辊压式茶叶加工设备的制作方法

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1.本发明涉及辊压式茶叶加工设备技术领域，具体为辊压式茶叶加工设备。

背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶的成分含有儿茶素、胆甾烯酮、、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，因此茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，在茶叶进行加工过程中，对其进行辊压揉捻是必不可少的步骤，其目的是为了破坏茶叶内部的细胞组织，提高茶叶滋味的同时实现茶的塑性。
3.现有的辊压式茶叶加工设备，由于茶叶在进料时较为干燥脆弱，辊压过程中往往会对茶叶的形状造成破坏，以至于影响最终的产品质量。

技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供辊压式茶叶加工设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：辊压式茶叶加工设备，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，若干个所述支撑柱的底端共同固定连接有底板，且所述底板的顶部靠近右侧处贴合设有收集槽，所述箱体的内腔左侧顶部处固定连接有浸水槽，且所述浸水槽的内腔左侧靠近顶部处焊接有金属网，所述浸水槽的右侧靠近中间位置处开设有下料口，且所述金属网的右侧贯穿下料口，并延伸至浸水槽的右侧，所述金属网的底部设有敲击机构，所述箱体的内腔底部左侧处固定连接有水箱，且所述水箱的顶部插接有排水管，所述排水管的顶端插接在浸水槽的底部，所述水箱的左侧顶部处插接有加水管，且所述加水管的左端贯穿箱体的左侧，并设有与之相互匹配的阀门，所述箱体的左侧靠近中间位置处安装有水泵，且所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿箱体和水箱的左侧底部处，并延伸至水箱的内腔，所述水泵的顶部固定连接有出水管，且所述出水管的另一端贯穿箱体和浸水槽的左侧，延伸至浸水槽的内腔，并固定连接有若干个喷头，所述出水管上连接有增压泵，所述箱体的顶部靠近左侧处插接有进料管，且所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述浸水槽的右侧靠近底部处设有两个滚轴，且两个所述滚轴为左右设置，两个所述滚轴之间设有传送带，且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，两个所述滚轴的内腔均贯穿设有第一转轴，且所述第一转轴的前端与箱体的内腔前侧转动连接，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有两个第一轴承，两个所述第一转轴的后端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，并均延伸至箱体的后侧，所述箱体的后侧固定连接有支架，且所述支架上安装有传动电机，位于左侧的所述第一转轴的后端与传动电机的动力输出端固定连接，所述传送带的顶部设有摊平机构，所述箱体的内腔右侧壁固定连接有矩形框，且所述矩形框的顶部设有两个第一辊压轮，两个所述第一辊压轮为左右设置，且两个所述第一辊压轮的内腔均贯穿设有第二转轴，两个所述第二转轴的前端均与箱体内腔前侧壁转动连接，所述箱体的后侧靠近右侧处固定连接有两个第二轴承，两个所述第二转轴的后端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有第一转动齿轮，两个所述第一转动
齿轮为相互啮合设置，所述矩形框的底部靠近左侧处设有两个第二辊压轮，且两个所述第二辊压轮为左右设置，两个所述第二辊压轮的内腔均贯穿设有第三转轴，且所述第三转轴的前端与箱体的内腔前侧壁转动连接，所述箱体的后侧靠近底部处固定连接有两个第三轴承，两个所述第三转轴的后端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，并均套设有第二转动齿轮，两个所述第二转动齿轮为相互啮合设置，所述箱体的内腔靠近右侧底部处设有输送机构。
6.优选的，所述敲击机构包括横板，且所述横板固定连接在浸水槽的内腔左侧靠近底部处，所述横板的顶部安装有电动推杆，且所述电动推杆的动力端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端固定连接有钢球。
