一种层压门扇的自动化组装设备的制作方法

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1.本实用新型涉及层压门扇组装技术领域，具体为一种层压门扇的自动化组装设备。

背景技术：

2.层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压板就是层压制品中的一种。层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性，层压制品可分为以下两种，一是有机基材层压制品
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以木浆绝缘纸、棉纤维纸、棉布等为增强材料，长期使用温度可达120℃，还发展了合成纤维制品为增强材料；二是无机基材层压制品
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以无机玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡等为增强材料，长期使用温度为130～180℃，甚至可达更高温度，随粘合树脂而异。层压门扇就是以层压板为原料进行层压出的门扇。
3.层压门扇在进行生产时需要对门扇的边缘组装上门框，现有的层压门扇多为人工组装，组装过程需要先对门扇的边缘进行清扫后刷胶，再将门框粘贴到刷过胶水的门扇边缘，过程工序较多，尤其是清扫和刷胶过程人工操作费时费力，效率较低，不利于高效生产，为此，我们提出一种层压门扇的自动化组装设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于自动化清扫喷胶的层压门扇的自动化组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层压门扇的自动化组装设备，包括层压门扇组装机体、清扫装置和喷胶装置，所述层压门扇组装机体上设有用于输送层压门扇的输送装置，所述清扫装置设有两组且均安装于所述层压门扇组装机体上，用于对层压门扇的侧面进行清扫，所述喷胶装置设有两组且均安装于所述层压门扇组装机体上，用于在所述输送装置带动层压门扇运输时联动对清扫后的层压门扇侧面进行喷胶，并且联动所述清扫装置不断的转动清扫，便于对层压门扇在进行组装时将其放置在输送装置上，经过输送装置的运输会联动喷胶装置盒清扫装置运行，将层压门扇侧面的灰尘木屑清扫后进行均匀喷胶，方便后续进行门框的组装，该装置操作简单快捷，自动化程度高，提高了层压门扇组装时的工作效率，方便使用。
6.优选的，所述输送装置包括输送带，所述层压门扇组装机体上设有两组用于带动所述输送带进行传动输送层压门扇的驱动辊，便于带动层压门扇进行自动运输。
7.优选的，所述喷胶装置包括两组第一转盘，两组所述第一转盘之间固定连接有转动管，所述转动管的外壁由防滑橡胶材质制成，所述转动管的两端分别与两组所述第一转盘相连通，所述第一转盘上开设有多组第一出胶孔，所述转动管的侧面开设有多组第二出胶孔，所述转动管的外壁与所述层压门扇的侧面滚动连接，所述层压门扇组装机体上设有用于储存胶水的储胶箱，所述层压门扇组装机体上设有用于在所述转动管转动时联动将所
述储胶箱内的胶水不断输送到所述第一出胶孔和所述第二出胶孔喷出的输出件，所述层压门扇组装机体上设有用于在层压门扇结束与所述转动管接触时带动所述转动管反向转动复位的复位件，便于对层压门扇的侧面进行喷胶。
8.优选的，所述输出件包括固定安装于所述层压门扇组装机体内的固定管，所述固定管的侧面固定连接有与所述储胶箱固定连接的连接管，所述连接管的两端分别与所述固定管的上端和所述储胶箱的下端相连通，所述第一转盘内固定连接有转动杆，所述转动杆的底端同轴固定连接有与所述固定管转动连接的螺纹杆，所述固定管的顶端和所述连接管内均固定连接有控制胶水单向流动的单向阀，所述固定管内滑动连接有与所述螺纹杆螺纹连接的升降块，所述转动杆贯穿所述固定管顶端的所述单向阀，且与该所述单向阀转动连接，便于在转动管转动时联动将储胶箱内的胶水不断输送到第一出胶孔和第二出胶孔喷出。
