一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道的制作方法

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1.本发明属于建筑施工设施技术领域，特别涉及一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道。

背景技术：

2.在建筑的基坑工程施工中，常设置基坑马道，也叫基坑钢爬梯、基坑通道等，这是一种对地下空间工程及地下基础施工时，为保障施工、监理等各参建人员施工安全和方便检查，提供的一个安全舒适便捷的上下基坑全封闭式人行通道，是基坑工程施工中不可缺少的基础设施。
3.目前基坑马道常采用整体焊接箱式基坑马道，也有越来越多的施工项目采用拼装式安全笼梯，其中整体焊接箱式基坑马道需要将大型的焊接箱式部件运至现场后再连接安装，部件体积大，运输费用较高，且不利于二次转场使用；拼装式安全笼梯在整体焊接箱式基坑马道的基础上，将构件拆分，散件运输至现场组装，虽然运输成本得到控制，材料利用率得到一定提升高，但由于构件拆分得较零散，现场拼装耗时，效率较低。
4.中国发明专利公布号cn 109138498 a，一种深基坑安全笼梯，该深基坑安全笼梯，主体包含笼框架、楼梯，转向平台、护框组件和和平台护栏，笼框架呈由顶笼框、底笼框和中间笼框刚性互连构成的立柜式，但是该深基坑安全笼梯由于采用笼框架的形式进行叠加安装，且笼框架无法折叠收纳，在二次转场使用时，需要多辆货运车进行运输，同时该深基坑安全笼梯结构复杂件较多，使用成本较高。
5.因此，亟需一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道来改善上述技术缺陷。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，包括多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块以及若干支撑立柱，所述多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块能够在收纳状态与纵向展开状态之前进行转换，可纵向拉展的剪刀式楼梯模块处于纵向展开状态时，若干支撑立柱对处于纵向展开状态的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块形成支撑，以构成拼装式基坑马道。
7.进一步地，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块包括多层楼梯层以及若干的伸缩侧挡架，多层楼梯层之间依次纵向层叠分布，相邻层楼梯层外侧之间通过伸缩侧挡架进行连接。
8.进一步地，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中每层楼梯层包括一块第一平台板，一块第二平台板以一段楼梯段，每层楼梯层中的第一平台板与第二平台板之间通过楼梯段进行连接。
9.进一步地，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中位于上层楼梯层中的第一平台板与位于其下层的楼梯层中的第一平台板之间通过伸缩侧挡架相连；与此同时，位于上层楼梯层中的第二平台板与位于其下层的楼梯层中的第二平台板之间也通过伸缩侧挡架相连。
10.进一步地，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块处于纵向展开状态时，若干支撑立柱设置在相邻楼梯层中的平台板之间。
11.进一步地，所述可纵向拉展的拼装式基坑马道还包括若干的平台安全防护网，所述若干的平台安全防护网设置在处于纵向展开状态的剪刀式楼梯模块中相邻楼梯层中的平台板上垂直于楼梯段方向的侧面之间。
12.进一步地，所述可纵向拉展的拼装式基坑马道还包括若干的楼梯段安全防护网，所述若干的楼梯段安全防护网设置在处于纵向展开状态的剪刀式楼梯模块中相邻楼梯层中的楼梯段上垂直于踏步方向的侧面之间。
13.本发明提供的方案能够解决当前常用基坑马道运输费用高，现场拼接工序繁杂、耗时等不足的问题。其在具体应用时，具有如下有益效果：
14.一、本发明通过第一平台板、第二平台板、楼梯段和伸缩侧挡架共同构成剪刀式楼梯模块，即方便安装，也能根据实际情况改变伸缩侧挡以及剪刀式楼梯模块的高度，满足不同环境的使用，同时多个剪刀式楼梯模块可通过伸缩侧挡和铰链进行折叠堆放，不仅降低了基坑马道的占用空间，而且方便运输，同时也减少了运输成本；
15.二、本发明通过剪刀式楼梯模块、非标准支撑立柱、连接件和螺栓共同构成拼装式基坑马道，部件较少，使用成本和安装难度都得到最大程度的减少，适合推广使用。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.图1为本发明拼装式基坑马道成型后的立体结构示意图；
18.图2为本发明拼装式基坑马道安装过程中进行安装安全防护网结构示意图；
19.图3为本发明拼装式基坑马道安装过程中处于展开状态的剪刀式楼梯模块结构示意图；