7.优选的，所述浸水槽的内腔底部左右两侧处均固定连接有引流板，两个所述引流板之间朝上的夹角为钝角。
8.优选的，所述浸水槽的右侧底部处固定连接有集水槽，且所述集水槽位于传送带的底部，所述集水槽的底部中间位置处插接有连通管，且所述连通管的另一端插接在水箱的右侧顶部处。
9.优选的，所述集水槽的右侧焊接有l形支撑杆，且所述l形支撑杆的另一端焊接有导料板，所述导料板的顶部前后两侧处均固定连接有挡板。
10.优选的，所述矩形框的内腔左右两侧交叉固定连接有若干个导热板，且若干个所述导热板的底部均安装有电加热板，若干个所述导热板均为倾斜设置。
11.优选的，所述摊平机构包括升降板，且所述升降板位于传送带的顶部靠近左侧处，所述升降板的顶部中间位置处固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔插接有螺纹杆，所述箱体的顶部靠近中间位置处固定连接有螺纹套，且所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹套内腔，并固定连接有手摇轮，所述升降板的底部固定连接有若干个套管，且所述套管的内腔顶端固定连接有第二弹簧，若干个所述第二弹簧的底端均固定连接有限位块，且所述限位块的底部固定连接有拨料杆，若干个所述拨料杆的底端均与传送带的顶部相互贴合，所述升降板的右侧固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有竖杆，且所述竖杆的顶端与箱体的内腔顶部固定连接。
12.优选的，若干个所述拨料杆的底端均为半球形设置，且若干个所述拨料杆从前至后依次呈线性排列。
13.优选的，位于右侧的所述第一转轴的外侧靠近后端处套设有第一单槽轮，位于左侧的所述第二转轴的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有第一皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过第一皮带传动连接，位于右侧的所述第二转轴的外侧靠近后端处套设有第三单槽轮，位于右侧的所述第三转轴的外侧靠近后端处套设有第四单槽轮，所述第三单槽轮与第四单槽轮之间设有第二皮带，且所述第三单槽轮与第四单槽轮之间通过第二皮带传动连接。
14.优选的，所述输送机构包括输料筒，且所述输料筒位于箱体的内腔底部右侧处，所述输料筒的右端贯穿箱体的右侧壁，并延伸至箱体的外侧，且所述输料筒的底部右侧处开设有排料口，所述输料筒的顶部靠近左端处插接有下料管，且所述下料管的顶端固定连接有接料漏斗，所述箱体的底部靠近中间位置处固定连接有通风管，且所述通风管的内腔底端焊接有过滤网，所述通风管的内腔靠近底部处安装有抽风机，且所述通风管的内腔顶部固定连接有集风罩，所述集风罩的顶部固定连接有送风管，且所述送风管的另一端贯穿箱
体的底部和输料筒的左侧，延伸至输料筒的内腔，并固定连接有吹风罩。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过浸水槽、金属网、横板、电动推杆、推板、第一弹簧、钢球、水箱、水泵、抽水管、出水管、增压泵和若干个喷头之间的相互配合可在工作人员将茶叶倒入到金属网上后，对金属网敲击振动，并对茶叶进行抖动的同时向茶叶的表面喷洒水进行润湿软化，避免辊压时出现破碎的情况；
17.2、本发明通过限位板、竖杆、螺纹杆和手摇轮之间的相互配合可对升降板与传送带之间的距离进行调节，并通过第二弹簧和限位块的设置可使得拨料杆与传送带表面弹性接触，从而当茶叶从金属网上掉落至传送带顶部，并将茶叶向右侧输送的过程中对茶叶进行分摊均匀的同时对茶叶的厚度进行控制，提高辊压效果；
18.3、本发明通过矩形框、导热板和电加热板之间的相互配合可对经润湿和第一次辊压后的茶叶进行烘干，且通过若干个导热板的交叉设置，可增加茶叶的烘干效果；
19.4、本发明通过输料筒、接料漏斗、下料管、通风管、过滤网、抽风机、集风罩、送风管和吹风罩之间的相互配合，可将外界的空气经过滤网过滤后吹送至输料筒中，从而使得二次辊压成型后的茶叶在掉落进输料筒内腔后并吹送至排料口处，进而被收集槽收集起来，吹风送料的同时可对茶叶进行风干冷却，便于及时进行后续的加工工作，提高茶叶的加工效率。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明部件箱体俯视剖视图；
22.图3为本发明部件箱体后视图；
23.图4为本发明部件升降板左视图；
24.图5为本发明部件导料板立体图；
25.图6为图1中a处的放大图；
