一种大提花喷气织机的吸尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体涉及一种大提花喷气织机的吸尘装置。

背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流进行引纬，引纬过程中在布料上编织各种提花的称为大提花喷气织机。在公开号为cn211171070u的中国专利公开了一种喷气织机，包括机架，机架上依次设有用于输送经纱的送经装置，用于把经纱分为上下两片并形成梭口的开口装置，用于把纬纱穿入梭口的喷，以及把成型织物收卷的卷布装置，喷一侧设有用于把纬纱引入梭口的引纬装置，同时机架上还设有用于加强机架稳定性的支撑杆；所述机架在支撑杆上方设有用于收集粉尘的集尘盒，集尘盒一侧设有用于吸尘的风机，另一侧设有吸尘孔；同时集尘盒顶面通过转动杆转动连接有用于防尘的主挡板，机架两侧开设有用于配合主挡板防尘的副挡板，主挡板抵接在副挡板顶端。
3.针对该公开技术，现有喷气织机使用过程中，制得的布料顶部常会粘附浮尘、棉丝等杂质，从而对工作环境造成污染，且工作人员可能会吸入至体内，影响健康安全，使用较为不便。
4.为此提出一种大提花喷气织机的吸尘装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决喷气织机制得的布料顶部常会粘附浮尘、棉丝等杂质，对工作环境造成污染的问题，本实用新型提供了一种大提花喷气织机的吸尘装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括织布机构，所述织布机构的顶部设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有除丝机构，所述升降机构的表面设置有吸气机构，且吸气机构与除丝机构呈对应设置。
8.进一步地，所述织布机构包括底板，所述底板的顶部设置有喷气织机，所述底板的顶部设置有操作台，所述底板的顶部固定安装有支撑台。
9.进一步地，所述升降机构包括液压杆，所述底板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的数量为两组，且两组液压杆呈对称设置，所述液压杆的自由端固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有保护罩。
10.进一步地，所述除丝机构包括电机，所述保护罩的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有主动轮，所述保护罩的内部通过连接板转动安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定套设有从动轮，且从动轮与主动轮呈啮合连接设置，所述固定杆的底部固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有挂针。
11.进一步地，所述吸气机构包括集尘盒，所述保护罩的另一侧固定安装有集尘盒，所
述集尘盒的表面固定连接有抽气管，所述抽气管的底部固定安装有吸气罩，所述保护罩的内部固定安装有刮板，所述集尘盒的一侧设置有气泵。
12.进一步地，所述挂针的数量为多组，且多组挂针呈圆形阵列排布设置，所述刮板与挂针呈对应设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过液压杆带动固定座和保护罩移动，从而带动除丝机构和吸气机构上下移动，通过电机带动转动轴转动，转动轴表面的主动轮带动从动轮转动，从动轮带动固定杆以及转盘转动，使得挂针对布料顶部粘附的棉丝进行刮除，通过气泵带动空气流动，对刮板处的棉丝以及支撑台上布料表面的浮尘进行吸出清理，经过吸气罩、抽气管将杂质回收至集尘盒内，避免浮尘、棉丝等杂质对工作环境造成污染，影响工作人员的健康安全。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型后视示意图；
17.图3是本实用新型局部剖视示意图；
18.附图标记：1、织布机构；101、底板；102、喷气织机；103、操作台；104、支撑台；2、升降机构；201、液压杆；202、固定座；203、保护罩；3、除丝机构；301、电机；302、转动轴；303、主动轮；304、固定杆；305、从动轮；306、转盘；307、挂针；4、吸气机构；401、集尘盒；402、抽气管；403、吸气罩；404、刮板；405、气泵。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、图2、图3所示，一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括织布机构1，织布机构1的顶部设置有升降机构2，升降机构2的内部设置有除丝机构3，升降机构2的表面设置有吸
气机构4，且吸气机构4与除丝机构3呈对应设置；具体的为，通过升降机构2带动除丝机构3和吸气机构4上下移动，便于对不同厚度的布料进行除杂操作，通过除丝机构3对布料顶部粘附的棉丝进行刮除，并通过吸气机构4对除丝机构3上的棉丝以及布料顶部的浮尘进行吸出清理，避免浮尘、棉丝等杂质对工作环境造成污染，影响工作人员的健康安全。
24.如图1、图2所示，织布机构1包括底板101，底板101的顶部设置有喷气织机102，底板101的顶部设置有操作台103，底板101的顶部固定安装有支撑台104；具体的为，通过喷气织机102制得布料，通过操作台103对升降机构2、除丝机构3和吸气机构4进行设定调控。
25.如图1、图2所示，升降机构2包括液压杆201，底板101的顶部固定安装有液压杆201，液压杆201的数量为两组，且两组液压杆201呈对称设置，液压杆201的自由端固定安装有固定座202，固定座202的一侧固定安装有保护罩203；具体的为，通过液压杆201带动固定座202和保护罩203移动，从而带动除丝机构3和吸气机构4上下移动，便于对不同厚度的布料进行除杂操作。
