第一槽口14顶部，第二滑杆17移动至第一槽口14中点，并且可以进入第二槽口15；进一步的，随着进一步的向上旋转，通过连接杆8可以驱动支架板7以第一滑杆16为轴进行旋转，此时第二滑杆17则进入第二槽口15实现控制上支撑柱2的转动放倒，本装置利用轨道板6上设置的两个槽口和两个滑杆实现的凸轮配合，将上支撑柱2先进行顶升然后再进行放倒，从而在实际使用
时事先松开所有的螺栓23，然后进行第一步骤，将上侧板13同时脱离所有螺栓23，然后进行第二步骤将上支撑柱2放倒；反之，在安装时，手动辅助抬起上支撑柱2实现直立，然后下落至各个螺栓23上，由于螺栓23为固定连接，所以避免了穿螺栓23的繁琐操作，直接旋紧所有螺帽即可。
34.进一步的，还包括驱动轴10转动的驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮18、蜗杆19、锥齿轮组20、手摇柄21；所述蜗杆19固定设置在驱动轴10一端，所述蜗杆19转动连接设置在下侧板12侧面并且蜗杆19与蜗轮18啮合连接，通过蜗轮蜗杆的设置控制力矩单向传递便于操控，所述手摇柄21的转轴与下侧板12转动连接，所述手摇柄21与驱动轴10上各设有一个锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接。实际使用时转动手摇柄21通过锥齿轮组20驱动蜗杆19转动，然后驱动蜗轮18转动，；可以理解的是，本实施例中在随着上支撑柱由直立变为侧方倾倒时上支撑柱的力臂逐渐增长，从而对驱动机构的负荷逐渐加大，所以上支撑柱宜采用空心轻质的材料制作，例如铝制空心管；其次，在放倒的过程中可以采用手扶助力的方式在上支撑柱放倒和起立途中手扶承托一定的重量来辅助上支撑柱转动。
35.本实施例中的具体操作步骤如下：
36.s1：上支撑柱2放倒：松开固定连接面3的螺母，手动转动手摇柄21通过驱动机构使支架板7上升，使上侧板13平移升起脱离螺栓23；
37.s2：继续转动手摇柄21，上支撑柱2由第二槽口15导向往侧方倾斜，由人手扶上支撑柱2辅助放倒完成倒放过程；
38.s3：上支撑柱2起立：反向转动手摇柄21，由驱动机构驱动上支撑柱2缓慢直立，过程中可以手扶上支撑柱2助力上支撑柱2起立；
39.s4：上支撑柱2起立使上侧板13与下侧板12平行，继续反向转动手摇柄21使上侧板13法兰孔同时落入螺栓23上，依次旋紧螺帽完成上支撑柱2起立过程。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可倒式设备基座的结构，包括柱体，柱体底部固定在甲板上，其特征在于，所述柱体包括下支撑柱(1)和上支撑柱(2)，下支撑柱(1)上支撑柱(2)相互靠近一端分别设有连接面(3)，下支撑柱(1)与上支撑柱(2)之间通过倒放结构(4)连接，倒放结构(4)可以将上支撑柱(2)转动平放以降低整体净高度；两个连接面(3)相贴合并固定，使下支柱与上支柱同轴形成柱体。2.根据权利要求1所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述倒放结构(4)由耳板(5)构成，下支撑柱(1)、上支撑柱(2)相互靠近一端分别设有耳板(5)，两个耳板(5)相互靠近的第一端铰接，第二端分别固定连接在下支撑柱(1)、上支撑柱(2)上。3.根据权利要求2所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述上支撑柱(2)的耳板(5)设有一块，下支撑柱(1)的耳板(5)设有两块，该两块耳板(5)位于上支撑柱(2)耳板(5)的两侧形成夹持。4.根据权利要求1所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述倒放结构(4)包括轨道板(6)、支架板(7)、连接杆(8)、支撑杆(9)、驱动轴(10)、同步轴(11)；所述连接面(3)分为与下支撑柱(1)连接的下侧板(12)、与上支撑柱(2)连接的上侧板(13)；下侧板(12)的侧部固定设有两个对称的轨道板(6)，轨道板(6)内设有第一槽口(14)和第二槽口(15)，第一槽口(14)为纵向垂直设置，第二槽口(15)为四分之一圆弧设置，第二槽口(15)的一端与第一槽口(14)的中点位置相连通、另一端与第一槽口(14)上端齐平，第二槽口(15)的半径为第一槽口(14)长度的一半；所述上支撑柱(2)为空心圆柱管。