9.优选的，所述复位件包括固定安装于所述第一转盘外壁的转动环，所述转动环与所述层压门扇组装机体转动连接，所述转动环的外壁固定连接有与所述层压门扇组装机体固定连接的发条弹簧，便于在层压门扇结束与转动管接触时带动转动管反向转动复位。
10.优选的，所述清扫装置包括与所述层压门扇组装机体转动连接的转动杆，所述转动杆的两侧均同轴固定连接有第二转盘，所述转动杆和两组所述第二转盘的侧面均固定连接有清洁刷毛，所述第一转盘的侧面固定连接有第一齿环，所述第二转盘的侧面固定连接有与所述第一齿环相啮合的第二齿环，所述层压门扇组装机体上固定连接有用于将清扫出来的灰尘吸走的吸尘器，便于联动对层压门扇的侧面进行提前清扫。
11.优选的，所述层压门扇组装机体上固定连接有用于防止清扫时灰尘飞溅的防护罩，所述防护罩与所述转动管的外壁滑动连接，便于防止灰尘和胶水的飞溅。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型解决了现有的层压门扇组装设备使用时工序复杂，人工进行清扫刷胶时效率低的问题，通过设置输送装置、清扫装置和喷胶装置，便于对层压门扇在进行组装时将其放置在输送装置上，经过输送装置的运输会联动喷胶装置盒清扫装置运行，将层压门扇侧面的灰尘木屑清扫后进行均匀喷胶，方便后续进行门框的组装，该装置操作简单快捷，自动化程度高，提高了层压门扇组装时的工作效率，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为图2中a区域放大图；
17.图4为本实用新型清扫装置结构示意图；
18.图5为本实用新型喷胶装置结构剖视图。
19.图中：1-层压门扇组装机体；2-输送装置；3-清扫装置；4-喷胶装置；5-输送带；6-驱动辊；7-第一转盘；8-转动管；9-第一出胶孔；10-第二出胶孔；11-储胶箱；12-输出件；13-复位件；14-固定管；15-连接管；16-转动杆；17-螺纹杆；18-单向阀；19-升降块；20-转动环；21-发条弹簧；22-转动杆；23-第二转盘；24-清洁刷毛；25-第一齿环；26-第二齿环；27-吸尘器；28-防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，图示中的一种层压门扇的自动化组装设备，包括层压门扇组装机体1、清扫装置3和喷胶装置4，层压门扇组装机体1上设有用于输送层压门扇的输送装置2，清扫装置3设有两组且均安装于层压门扇组装机体1上，用于对层压门扇的侧面进行清扫，喷胶装置4设有两组且均安装于层压门扇组装机体1上，用于在输送装置2带动层压门扇运输时联动对清扫后的层压门扇侧面进行喷胶，并且联动清扫装置3不断的转动清扫。
23.请参阅图1-图2，图示中的输送装置2包括输送带5，层压门扇组装机体1上设有两组用于带动输送带5进行传动输送层压门扇的驱动辊6。
24.请参阅图1-图5，图示中的喷胶装置4包括两组第一转盘7，两组第一转盘7之间固定连接有转动管8，转动管8的外壁由防滑橡胶材质制成，转动管8的两端分别与两组第一转盘7相连通，第一转盘7上开设有多组第一出胶孔9，转动管8的侧面开设有多组第二出胶孔10，转动管8的外壁与层压门扇的侧面滚动连接，层压门扇组装机体1上设有用于储存胶水的储胶箱11，层压门扇组装机体1上设有用于在转动管8转动时联动将储胶箱11内的胶水不断输送到第一出胶孔9和第二出胶孔10喷出的输出件12，层压门扇组装机体1上设有用于在层压门扇结束与转动管8接触时带动转动管8反向转动复位的复位件13。
25.本实施方案中，将待组装的层压门扇放置在输送带5上，两侧均向外伸出一段距离，经过驱动辊6的带动使得输送带5带动层压门扇进行运输，层压门扇的两侧均被第一转盘7夹住的同时与转动管8侧面进行接触，从而使得转动管8被移动状态下的层压门扇带动进行转动，即可驱动输出件12将储胶箱11内的胶水不断输送到第一出胶孔9和第二出胶孔10进行喷出，完成对层压门扇侧面的喷胶，同时会联动清扫装置3对待喷胶的层压门扇侧面进行提前清扫除尘，将其上方残留的灰尘木屑进行清除，在层压门扇解除对转动管8侧面的接触后，复位件13会带动转动管8反向转动进行复位等待对下一组层压门扇进行喷胶。