26.如图1、图3所示，除丝机构3包括电机301，保护罩203的一侧固定安装有电机301，电机301的输出端固定连接有转动轴302，转动轴302的表面固定套设有主动轮303，保护罩203的内部通过连接板转动安装有固定杆304，固定杆304的顶端固定套设有从动轮305，且从动轮305与主动轮303呈啮合连接设置，固定杆304的底部固定安装有转盘306，转盘306的表面固定安装有挂针307；具体的为，通过电机301带动转动轴302转动，转动轴302表面的主动轮303带动从动轮305转动，从动轮305带动固定杆304以及转盘306转动，使得挂针307对布料顶部粘附的棉丝进行刮除。
27.如图1、图3所示，吸气机构4包括集尘盒401，保护罩203的另一侧固定安装有集尘盒401，集尘盒401的表面固定连接有抽气管402，抽气管402的底部固定安装有吸气罩403，保护罩203的内部固定安装有刮板404，集尘盒401的一侧设置有气泵405；具体的为，通过气泵405带动空气流动，对刮板404处的棉丝以及支撑台104上布料表面的浮尘进行吸出清理，经过吸气罩403、抽气管402将杂质回收至集尘盒401内，避免浮尘、棉丝等杂质对工作环境造成污染，影响工作人员的健康安全。
28.如图3所示，挂针307的数量为多组，且多组挂针307呈圆形阵列排布设置，刮板404与挂针307呈对应设置；具体的为，通过刮板404将挂针307上的棉丝刮下，便于对棉丝进行清理。
29.综上：工作人员启动喷气织机102制造布料，布料经过支撑台104顶部时，通过液压杆201带动固定座202和保护罩203移动，从而带动除丝机构3和吸气机构4上下移动靠近布料，启动电机301带动转动轴302转动，转动轴302表面的主动轮303带动从动轮305转动，从动轮305带动固定杆304以及转盘306转动，使得挂针307对布料顶部粘附的棉丝进行刮除，挂针307经过刮板404时其表面的棉丝被刮下，启动气泵405带动空气流动，对刮板404处的棉丝以及支撑台104上布料表面的浮尘进行吸出清理，经过吸气罩403、抽气管402将杂质回收至集尘盒401内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，包括织布机构(1)，所述织布机构(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的内部设置有除丝机构(3)，所述升降机构(2)的表面设置有吸气机构(4)，且吸气机构(4)与除丝机构(3)呈对应设置。2.根据权利要求1所述的一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，所述织布机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部设置有喷气织机(102)，所述底板(101)的顶部设置有操作台(103)，所述底板(101)的顶部固定安装有支撑台(104)。3.根据权利要求2所述的一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括液压杆(201)，所述底板(101)的顶部固定安装有液压杆(201)，所述液压杆(201)的数量为两组，且两组液压杆(201)呈对称设置，所述液压杆(201)的自由端固定安装有固定座(202)，所述固定座(202)的一侧固定安装有保护罩(203)。4.根据权利要求3所述的一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，所述除丝机构(3)包括电机(301)，所述保护罩(203)的一侧固定安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的表面固定套设有主动轮(303)，所述保护罩(203)的内部通过连接板转动安装有固定杆(304)，所述固定杆(304)的顶端固定套设有从动轮(305)，且从动轮(305)与主动轮(303)呈啮合连接设置，所述固定杆(304)的底部固定安装有转盘(306)，所述转盘(306)的表面固定安装有挂针(307)。5.根据权利要求4所述的一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，所述吸气机构(4)包括集尘盒(401)，所述保护罩(203)的另一侧固定安装有集尘盒(401)，所述集尘盒(401)的表面固定连接有抽气管(402)，所述抽气管(402)的底部固定安装有吸气罩(403)，所述保护罩(203)的内部固定安装有刮板(404)，所述集尘盒(401)的一侧设置有气泵(405)。6.根据权利要求5所述的一种大提花喷气织机的吸尘装置，其特征在于，所述挂针(307)的数量为多组，且多组挂针(307)呈圆形阵列排布设置，所述刮板(404)与挂针(307)呈对应设置。

技术总结

本实用新型公开了一种大提花喷气织机的吸尘装置，涉及喷气织机技术领域。本实用新型包括织布机构，所述织布机构的顶部设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有除丝机构，所述升降机构的表面设置有吸气机构，且吸气机构与除丝机构呈对应设置。本实用新型通过液压杆带动固定座和保护罩移动，从而带动除丝机构和吸气机构上下移动，通过电机带动转动轴转动，转动轴表面的主动轮带动从动轮转动，从动轮带动固定杆以及转盘转动，使得挂针对布料顶部粘附的棉丝进行刮除，通过气泵带动空气流动，对刮板处的棉丝以及支撑台上布料表面的浮尘进行吸出清理，经过吸气罩、抽气管将杂质回收至集尘盒内，避免浮尘、棉丝等杂质对工作环境造成污染。成污染。成污染。