20.图4为本发明拼装式基坑马道安装过程中处于收纳状态的剪刀式楼梯模块结构示意图；
21.图5为本发明中剪刀式楼梯模块纵向拉展过程示意图；
22.图6为本发明中剪刀式楼梯模块纵向拉展到位后立体示意图；
23.图7为本发明中第一平台板立体结构示意图；
24.图8为本发明中伸缩侧挡架立体结构示意图；
25.附图中各部分标记如下：
26.驱动组件1、第一平台板101、滑槽102、转轴安装孔103、支撑立柱安装槽104、支撑立柱锁紧孔105、连接板安装孔2、第二平台板3、楼梯段4、连接件5、伸缩侧挡架501、连接杆一502、连接杆二503、转杆504、连接杆三505、连接杆四506、转轴本体6、平台安全防护网7、标准支撑立柱8、第一非标准支撑立柱9、楼梯段安全防护网10、第二非标准支撑立柱。
具体实施方式
27.以下通过特定的具体实施例说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以
实施，即，在不背离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
28.实施例：
29.如图1-图3所示，本实例给出的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其主要包括若干第一平台板1、若干第二平台板2、若干楼梯段3、若干连接件4、若干伸缩侧挡架5、若干平台安全防护网6、若干标准支撑立柱7、若干第一非标准支撑立柱8、若干楼梯段安全防护网9、若干第二非标准支撑立柱10这几个构成部件。
30.其中，若干第一平台板1、若干第二平台板2、若干楼梯段3、若干伸缩侧挡架5之间配合形成可纵向拉展的剪刀式楼梯模块。
31.可纵向拉展的剪刀式楼梯模块可以根据实际使用情况进行纵向拉展，拉展到位后，再将支撑立柱、平台安全防护网、梯段安全防护网通过螺栓安装至相应位置，形成安全稳固的拼装式基坑马道。
32.具体的，本实例中形成的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块为多层结构，每层楼梯层包括一块第一平台板1，一块第二平台板2和一段楼梯段3，每层楼梯层中的第一平台板1与第二平台板2之间通过楼梯段3进行连接。
33.可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中的多层楼梯层之间依次纵向层叠分布，同时位于上层楼梯层中的第一平台板1与位于其下层的楼梯层中的第一平台板1上垂直于楼梯段方向的侧面之间通过伸缩侧挡架5相连；与此同时，位于上层楼梯层中的第二平台板2与位于其下层的楼梯层中的第二平台板2上垂直于楼梯段方向的侧面之间也通过伸缩侧挡架5相连。
34.对于两层平台板之间设置的伸缩侧挡架5的数量，根据平台板的宽度进行设计，以图示为例，本实例在两层平台板之间同时设置了两组伸缩侧挡架5，以保证连接的稳定可靠性。
35.如此结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中的多层楼梯层之间通过伸缩侧挡架在纵向上的伸缩变化，实现各层之间可进行纵向拉展。
36.在拉展到位后，在相邻两层楼梯层中第一平台板1之间设置若干标准支撑立柱7对上下分布的第一平台板1进行稳定支撑；同时在相邻两层楼梯层中第二平台板2之间设置若干标准支撑立柱7对上下分布的第二平台板2进行稳定支撑。
37.在此基础上，对位于最底层楼梯层中第一平台板1通过设置若干第二非标准支撑立柱10形成稳定支撑；对位于最底层楼梯层中第二平台板2过设置若干第一非标准支撑立柱8形成稳定支撑。
38.在此基础上，在相邻两层楼梯层之间进一步设置楼梯段3，实现相邻两层楼梯层之间连通，即在位于上层楼梯层中的第一平台板1与位于其下层的楼梯层中的第二平台板2之间通过设置楼梯段3进行相邻。同时，楼梯段3与平台板之间通过相应的连接件4进行连接。
39.在此基础上，在相邻两层楼梯层之间的平台板之间设置平台安全防护网6。即在位于上层楼梯层中的第一平台板1上垂直于楼梯段方向的侧面与位于其下层的楼梯层中的第一平台板1上垂直于楼梯段方向的侧面之间通过设置平台安全防护网6进行相接；同时在位于上层楼梯层中的第二平台板2上垂直于楼梯段方向的侧面与位于其下层的楼梯层中的第二平台板2上垂直于楼梯段方向的侧面之间通过设置平台安全防护网6进行相接。
40.进一步地，在相邻两层楼梯层之间的楼梯段3上垂直于踏步方向的侧面之间设置
楼梯段安全防护网9。
41.由此形成安全稳固的拼装式基坑马道。
42.以下举例说明一下本实例给出的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道的具体实施方案。
43.在具体实施时，本实例中的第一平台板1与第二平台板2的结构相同，这样便于生产制造，降低成本。
44.这样第一平台板1与第二平台板2之间设置有楼梯段3，楼梯段3与第一平台板1、第二平台板2之间分别通过若干的连接件4进行连接。这里的连接件4优选由相应的连接铰链构成。
45.在具体实施时，如图7所示，本第一平台板1和第二平台板2的顶面的一侧边开设有若干连接板安装孔105，同时在顶面另一侧边的两端角处设置有相应的支撑立柱安装槽103以及在平台板背面对应的端角处也对应的设置有相应的支撑立柱安装槽，以用于与标准支撑立柱7或非标准支撑立柱8、10配合
