预铺反粘防水卷材后浇带施工方法与流程

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1.本发明涉及一种后浇带施工方法，具体地说是一种预铺反粘防水卷材后浇带施工方法。

背景技术：

2.在现阶段工程领域，为了尽可能多的利用土地资源，人们不断开发利用地下资源，根据设计构造或现场施工需要超长和大体积混凝必须设置沉降后浇带、温度后浇带等。沉降后浇带主体结构施工完成后封闭，温度后浇带封闭时间不得小于60天。后浇带两侧混凝土浇筑水泥浆对后浇带造成的污染极难清理，止水钢板迎水面阴角混凝土浇筑密实度无法保障，造成后浇带成为防水施工质量的薄弱环节，对于预铺反粘防水卷材由于其结合层会同混凝土发生化学反应，该种问题显得尤为突出。
3.目前常见后浇带施工方法为在后浇带止水钢板上下设置铁丝网拦截砂浆，虽然施工工序简单，速度较快，但对混凝土隔离效果不明显，尤其是流动性较大的水泥浆，钢丝网不具备隔离作用。钢丝网在使用过程中会出现液态水泥砂浆沿钢丝网流入后浇带中，由于受面层钢筋影响，后续后浇带浮浆清理难度大。对于预铺反粘防水卷材，其表面没有混凝土保护层，水泥浆的清理会破坏防水层，并且预铺反粘防水卷材结合面又会同流进来的水泥发生反应，造成防水卷材表面结合层不能与混凝土筏板发生反应，存在巨大漏水隐患。止水钢板布置朝向迎水面，后浇带混凝土浇筑过程中，止水钢板下部阴角无法振捣，混凝土密实度无法保障，后续后浇带渗水，将沿着止水钢板缝隙整个后浇带汆水。传统后浇带做法，对地下室防水造成巨大渗水隐患。因此，亟需对后浇带施工做法进行优化，保证后浇带防水效果。

技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，以解决现有后浇带施工方法污染后浇带和后浇带内的预铺反粘防水卷材以及止无法保证水钢板迎水面阴角混凝土浇筑密实度的问题。
5.本发明是这样实现的：一种预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，包括以下步骤。
6.a.首先对建筑垫层进行施工，在垫层上放线画出后浇带的位置。
7.b.在后浇带位置铺设防水层，防水层的宽度大于后浇带的宽度。
8.c.在后浇带两侧浇筑截水台。
9.d.绑扎建筑的基础底板的钢筋。
10.e.绑扎后浇带钢筋，在后浇带边缘位置固定双层钢丝网并在两层钢丝网之间固定无纺布。
11.f.在后浇带两侧的钢筋上固定水平的钢板止水带。
12.g.在钢板止水带阴角的下面固定逆向止回橡胶管，并间隔预留注浆管接头，注浆管接头伸出至后浇带外。
13.h.进行建筑基础底板的浇筑施工。
14.i.待满足后浇带封闭条件后，浇筑后浇带混凝土。
15.j当后浇带的混凝土强度达到设计强度的80%后，间隔对注浆管接头进行注浆，直至相邻的注浆管接头不断有水泥浆冒出为止，停止注浆，并将所有的注浆管接头绑扎牢固。
16.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，在步骤j中，采用压力不小于2mp的注浆泵通过注浆管接头进行注浆。
17.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，在所述逆向止回橡胶管的管壁上开设有若干鱼鳞孔。
18.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，所述注浆管接头与所述逆向止回橡胶管相连通，且所述注浆管接头之间间隔20至30m。
19.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，在步骤c中，采用木方支设临时模板进行截水台的浇筑施工，所述截水台采用与建筑的基础底板等强度的混凝土进行浇筑。
20.本发明通过设置截水台阻断后浇带两侧混凝土水泥浆从底部流入后浇带，同时使用两层钢丝网和无纺布的结构，阻断后浇带两侧混凝土浇筑过程中水泥浆从侧面流入后浇带。由于混凝土水泥浆无法流入后浇带，能够避免水泥浆同预铺反粘防水卷材发生化学反应，保证后续后浇带混凝土能够和预铺反粘防水卷材很好的粘接，以保证防水效果。
21.同时，通过在钢板止水带阴角处提前预埋逆向止回橡胶管，并采用后注浆的方法，使钢板止水带阴角位置混凝土密实，保证后浇带的防水质量。
附图说明
22.图1是本发明施工时的截面图。
23.图2是本发明施工时的俯视图。
24.图3是本发明逆向止回橡胶管的结构图。
25.图中：1、垫层；2、防水层；3、截水台；4、钢丝网；5、钢板止水带；6、逆向止回橡胶管；7、注浆管接头；8、基础底板；9、后浇带；6-1、鱼鳞孔。
具体实施方式
26.如图1、图2所示，本发明是一种预铺反粘防水卷材后浇带9施工方法，具体包括以下步骤。
27.a.首先对建筑垫层1进行施工，在垫层1上放线画出后浇带9的位置。
28.b.在后浇带9位置铺设防水层2，防水层2的宽度大于后浇带9的宽度。
29.c.在后浇带9两侧浇筑截水台3。
30.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带9施工方法，在步骤c中，采用木方支设临时模板进行截水台3的浇筑施工，截水台3采用与建筑的基础底板8等强度的混凝土进行浇筑。在后浇带9两侧浇筑50mm*30mm（宽*高）截水台3，作为避免混凝土水泥浆流入后浇带9的阻断措施之一。
31.d.绑扎建筑的基础底板8的钢筋。
32.e.绑扎后浇带9钢筋，在后浇带9边缘位置固定双层钢丝网4并在两层钢丝网4之间
固定无纺布。作为混凝土浇筑期间阻断水泥浆流入后浇带9的第二道措施f.在后浇带9两侧的钢筋上固定水平的钢板止水带5。
33.g.在钢板止水带5阴角的下面固定逆向止回橡胶管6，并间隔预留注浆管接头7，注浆管接头7伸出至后浇带9外。
34.h.进行建筑基础底板8的浇筑施工。
35.i.待满足后浇带9封闭条件后，浇筑后浇带9混凝土。
36.j当后浇带9的混凝土强度达到设计强度的80%后，间隔对注浆管接头7进行注浆，直至相邻的注浆管接头7不断有水泥浆冒出为止，停止注浆，并将所有的注浆管接头7绑扎牢固。
37.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带9施工方法，在步骤j中，采用压力不小于2mp的注浆泵通过注浆管接头7进行注浆，将混凝土注入钢板止水带5的阴角位置，将钢板止水带5的下部填充密实。
38.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带9施工方法，如图3所示，在逆向止回橡胶管6的管壁上开设有若干鱼鳞孔6-1，注入逆向止回橡胶管6的混凝土从鱼鳞孔6-1流出，鱼鳞孔6-1具有逆向止回作用，能够使混凝土单向流出将钢板止水带5阴角处的空隙填充密实。
39.对于本发明的预铺反粘防水卷材后浇带9施工方法，注浆管接头7与逆向止回橡胶管6相连通，且注浆管接头7之间间隔20至30m。
40.本发明通过设置截水台3阻断后浇带9两侧混凝土水泥浆从底部流入后浇带9，同时使用两层钢丝网4和无纺布的结构，阻断后浇带9两侧混凝土浇筑过程中水泥浆从侧面流入后浇带9。由于混凝土水泥浆无法流入后浇带9，能够避免水泥浆同预铺反粘防水卷材发生化学反应，降低后续后浇带9清理难度，同时对预铺反粘防水卷材起到保护作用，保证后续后浇带9混凝土能够和预铺反粘防水卷材很好的粘接，以保证防水效果。
41.同时，通过在钢板止水带5阴角处提前预埋逆向止回橡胶管6，并采用后注浆的方法，使钢板止水带5阴角位置混凝土密实，保证后浇带9的防水质量。