26.实施例2
27.请参阅图3-图5说明实施例2，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的输出件12包括固定安装于层压门扇组装机体1内的固定管14，固定管14的侧面固定连接有与储胶箱11固定连接的连接管15，连接管15的两端分别与固定管14的上端和储胶箱11的下端相连通，第一转盘7内固定连接有转动杆16，转动杆16的底端同轴固定连接有与固定管14转动连接的螺纹杆17，固定管14的顶端和连接管15内均固定连接有控制胶水单向流动的单向阀18，固定管14内滑动连接有与螺纹杆17螺纹连接的升降块19，转动杆16贯穿固定管14顶端的单向阀18，且与该单向阀18转动连接。
28.请参阅图1-图5，图示中的复位件13包括固定安装于第一转盘7外壁的转动环20，转动环20与层压门扇组装机体1转动连接，转动环20的外壁固定连接有与层压门扇组装机体1固定连接的发条弹簧21。
29.本实施方案中，转动管8转动会带动第一转盘7使得转动杆16和螺纹杆17转动，从
而使得固定管14内的升降块19不断上移，将固定管14内的胶水向上推动到固定管14和第一转盘7内通过第一出胶孔9和第二出胶孔10进行喷出，将胶水喷涂到层压门扇的侧面，同时第一转盘7带动转动环20转动，压缩发条弹簧21，当层压门扇解除与转动管8侧面的接触后，发条弹簧21回弹即可使得转动环20带动转动管8反向转动，此时螺纹杆17反向转动带动升降块19下移，固定管14内空间增大，将储胶箱11内的胶水通过连接管15抽入到固定管14的上方，受到两组单向阀18的作用，使得胶水只可以通过连接管15流入固定管14内后通过单向阀18排出到转动管8内，从而实现连续喷胶的循环。
30.实施例3
31.请参阅图1-图5说明实施例3，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的清扫装置3包括与层压门扇组装机体1转动连接的转动杆16，转动杆16的两侧均同轴固定连接有第二转盘23，转动杆16和两组第二转盘23的侧面均固定连接有清洁刷毛24，第一转盘7的侧面固定连接有第一齿环25，第二转盘23的侧面固定连接有与第一齿环25相啮合的第二齿环26，层压门扇组装机体1上固定连接有用于将清扫出来的灰尘吸走的吸尘器27，层压门扇组装机体1上固定连接有用于防止清扫时灰尘飞溅的防护罩28，防护罩28与转动管8的外壁滑动连接。
32.本实施方案中，第一转盘7在转动时会带动第一齿环25转动从而带动第二齿环26转动，第二转盘23转动即可使得转动杆16转动，清洁刷毛24转动将层压门扇侧面的木屑的灰尘进行扫除，并通过吸尘器27进行吸收，防护罩28的设置可以防止灰尘飞溅的同时将第一出胶孔9和第二出胶孔10远离层压门扇的一侧挡住，防止其向外侧不断喷胶造成污染和浪费。
33.值得注意的是：层压门扇在放置到输送带5上的初期会直接与清洁刷毛24接触实现初步清扫，直到与转动管8接触后，带动清洁刷毛24转动，使得清扫更加彻底。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于，包括：层压门扇组装机体(1)，所述层压门扇组装机体(1)上设有用于输送层压门扇的输送装置(2)；还包括：清扫装置(3)，所述清扫装置(3)设有两组且均安装于所述层压门扇组装机体(1)上，用于对层压门扇的侧面进行清扫；喷胶装置(4)，所述喷胶装置(4)设有两组且均安装于所述层压门扇组装机体(1)上，用于在所述输送装置(2)带动层压门扇运输时联动对清扫后的层压门扇侧面进行喷胶，并且联动所述清扫装置(3)不断的转动清扫。2.