46.进一步地，在本第一平台板1和第二平台板2的外侧面均开设有至少一组的滑槽101与转轴安装孔102，用于与伸缩侧挡架5进行连接设置。
47.这里滑槽101与转轴安装孔102的具体数量与需要安装的伸缩侧挡架5的数量对应。作为举例，继续前述举例，这里每个平台板上设置两组滑槽101与转轴安装孔102。
48.对于滑槽101与转轴安装孔102的具体结构形式不加以限定，可根据实际需求而定。
49.另外，根据需要还可以在第一平台板1和第二平台板2的侧面上对应于支撑立柱安装槽103设置有相应的支撑立柱锁紧孔104。这样在相应的立柱安置到立柱安装槽103中，可通过相应的锁紧螺栓通过立柱锁紧孔104对位于立柱安装槽103中立柱进行锁紧，保证连接支撑的稳固性。
50.基于上述结构的第一平台板1与第二平台板2，在第一平台板1与第二平台板2上垂直于楼梯段方向的侧面之间设置有平台安全防护网6，楼梯段3垂直于踏步方向的侧面设置有楼梯段安全防护网9，楼梯段3与第一平台板1和第二平台板2之间通过连接铰链进行连接固定(如图1-6)。
51.在具体实施时，如图8所示，伸缩侧挡架5由多根剪式连接单元配合构成，主要包括有连接杆一501、连接杆二502、转杆503、连接杆三504、连接杆四505和转轴本体506，连接杆一501和连接杆二502呈“x”字型分布，连接杆一501和连接杆二502的连接处设置有转杆503，连接杆一501的下部转动安装有连接杆四505，连接杆二502的下部转动安装有连接杆三504，连接杆一501和连接杆二502靠近第一平台板1和第二平台板2一面转动安装有转轴本体506。
52.进一步地，如图1-5以及图7所示，本伸缩侧挡架5在与第一平台板1、第二平台板2进行连接组合时，连接杆一501外侧的转轴本体506位于滑槽101的内部，连接杆二502外侧的转轴本体506位于转轴安装孔102的内部，在调节剪刀式楼梯模块的高度时，位于转轴安装孔102内部的转轴本体506只能进行转动，位于滑槽101内部的转轴本体506既能进行转动也能进行滑动，并通过转杆503的设计，进行折叠，进而实现剪刀式楼梯模块的高度调节，适配不同环境的使用。
53.据此，第一平台板1、第二平台板2、楼梯段3和伸缩侧挡架5共同构成剪刀式楼梯模块(如图6所示)
54.在具体实施时，如图1、2所示，本方案中的平台安全防护网6与楼梯段安全防护网9的侧面开设有若干个相同的螺纹孔或通孔，平台安全防护网6通过螺纹孔或通孔以及螺栓与第一平台板1、第二平台板2固定连接，楼梯段安全防护网9通过螺纹孔或通孔以及螺栓与楼梯段3固定连接，在使用基坑马道的过程中，平台安全防护网6与楼梯段安全防护网9均能起到防护作用，同时平台安全防护网6与楼梯段安全防护网9的安装均采用螺栓进行安装，操作简单，楼梯段3与第一平台板1和第二平台板2之间的铰链，方便第一平台板1、第二平台板2以及楼梯段3的转动，方便折叠收纳。
55.在具体实施时，本方案中的连接件4优选由相应的连接铰链构成，其上开设有与连接板安装孔105相同的通孔，连接件4设置有相同的若干个，连接件4通过连接板安装孔105、通孔和螺栓与第一平台板1、第二平台板2以及楼梯段3固定连接。
56.在具体实施时，如图1-5所示，第一平台板1与第二平台板2上的支撑立柱安装槽103与标准支撑立柱7、第一非标准支撑立柱8和第二非标准支撑立柱10相适配，在使用基坑马道的过程中，非标准或标准的支撑立柱可根据剪刀式楼梯模块的高度进行设计，适配不同的使用环境，当剪刀式楼梯模块完全展开后，可通过连接件4以及第一平台板1和第二平台板2上的连接板安装孔105进行固定，提升了基坑马道的实用性。
57.基于前述方案所形成主体可纵向拉展的拼装式基坑马道在构成主体上主要包括由若干第一平台板1、若干第二平台板2、若干楼梯段3、若干连接件4、若干伸缩侧挡架5配合构成的多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块、若干平台安全防护网6、若干标准支撑立柱7、若干第一非标准支撑立柱8、若干楼梯段安全防护网9、若干第二非标准支撑立柱10。
58.这里的多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块基于其中的伸缩侧挡架5在收纳状态(如图4所示)与纵向展开状态(如图6)之前进行转换。
59.在使用时变为如图4所示的收纳状态便于安置或运输。需要使用时，则进行纵向展开至图6状态，配合相应的立柱以及防护网即可形成安全稳固的拼装式基坑马道。
60.以下举例说明一下本主体可纵向拉展的拼装式基坑马道的应用过程。
61.本主体可纵向拉展的拼装式基坑马道从收纳状态到展开使用状态的过程如下：
62.第一步：将收纳状态的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块(如图4)纵向拉展，拉展过程如图5所示；
63.第二步：拉展到位后，即上下层之间的伸缩侧挡架5达到最大伸展状态，如图6所示；在上下层的平台板之间安装固定支撑立柱2，在平台板与楼梯段之间连接固定连接板4，形成可受力的结构，如图3所示；