26.图7为图1中b处的放大图；
27.图8为图1中c处的放大图。
28.图中标号：1、箱体；2、浸水槽；3、进料漏斗；4、金属网；5、水箱；6、加水管；7、排水管；8、水泵；9、抽水管；10、出水管；11、增压泵；12、喷头；13、滚轴；14、第一转轴；15、集水槽；16、手摇轮；17、导料板；18、挡板；19、第一辊压轮；20、第二转轴；21、矩形框；22、导热板；23、电加热板；24、第二辊压轮；25、第三转轴；26、接料漏斗；27、输料筒；28、吹风罩；29、支撑柱；30、底板；31、收集槽；32、传送带；33、传动电机；34、第一单槽轮；35、第二单槽轮；36、第一转动齿轮；37、第三单槽轮；38、第二转动齿轮；39、第四单槽轮；40、升降板；41、套管；42、拨料杆；43、电动推杆；44、推板；45、第一弹簧；46、钢球；47、螺纹杆；48、第二弹簧；49、限位块；50、通风管；51、过滤网；52、抽风机；53、集风罩；54、送风管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：辊压式茶叶加工设备，包括箱体1，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱29，若干个支撑柱29的底端共同固定连接有底板30，且底板30的顶部靠近右侧处贴合设有收集槽31，箱体1的内腔左侧顶部处固定连接有浸水槽2，且浸水槽2的内腔左侧靠近顶部处焊接有金属网4，浸水槽2的右侧靠近中间位置处开设有下料口，且金属网4的右侧贯穿下料口，并延伸至浸水槽2的右侧，金属网4的底部设有敲击机构，箱体1的内腔底部左侧处固定连接有水箱5，且水箱5的顶部插接有排水管7，排水管7的顶端插接在浸水槽2的底部，浸水槽2的内腔底部左右两侧处均固定连接有引流板，两个引流板之间朝上的夹角为钝角，水箱5的左侧顶部处插接有加水管6，且加水管6的左端贯穿箱体1的左侧，并设有与之相互匹配的阀门，箱体1的左侧靠近中间位置处安装有水泵8，且水泵8的底部固定连接有抽水管9，抽水管9的另一端贯穿箱体1和水箱5的左侧底部处，并延伸至水箱5的内腔，水泵8的顶部固定连接有出水管10，且出水管10的另一端贯穿箱体1和浸水槽2的左侧，延伸至浸水槽2的内腔，并固定连接有若干个喷头12，出水管10上连接有增压泵11，箱体1的顶部靠近左侧处插接有进料管，且进料管的顶端固定连接有进料漏斗3，浸水槽2的右侧靠近底部处设有两个滚轴13，且两个滚轴13为左右设置，两个滚轴13之间设有传送带32，且两个滚轴13之间通过传送带32传动连接，两个滚轴13的内腔均贯穿设有第一转轴14，且第一转轴14的前端与箱体1的内腔前侧转动连接，箱体1的后侧靠近顶部处固定连接有两个第一轴承，两个第一转轴14的后端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，并均延伸至箱体1的后侧，箱体1的后侧固定连接有支架，且支架上安装有传动电机33，位于左侧的第一转轴14的后端与传动电机33的动力输出端固定连接，传送带32的顶部设有摊平机构，浸水槽2的右侧底部处固定连接有集水槽15，且集水槽15位于传送带32的底部，集水槽15的底部中间位置处插接有连通管，且连通管的另一端插接在水箱5的右侧顶部处，集水槽15的右侧焊接有l形支撑杆，且l形支撑杆的另一端焊接有导料板17，导料板17的顶部前后两侧处均固定连接有挡板18，可对传送带32上滴落的水进行收集，避免造成污染，箱体1的内腔右侧壁固定连接有矩形框21，且矩形框21的顶部设有两个第一辊压轮19，两个第一辊压轮19为左右设置，且两个第一辊压轮19的内腔均贯穿设有第二转轴20，两个第二转轴20的前端均与箱体1内腔前侧壁转动连接，箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有两个第二轴承，两个第二转轴20的后端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有第一转动齿轮36，两个第一转动齿轮36为相互啮合设置，矩形框21的底部靠近左侧处设有两个第二辊压轮24，且两个第二辊压轮24为左右设置，两个第二辊压轮24的内腔均贯穿设有第三转轴25，且第三转轴25的前端与箱体1的内腔前侧壁转动连接，箱体1的后侧靠近底部处固定连接有两个第三轴承，两个第三转轴25的后端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，并均套设有第二转动齿轮38，两个第二转动齿轮38为相互啮合设置，位于右侧的第一转轴14的外侧靠近后端处套设有第一单槽轮34，位于左侧的第二转轴20的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮35，第一单槽轮34与第二单槽轮35之间设有第一皮带，且第一单槽轮34与第二单槽轮35之间通过第一皮带传动连接，位于右侧的第二转轴20的外侧靠近后端处套设有第三单槽轮37，位于右侧的第三转轴25的外侧靠近后端处套设有第四单槽轮39，第三单槽轮37与第四单槽轮39之间设有第二皮带，且第三单槽轮37与第四单槽轮39之间通过第二皮带传动连接，矩形框21的内腔左