技术特征：

1.一种预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a.首先对建筑垫层进行施工，在垫层上放线画出后浇带的位置；b.在后浇带位置铺设防水层，防水层的宽度大于后浇带的宽度；c.在后浇带两侧浇筑截水台；d.绑扎建筑的基础底板的钢筋；e.绑扎后浇带钢筋，在后浇带边缘位置固定双层钢丝网并在两层钢丝网之间固定无纺布；f.在后浇带两侧的钢筋上固定水平的钢板止水带；g.在钢板止水带阴角的下面固定逆向止回橡胶管，并间隔预留注浆管接头，注浆管接头伸出至后浇带外；h.进行建筑基础底板的浇筑施工；i.待满足后浇带封闭条件后，浇筑后浇带混凝土；j当后浇带的混凝土强度达到设计强度的80%后，间隔对注浆管接头进行注浆，直至相邻的注浆管接头不断有水泥浆冒出为止，停止注浆，并将所有的注浆管接头绑扎牢固。2.根据权利要求1所述的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，其特征在于，在步骤j中，采用压力不小于2mp的注浆泵通过注浆管接头进行注浆。3.根据权利要求1所述的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，其特征在于，在所述逆向止回橡胶管的管壁上开设有若干鱼鳞孔。4.根据权利要求1所述的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，其特征在于，所述注浆管接头与所述逆向止回橡胶管相连通，且所述注浆管接头之间间隔20至30m。5.根据权利要求1所述的预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，其特征在于，在步骤c中，采用木方支设临时模板进行截水台的浇筑施工，所述截水台采用与建筑的基础底板等强度的混凝土进行浇筑。

技术总结

本发明涉及一种预铺反粘防水卷材后浇带施工方法，包括：a.对建筑垫层施工，放线画出后浇带的位置；b.铺设防水层，防水层的宽度大于后浇带的宽度；c.在后浇带两侧浇筑截水台；d.绑扎建筑的基础底板的钢筋；e.绑扎后浇带钢筋，在后浇带边缘位置固定双层钢丝网并在两层钢丝网之间固定无纺布；f.在后浇带两侧的钢筋上固定水平的钢板止水带；g.在钢板止水带阴角的下面固定逆向止回橡胶管，并间隔预留注浆管接头；h.建筑基础底板浇筑施工；i.浇筑后浇带混凝土；j.对注浆管接头进行注浆，停止注浆后将所有的注浆管接头绑扎牢固。本发明能够有效防止后浇带两侧混凝土水泥浆流入后浇带，且能够使钢板止水带阴角位置混凝土密实。够使钢板止水带阴角位置混凝土密实。够使钢板止水带阴角位置混凝土密实。