一种长寿命路面的沥青混料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混料装置技术领域，具体涉及一种长寿命路面的沥青混料装置。

背景技术：

2.高模量沥青混合料，简称hfm沥青混合料，是一种高油石比、低空隙率、连续密级配的高性能沥青混合料。hfm沥青混合料一般采用低标号沥青结合料或掺加高模量添加剂等方法拌制而成，具有高模量、高疲劳寿命等良好的路用性能，主要用于沥青路面结构的中、下面层。
3.在沥青路面施工中，我们常采用混合搅拌的方法得到沥青混合料，但是常见的混合装置是直接将添加料倒入沥青中混合，一些添加料的尺寸过大，影响沥青混合料的制作，混合完成后搅拌桶内壁容易残留大量沥青混合料，容易造成浪费，因此我们发明一种长寿命路面的沥青混料装置，用来改善上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长寿命路面的沥青混料装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种长寿命路面的沥青混料装置，包括混料外筒，所述混料外筒内设有混料内筒，所述混料外筒与混料内筒之间的空隙内设有螺旋发热圈，所述混料内筒底端设有出料口，所述出料口底端设有阀门，所述混料外筒的底端设有支撑腿，所述混料外筒顶端还设有密封盖，所述密封盖中心位置设有旋转底座，所述旋转底座顶端安装有电机，所述密封盖位于混料内筒的上方分别设有第一进料口和第二进料口，所述第二进料口上可拆卸连接有振动筛，所述密封盖内位于混料内筒上方还设有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端连接有连接板，所述连接板上设有圆形刮片，所述圆形刮片与混料内筒的内壁贴合。
7.进一步的，所述所述振动筛包括壳体，所述壳体外侧对称设有安装槽，所述安装槽内安装有震动电机。
8.进一步的，所述壳体内设有筛网。
9.进一步的，所述旋转底座底端设有转动轴，所述转动轴上设有旋转叶片。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过设置振动筛，过滤掉大尺寸添加料，使得沥青混合物的质量更高，还通过设置圆形刮片，将混合内筒的内壁残留的沥青混合物刮下，避免了，施工时的浪费，螺旋发热圈可以防止沥青在搅拌过程中变硬，影响加工。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型部分结构示意图；
15.图3是搅拌机构的结构示意图；
16.图4是振动筛的结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、混料外筒；2、支撑腿；3、出料口；4、阀门；5、密封盖；6、旋转底座；7、电机；8、振动筛；9、伸缩缸；10、第一进料口；11、混料内筒；12、螺旋发热圈；13、第二进料口；14、连接板；15、圆形刮片；16、转动轴；17、旋转叶片；801、壳体；802、安装槽；803、震动电机；804、筛网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.一种长寿命路面的沥青混料装置，如图1-3所示，包括混料外筒1，混料外筒1内设有混料内筒11，混料外筒1与混料内筒11之间存在，空隙内设有螺旋发热圈12，混料内筒11底端设有出料口3，出料口3底端设有阀门4，混料外筒1的底端设有支撑腿2，混料外筒1顶端还设有密封盖5，密封盖5中心位置设有旋转底座6，旋转底座6顶端安装有电机7，旋转底座6底端设有转动轴16，转动轴16上设有旋转叶片17，密封盖5上位于混料内筒11的上方位置分别设有第一进料口10和第二进料口13，第二进料口13上可拆卸连接有振动筛8，密封盖5内位于混料内筒11上方还设有伸缩缸9，伸缩缸9的输出端连接有连接板14，连接板14上设有圆形刮片15，圆形刮片15与混料内筒11的内壁贴合。
22.如图4所示，振动筛8包括壳体801，壳体801外侧对称设有安装槽802，安装槽802内安装有震动电机803，所诉壳体801内设有筛网804。
23.使用时，沥青从第一进料口10倒入混料内筒11中，向振动筛8中加入其他添加料，启动震动电机803，通过筛网804将大尺寸添加料拦截在桶外，振动筛8的是可拆卸连接，方便将大尺寸添加料倒出再利用，沥青和添加料倒入混料内筒11内后，将螺旋发热圈12设至合适温度，再启动电机7进行混料搅拌，搅拌结束后，启动伸缩缸9使圆形刮片15沿着混料内筒11内壁向下运动，将粘附在混料内筒11上的沥青混合物刮下，最后打开阀门4，沥青混合物会从出料口3流出。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种长寿命路面的沥青混料装置，包括混料外筒(1)，其特征在于，所述混料外筒(1)内设有混料内筒(11)，所述混料外筒(1)与混料内筒(11)之间的空隙内设有螺旋发热圈(12)，所述混料内筒(11)底端设有出料口(3)，所述出料口(3)底端设有阀门(4)，所述混料外筒(1)的底端设有支撑腿(2)，所述混料外筒(1)顶端还设有密封盖(5)，所述密封盖(5)中心位置设有旋转底座(6)，所述旋转底座(6)顶端安装有电机(7)，所述密封盖(5)位于混料内筒(11)的上方分别设有第一进料口(10)和第二进料口(13)，所述第二进料口(13)上可拆卸连接有振动筛(8)，所述密封盖(5)内位于混料内筒(11)上方还设有伸缩缸(9)，所述伸缩缸(9)的输出端连接有连接板(14)，所述连接板(14)上设有圆形刮片(15)，所述圆形刮片(15)与混料内筒(11)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种长寿命路面的沥青混料装置，其特征在于，所述振动筛(8)包括壳体(801)，所述壳体(801)外侧对称设有安装槽(802)，所述安装槽(802)内安装有震动电机(803)。3.根据权利要求2所述的一种长寿命路面的沥青混料装置，其特征在于，所述壳体(801)内设有筛网(804)。4.根据权利要求1所述的一种长寿命路面的沥青混料装置，其特征在于，所述旋转底座(6)底端设有转动轴(16)，所述转动轴(16)上设有旋转叶片(17)。

技术总结

本实用新型公开一种长寿命路面的沥青混料装置，属于混料装置技术领域，包括混料外筒，混料外筒内设有混料内筒，混料外筒与混料内筒之间的空隙内设有螺旋发热圈，混料内筒底端设有出料口，混料外筒的底端设有支撑腿，混料外筒顶端还设有密封盖，密封盖中心位置设有旋转底座，密封盖位于混料内筒的上方分别设有第一进料口和第二进料口，密封盖内位于混料内筒上方还设有伸缩缸，伸缩缸的输出端连接有连接板，连接板上设有圆形刮片，圆形刮片与混料内筒的内壁贴合。本实用新型通过设置振动筛，过滤掉大尺寸添加料，使得沥青混合物的质量更高，还通过设置圆形刮片，将混合内筒的内壁残留的沥青混合物刮下，避免了施工时的浪费。避免了施工时的浪费。避免了施工时的浪费。