右两侧交叉固定连接有若干个导热板22，且若干个导热板22的底部均安装有电加热板23，若干个导热板22均为倾斜设置，可对茶叶充分烘干，箱体1的内腔靠近右侧底部处设有输送机构；
31.敲击机构包括横板，且横板固定连接在浸水槽2的内腔左侧靠近底部处，横板的顶部安装有电动推杆43，且电动推杆43的动力端固定连接有推板44，推板44的顶部固定连接有第一弹簧45，且第一弹簧45的顶端固定连接有钢球46；
32.摊平机构包括升降板40，且升降板40位于传送带32的顶部靠近左侧处，升降板40的顶部中间位置处固定连接有第四轴承，且第四轴承内腔插接有螺纹杆47，箱体1的顶部靠近中间位置处固定连接有螺纹套，且螺纹杆47的顶端贯穿螺纹套内腔，并固定连接有手摇轮16，升降板40的底部固定连接有若干个套管41，且套管41的内腔顶端固定连接有第二弹簧48，若干个第二弹簧48的底端均固定连接有限位块49，且限位块49的底部固定连接有拨料杆42，若干个拨料杆42的底端均与传送带32的顶部相互贴合，若干个拨料杆42的底端均为半球形设置，且若干个拨料杆42从前至后依次呈线性排列，升降板40的右侧固定连接有限位板，且限位板上开设有限位孔，限位孔内腔贯穿设有竖杆，且竖杆的顶端与箱体1的内腔顶部固定连接，提高茶叶的辊压定型效果；
33.输送机构包括输料筒27，且输料筒27位于箱体1的内腔底部右侧处，输料筒27的右端贯穿箱体1的右侧壁，并延伸至箱体1的外侧，且输料筒27的底部右侧处开设有排料口，输料筒27的顶部靠近左端处插接有下料管，且下料管的顶端固定连接有接料漏斗26，箱体1的底部靠近中间位置处固定连接有通风管50，且通风管50的内腔底端焊接有过滤网51，通风管50的内腔靠近底部处安装有抽风机52，且通风管50的内腔顶部固定连接有集风罩53，集风罩53的顶部固定连接有送风管54，且送风管54的另一端贯穿箱体1的底部和输料筒27的左侧，延伸至输料筒27的内腔，并固定连接有吹风罩28，可将茶叶快速输送出去的同时，对茶叶进行风干冷却，便于及时进行后续的加工工作，提高工作效率。
34.工作原理：本发明在使用时，通过外接电源启动水泵8、增压泵11、电动推杆43和传动电机33，当工作人员将茶叶通过进料漏斗3和进料管倒入进浸水槽2内腔中的金属网4顶部后，通过水泵8的工作将水箱5中的水通过抽水管9和出水管10输送至若干个喷头12处，并通过若干个喷头12向茶叶的表面喷洒水，从而对茶叶打湿软化，避免在辊印时茶叶较硬会出现破碎的情况，电动推杆43工作带动推板44上下移动，推板44上下移动通过第一弹簧45带动钢球46上下抖动，并对金属网4敲击振动，将茶叶抖散的同时加快茶叶从金属网4上滑落的速率，使得茶叶滑落至传送带32上，通过两个引流板和排水管7的设置，可将浸水槽2内腔底部的积水重新回流至水箱5中，同时茶叶表面的水渍流在传送带32表面后也被集水槽15收集，并通过连通管重新回流至水箱5中，从而可对水循环使用，降低设备的使用成本，而传动电机33工作带动相邻的第一转轴14转动，并带动传送带32在两个滚轴13之间移动，从而将茶叶向右侧输送，通过手摇轮16、螺纹杆47、升降板40、拨料杆42、第二弹簧48和限位块49之间的相互配合可对茶叶分摊均匀，并对茶叶的堆叠厚度进行调节，从而再将茶叶输送至两个第一辊压轮19之间时，提高茶叶的辊压效果，经初步辊压后的茶叶掉落至矩形框21内腔中，通过若干个交叉设置的导热板22和电加热板23的设置，可在下料的同时对茶叶进行烘干，接着再通过两个第二辊压轮24之间进行辊压定型，提高茶叶的加工质量，辊压定型后的茶叶通过接料漏斗26和下料管掉落进输料筒27中，通过外接电源启动抽风机52，将外