5.根据权利要求4所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述支架板(7)呈z字形弯折状，支架板(7)设置于轨道板(6)一侧，支架板(7)一边用于与上侧板(13)固定连接，沿另一边垂直设有第一滑杆(16)和第二滑杆(17)，第一滑杆(16)位于该边的折弯处，第二滑杆(17)位于该边下端，所述第一滑杆(16)置于第一槽口(14)内滑动连接，第二滑杆(17)可以在第一槽口(14)和第二槽口(15)内滑动移动，两侧支架板(7)相互靠近一侧下端通过同步轴(11)连接，同步轴(11)与第二滑杆(17)同轴设置。6.根据权利要求5所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述连接杆(8)、支撑杆(9)一端铰接连接，连接杆(8)的另一端与同步轴(11)转动连接，支撑杆(9)的另一端与驱动轴(10)连接，驱动轴(10)驱动支撑杆(9)转动，驱动轴(10)两端与两侧轨道板(6)转动连接。7.根据权利要求4-7任意一项所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，还包括驱动轴(10)转动的驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮(18)、蜗杆(19)、锥齿轮组(20)、手摇柄(21)；所述蜗杆(19)固定设置在驱动轴(10)一端，所述蜗杆(19)转动连接设置在下侧板(12)侧面并且蜗杆(19)与蜗轮(18)啮合连接，所述手摇柄(21)的转轴与下侧板(12)转动连接，所述手摇柄(21)与驱动轴(10)上各设有一个锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接。8.根据权利要求7所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述上支撑柱(2)上端设有用于安装设备的安装平台(22)，所述下支撑柱(1)下端四周设有多个加强肋。9.根据权利要求8所述的一种可倒式设备基座的结构，其特征在于，所述连接面(3)为法兰面，两个连接面(3)通过多个螺栓(23)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种可倒式设备基座的结构的操作方法，其特征在于，s1：上支撑柱(2)放倒：松开固定连接面(3)的螺母，手动转动手摇柄(21)通过驱动机构
使支架板(7)上升，使上侧板(13)平移升起脱离螺栓(23)；s2：继续转动手摇柄(21)，上支撑柱(2)由第二槽口(15)导向往侧方倾斜，由人手扶上支撑柱(2)辅助放倒完成倒放过程；s3：上支撑柱(2)起立：反向转动手摇柄(21)，由驱动机构驱动上支撑柱(2)缓慢直立，过程中可以手扶上支撑柱(2)助力上支撑柱(2)起立；s4：上支撑柱(2)起立使上侧板(13)与下侧板(12)平行，继续反向转动手摇柄(21)使上侧板(13)法兰孔同时落入螺栓(23)上，依次旋紧螺帽完成上支撑柱(2)起立过程。

技术总结

本发明公开了一种可倒式设备基座的结构，包括柱体，柱体底部固定在甲板上，所述柱体包括下支撑柱和上支撑柱，下支撑柱上支撑柱相互靠近一端分别设有连接面，下支撑柱与上支撑柱之间通过倒放结构连接，倒放结构可以将上支撑柱转动平放以降低整体净高度；两个连接面相贴合并固定，使下支柱与上支柱同轴形成柱体。本发明将整个的柱体分成可以相对于下支撑柱折叠放倒的上支撑柱，从而使在安装平台上安装的设备可以放倒从而降低柱体高度，不会影响货仓的龙门吊在首尾来回穿梭；通过法兰和螺栓的设置可以将连接面进行牢固的固定，从而使上下支撑柱形成完整的柱体。撑柱形成完整的柱体。撑柱形成完整的柱体。