64.第三步：在完成拉展并形成固定的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块的两侧悬挂固定平台安全防护网3和梯段安全防护网4(如图2所示)，最终该发明在使用状态时示意，如图1所示。
65.本主体可纵向拉展的拼装式基坑马道从展开使用状态到收纳状态的过程如下：
66.第一步：将处于图1所示纵向拉展使用状态的拼装式基坑马道上的平台安全防护网3和梯段安全防护网4拆除(如图2所示)，得到处于拉展并形成固定的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块，如图3所示；
67.第二步：从顶层开始依次拆除上下层平台板之间安装固定的支撑立柱2，同时拆除平台板与楼梯段之间的连接板4；
68.第三步：从顶层开始依次收纳可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中的每层楼梯层，直至达到图4所示的收纳状态的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块。
69.由上可知，本发明方案相对于现有技术，具有如下技术特点：
70.1.本发明方案拆分的构件种类少，产品可设计成为标准通用的标准件产品，便于展开安装，提高现场安装效率。
71.2.本发明方案可进行折叠收纳，折叠后占用空间小，易于运输，可节约运输及二次转场费用。
72.3.通过将多个由本发明形成的模块拼接，可实现基坑马道纵向高度的延展。
73.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，包括多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块以及若干支撑立柱，所述多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块能够在收纳状态与纵向展开状态之前进行转换，可纵向拉展的剪刀式楼梯模块处于纵向展开状态时，若干支撑立柱对处于纵向展开状态的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块形成支撑，以构成拼装式基坑马道。2.根据权利要求1所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块包括多层楼梯层以及若干的伸缩侧挡架，多层楼梯层之间依次纵向层叠分布，相邻层楼梯层外侧之间通过伸缩侧挡架进行连接，相邻层楼梯层内侧之间通过楼梯段进行连通。3.根据权利要求1所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中每层楼梯层包括一块第一平台板，一块第二平台板以一段楼梯段，每层楼梯层中的第一平台板与第二平台板之间通过楼梯段进行连接。4.根据权利要求3所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块中位于上层楼梯层中的第一平台板与位于其下层的楼梯层中的第一平台板之间通过伸缩侧挡架相连；与此同时，位于上层楼梯层中的第二平台板与位于其下层的楼梯层中的第二平台板之间也通过伸缩侧挡架相连。5.根据权利要求3所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的剪刀式楼梯模块处于纵向展开状态时，若干支撑立柱设置在相邻楼梯层中的平台板之间。6.根据权利要求3所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的拼装式基坑马道还包括若干的平台安全防护网，所述若干的平台安全防护网设置在处于纵向展开状态的剪刀式楼梯模块中相邻楼梯层中的平台板上垂直于楼梯段方向的侧面之间。7.根据权利要求1或3所述的主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其特征在于，所述可纵向拉展的拼装式基坑马道还包括若干的楼梯段安全防护网，所述若干的楼梯段安全防护网设置在处于纵向展开状态的剪刀式楼梯模块中相邻楼梯层中的楼梯段上垂直于踏步方向的侧面之间。

技术总结

本发明公开了一种主体可纵向拉展的拼装式基坑马道，其包括多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块以及若干支撑立柱，所述多层结构的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块能够在收纳状态与纵向展开状态之前进行转换，可纵向拉展的剪刀式楼梯模块处于纵向展开状态时，若干支撑立柱对处于纵向展开状态的可纵向拉展的剪刀式楼梯模块形成支撑，以构成拼装式基坑马道。本发明拆分的构件种类少，产品可设计成为标准通用的标准件产品，便于展开安装，提高现场安装效率；本发明可进行折叠收纳，折叠后占用空间小，易于运输，可节约运输及二次转场费用；通过将多个由本发明形成的模块拼接，可实现基坑马道纵向高度的延展。马道纵向高度的延展。马道纵向高度的延展。