界的空气经过滤网51过滤后通过集风罩53、送风管54和吹风罩28从输料筒27的内腔左侧吹出，将茶叶向排料口方向吹送的同时可对茶叶风干冷却，从而当茶叶被收集槽31收集后，可及时进行后续的加工工作。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.辊压式茶叶加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(29)，若干个所述支撑柱(29)的底端共同固定连接有底板(30)，且所述底板(30)的顶部靠近右侧处贴合设有收集槽(31)，所述箱体(1)的内腔左侧顶部处固定连接有浸水槽(2)，且所述浸水槽(2)的内腔左侧靠近顶部处焊接有金属网(4)，所述浸水槽(2)的右侧靠近中间位置处开设有下料口，且所述金属网(4)的右侧贯穿下料口，并延伸至浸水槽(2)的右侧，所述金属网(4)的底部设有敲击机构，所述箱体(1)的内腔底部左侧处固定连接有水箱(5)，且所述水箱(5)的顶部插接有排水管(7)，所述排水管(7)的顶端插接在浸水槽(2)的底部，所述水箱(5)的左侧顶部处插接有加水管(6)，且所述加水管(6)的左端贯穿箱体(1)的左侧，并设有与之相互匹配的阀门，所述箱体(1)的左侧靠近中间位置处安装有水泵(8)，且所述水泵(8)的底部固定连接有抽水管(9)，所述抽水管(9)的另一端贯穿箱体(1)和水箱(5)的左侧底部处，并延伸至水箱(5)的内腔，所述水泵(8)的顶部固定连接有出水管(10)，且所述出水管(10)的另一端贯穿箱体(1)和浸水槽(2)的左侧，延伸至浸水槽(2)的内腔，并固定连接有若干个喷头(12)，所述出水管(10)上连接有增压泵(11)，所述箱体(1)的顶部靠近左侧处插接有进料管，且所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗(3)，所述浸水槽(2)的右侧靠近底部处设有两个滚轴(13)，且两个所述滚轴(13)为左右设置，两个所述滚轴(13)之间设有传送带(32)，且两个所述滚轴(13)之间通过传送带(32)传动连接，两个所述滚轴(13)的内腔均贯穿设有第一转轴(14)，且所述第一转轴(14)的前端与箱体(1)的内腔前侧转动连接，所述箱体(1)的后侧靠近顶部处固定连接有两个第一轴承，两个所述第一转轴(14)的后端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，并均延伸至箱体(1)的后侧，所述箱体(1)的后侧固定连接有支架，且所述支架上安装有传动电机(33)，位于左侧的所述第一转轴(14)的后端与传动电机(33)的动力输出端固定连接，所述传送带(32)的顶部设有摊平机构，所述箱体(1)的内腔右侧壁固定连接有矩形框(21)，且所述矩形框(21)的顶部设有两个第一辊压轮(19)，两个所述第一辊压轮(19)为左右设置，且两个所述第一辊压轮(19)的内腔均贯穿设有第二转轴(20)，两个所述第二转轴(20)的前端均与箱体(1)内腔前侧壁转动连接，所述箱体(1)的后侧靠近右侧处固定连接有两个第二轴承，两个所述第二转轴(20)的后端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有第一转动齿轮(36)，两个所述第一转动齿轮(36)为相互啮合设置，所述矩形框(21)的底部靠近左侧处设有两个第二辊压轮(24)，且两个所述第二辊压轮(24)为左右设置，两个所述第二辊压轮(24)的内腔均贯穿设有第三转轴(25)，且所述第三转轴(25)的前端与箱体(1)的内腔前侧壁转动连接，所述箱体(1)的后侧靠近底部处固定连接有两个第三轴承，两个所述第三转轴(25)的后端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，并均套设有第二转动齿轮(38)，两个所述第二转动齿轮(38)为相互啮合设置，所述箱体(1)的内腔靠近右侧底部处设有输送机构。2.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述敲击机构包括横板，且所述横板固定连接在浸水槽(2)的内腔左侧靠近底部处，所述横板的顶部安装有电动推杆(43)，且所述电动推杆(43)的动力端固定连接有推板(44)，所述推板(44)的顶部固定连接有第一弹簧(45)，且所述第一弹簧(45)的顶端固定连接有钢球(46)。3.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述浸水槽(2)的内腔底部左右两侧处均固定连接有引流板，两个所述引流板之间朝上的夹角为钝角。4.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述浸水槽(2)的右侧底