根据权利要求1所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述输送装置(2)包括输送带(5)，所述层压门扇组装机体(1)上设有两组用于带动所述输送带(5)进行传动输送层压门扇的驱动辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述喷胶装置(4)包括两组第一转盘(7)，两组所述第一转盘(7)之间固定连接有转动管(8)，所述转动管(8)的外壁由防滑橡胶材质制成，所述转动管(8)的两端分别与两组所述第一转盘(7)相连通，所述第一转盘(7)上开设有多组第一出胶孔(9)，所述转动管(8)的侧面开设有多组第二出胶孔(10)，所述转动管(8)的外壁与所述层压门扇的侧面滚动连接，所述层压门扇组装机体(1)上设有用于储存胶水的储胶箱(11)，所述层压门扇组装机体(1)上设有用于在所述转动管(8)转动时联动将所述储胶箱(11)内的胶水不断输送到所述第一出胶孔(9)和所述第二出胶孔(10)喷出的输出件(12)，所述层压门扇组装机体(1)上设有用于在层压门扇结束与所述转动管(8)接触时带动所述转动管(8)反向转动复位的复位件(13)。4.根据权利要求3所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述输出件(12)包括固定安装于所述层压门扇组装机体(1)内的固定管(14)，所述固定管(14)的侧面固定连接有与所述储胶箱(11)固定连接的连接管(15)，所述连接管(15)的两端分别与所述固定管(14)的上端和所述储胶箱(11)的下端相连通，所述第一转盘(7)内固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的底端同轴固定连接有与所述固定管(14)转动连接的螺纹杆(17)，所述固定管(14)的顶端和所述连接管(15)内均固定连接有控制胶水单向流动的单向阀(18)，所述固定管(14)内滑动连接有与所述螺纹杆(17)螺纹连接的升降块(19)，所述转动杆(16)贯穿所述固定管(14)顶端的所述单向阀(18)，且与该所述单向阀(18)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述复位件(13)包括固定安装于所述第一转盘(7)外壁的转动环(20)，所述转动环(20)与所述层压门扇组装机体(1)转动连接，所述转动环(20)的外壁固定连接有与所述层压门扇组装机体(1)固定连接的发条弹簧(21)。6.根据权利要求5所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述清扫装置(3)包括与所述层压门扇组装机体(1)转动连接的转动杆(16)，所述转动杆(16)的两侧均同轴固定连接有第二转盘(23)，所述转动杆(16)和两组所述第二转盘(23)的侧面均固定连接有清洁刷毛(24)，所述第一转盘(7)的侧面固定连接有第一齿环(25)，所述第二转盘(23)的侧面固定连接有与所述第一齿环(25)相啮合的第二齿环(26)，所述层压门扇组装机体(1)上固定连接有用于将清扫出来的灰尘吸走的吸尘器(27)。
7.根据权利要求3所述的一种层压门扇的自动化组装设备，其特征在于：所述层压门扇组装机体(1)上固定连接有用于防止清扫时灰尘飞溅的防护罩(28)，所述防护罩(28)与所述转动管(8)的外壁滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种层压门扇的自动化组装设备，涉及层压门扇组装领域，解决了现有的层压门扇组装设备使用时工序复杂，人工进行清扫刷胶时效率低的问题，包括层压门扇组装机体、清扫装置和喷胶装置，所述层压门扇组装机体上设有用于输送层压门扇的输送装置，此层压门扇的自动化组装设备，通过设置输送装置、清扫装置和喷胶装置，便于对层压门扇在进行组装时将其放置在输送装置上，经过输送装置的运输会联动喷胶装置盒清扫装置运行，将层压门扇侧面的灰尘木屑清扫后进行均匀喷胶，方便后续进行门框的组装，该装置操作简单快捷，自动化程度高，提高了层压门扇组装时的工作效率，方便使用。使用。使用。