部处固定连接有集水槽(15)，且所述集水槽(15)位于传送带(32)的底部，所述集水槽(15)的底部中间位置处插接有连通管，且所述连通管的另一端插接在水箱(5)的右侧顶部处。5.根据权利要求4所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述集水槽(15)的右侧焊接有l形支撑杆，且所述l形支撑杆的另一端焊接有导料板(17)，所述导料板(17)的顶部前后两侧处均固定连接有挡板(18)。6.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述矩形框(21)的内腔左右两侧交叉固定连接有若干个导热板(22)，且若干个所述导热板(22)的底部均安装有电加热板(23)，若干个所述导热板(22)均为倾斜设置。7.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述摊平机构包括升降板(40)，且所述升降板(40)位于传送带(32)的顶部靠近左侧处，所述升降板(40)的顶部中间位置处固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔插接有螺纹杆(47)，所述箱体(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有螺纹套，且所述螺纹杆(47)的顶端贯穿螺纹套内腔，并固定连接有手摇轮(16)，所述升降板(40)的底部固定连接有若干个套管(41)，且所述套管(41)的内腔顶端固定连接有第二弹簧(48)，若干个所述第二弹簧(48)的底端均固定连接有限位块(49)，且所述限位块(49)的底部固定连接有拨料杆(42)，若干个所述拨料杆(42)的底端均与传送带(32)的顶部相互贴合，所述升降板(40)的右侧固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有竖杆，且所述竖杆的顶端与箱体(1)的内腔顶部固定连接。8.根据权利要求7所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：若干个所述拨料杆(42)的底端均为半球形设置，且若干个所述拨料杆(42)从前至后依次呈线性排列。9.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：位于右侧的所述第一转轴(14)的外侧靠近后端处套设有第一单槽轮(34)，位于左侧的所述第二转轴(20)的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮(35)，所述第一单槽轮(34)与第二单槽轮(35)之间设有第一皮带，且所述第一单槽轮(34)与第二单槽轮(35)之间通过第一皮带传动连接，位于右侧的所述第二转轴(20)的外侧靠近后端处套设有第三单槽轮(37)，位于右侧的所述第三转轴(25)的外侧靠近后端处套设有第四单槽轮(39)，所述第三单槽轮(37)与第四单槽轮(39)之间设有第二皮带，且所述第三单槽轮(37)与第四单槽轮(39)之间通过第二皮带传动连接。10.根据权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备，其特征在于：所述输送机构包括输料筒(27)，且所述输料筒(27)位于箱体(1)的内腔底部右侧处，所述输料筒(27)的右端贯穿箱体(1)的右侧壁，并延伸至箱体(1)的外侧，且所述输料筒(27)的底部右侧处开设有排料口，所述输料筒(27)的顶部靠近左端处插接有下料管，且所述下料管的顶端固定连接有接料漏斗(26)，所述箱体(1)的底部靠近中间位置处固定连接有通风管(50)，且所述通风管(50)的内腔底端焊接有过滤网(51)，所述通风管(50)的内腔靠近底部处安装有抽风机(52)，且所述通风管(50)的内腔顶部固定连接有集风罩(53)，所述集风罩(53)的顶部固定连接有送风管(54)，且所述送风管(54)的另一端贯穿箱体(1)的底部和输料筒(27)的左侧，延伸至输料筒(27)的内腔，并固定连接有吹风罩(28)。

技术总结

本发明公开了辊压式茶叶加工设备，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，若干个所述支撑柱的底端共同固定连接有底板，且所述底板的顶部靠近右侧处贴合设有收集槽，所述箱体的内腔左侧顶部处固定连接有浸水槽，且所述浸水槽的内腔左侧靠近顶部处焊接有金属网，所述浸水槽的右侧靠近中间位置处开设有下料口，本发明在使用时，通过浸水槽、金属网、横板、电动推杆、推板、第一弹簧、钢球、水箱、水泵、抽水管、出水管、增压泵和若干个喷头之间的相互配合可在工作人员将茶叶倒入到金属网上后，对金属网敲击振动，并对茶叶进行抖动的同时向茶叶的表面喷洒水进行润湿软化，避免辊压时出现破碎的情况。压时出现破碎的情况。压时出现破碎的情况。