一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备的制作方法

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1.本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备。

背景技术：

2.供暖设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施，向一定的空间加热量的办法，可以直接把产生热量的火炉装在其中；也可以抽出其中的空气，加热后再送回；也可以在其中装置保持在较高温度的物体，向所在空间放热。这种温度较高的物体称为供暖放热器。为使供暖放热器持续放热，可用经过预热的流体连续地在放热器里流过。这种流体通常是蒸汽或热水，称为载热媒质或热媒，在现有的供暖设备的使用中，存在了一些问题：
3.供暖设备内部燃烧产生的热量，同时也会产生烟尘，在对烟尘进行处理不当将会污染环境，现有的节能供暖设备对烟尘的处理中，处理的效率以及质量相对较差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，以解决上述背景技术中提出的烟尘处理效果差问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳，所述防护壳的内部连接有供暖炉，所述防护壳的内部开设有烟尘分离结构，所述烟尘分离结构包括安装仓，所述安装仓的内部嵌入连接有分离炉，所述分离炉的内部嵌入连接有导管，所述分离炉的内部连接有过滤环，所述分离炉的底端连接有吹风结构，所述吹风结构包括通风炉，所述分离炉的底端连接有通风炉，所述通风炉的内部嵌入连接有定位环，所述定位环的底端连接有滤块，所述滤块的上端连接有滤板，所述分离炉的底端连接有分隔板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离炉和通风炉均嵌入在安装仓的内部，所述分离炉和通风炉的直径大小均相同，所述分离炉和通风炉之间通过分隔板分隔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环环绕连接在通风炉的内壁，所述定位环的内部开设有一组弧形的通槽，且通槽的内部嵌入连接有滤块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的底端连接在通风炉的内部，所述导管的顶端贯穿分离炉的内部延伸至分离炉的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风炉的底端连接有风扇，所述风扇的顶端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端连接有搅拌片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌片、搅拌轴和滤块为同心圆，所述滤块和滤板以及搅拌片和搅拌轴均嵌入在通风炉的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风炉的上端连接有固定环，所述固定环的上端连接在防护壳的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有安装仓、分离炉和导管，通过供暖设备排出的烟尘可通过导管的导入到安装仓的内部，其中安装仓的内部大量的液体，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率，相比传统的滤网分离可避免出现堵塞，在维护方面也更加的便捷，提高分离的效率和质量。
14.2、本实用新型通过设置有风扇、搅拌片和通风炉，通过风扇的转动加快了烟尘在通风炉内部的输出速度，使得烟尘的处理效率也更高的高效，其中风扇和搅拌片的转动带动了空气呈螺旋向上推进，期间烟尘中的杂质可沾附到滤板的上端，经过预处理提高了处理效率，也能减轻后期烟尘分离的负担。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装仓和导管的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型分离炉和导管的分解立体结构示意图；
18.图4为本实用新型分离炉和导管的立体结构示意图。
19.图中：110、防护壳；120、供暖炉；2、烟尘分离结构；210、安装仓；220、定位环；230、滤块；240、滤网；250、分离炉；260、导管；270、过滤环；280、分隔板；3、吹风结构；310、风扇；320、通风炉；330、固定环；340、搅拌片；350、搅拌轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备的技术方案：
22.实施例一：
23.根据图1、图2和图3、图4所示，一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳110，防护壳110的内部连接有供暖炉120，防护壳110的内部开设有烟尘分离结构2，烟尘分离结构2包括安装仓210，安装仓210的内部嵌入连接有分离炉250，分离炉250的内部嵌入连接有导管260，导管260的底端连接在通风炉320的内部，导管260的顶端贯穿分离炉250的内部延伸至分离炉250的内部，分离炉250的内部连接有过滤环270，通风炉320的内部嵌入连接有定位环220，定位环220的底端连接有滤块230，定位环220环绕连接在通风炉320的内壁，定位环220的内部开设有一组弧形的通槽，且通槽的内部嵌入连接有滤块230，滤块230的上端连接有滤板240，分离炉250的底端连接有分隔板280，其中安装仓210的内部大量的液体，气体的导入使得分离炉250内部的液体产生气泡，烟尘经过液体进行过滤，烟尘中的颗粒物就会被分离在液体中，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物
漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率，相比传统的滤网分离可避免出现堵塞，在维护方面也更加的便捷，提高分离的效率和质量。
24.具体使用时，本实用新型一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，在进行使用时，通过供暖炉120为用户提供暖气，燃烧产生的烟尘通过管道排泄到分离炉250的内部，当分离炉250的内部灌装有液体时，烟尘通过的导管260导入到分离炉250内部的液体中，气体的导入使得分离炉250内部的液体产生气泡，烟尘经过液体进行过滤，烟尘中的颗粒物就会被分离在液体中，避免烟尘中的颗粒物哦漂浮在空气中，在烟尘处理阶段中，也更加的高效，在后期维护时，将分离炉250内部的液体排放出去，液体中混合的烟尘颗粒物也一并被处理掉。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，分离炉250的底端连接有吹风结构3，吹风结构3包括通风炉320，分离炉250的底端连接有通风炉320，分离炉250和通风炉320均嵌入在安装仓210的内部，分离炉250和通风炉320的直径大小均相同，分离炉250和通风炉320之间通过分隔板280分隔，通风炉320的底端连接有风扇310，风扇310的顶端连接有搅拌轴350，搅拌轴350的上端连接有搅拌片340，搅拌片340、搅拌轴350和滤块230为同心圆，滤块230和滤板240以及搅拌片340和搅拌轴350均嵌入在通风炉320的内部，通风炉320的上端连接有固定环330，固定环330的上端连接在防护壳110的内壁，其中通过风扇310的转动加快了烟尘净化过滤的速度，使得烟尘通过导管260进入到分离炉250的内部。
27.具体使用时，本实用新型一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，当供暖炉120工作产生的烟尘通过管道导入到通风炉320的内部，首先通过风扇310的转动，带动了搅拌片340和搅拌轴350的转动，当搅拌片340和搅拌轴350的转动时可对烟尘中的漂浮物杂质的进行过滤，杂质撞击到滤块230和滤板240的上端，通过滤板240进行吸附，其中风扇310的转动加快了烟尘推进的速度，使得烟尘在通风炉320的内部形成向上螺旋的力，烟尘在通风炉320的内部转动经过滤块230和滤板240进行预处理，后经过导管260导入到分离炉250的内部进行二次处理，提高了处理的效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳(110)，其特征在于：所述防护壳(110)的内部连接有供暖炉(120)，所述防护壳(110)的内部开设有烟尘分离结构(2)，所述烟尘分离结构(2)包括安装仓(210)，所述安装仓(210)的内部嵌入连接有分离炉(250)，所述分离炉(250)的内部嵌入连接有导管(260)，所述分离炉(250)的内部连接有过滤环(270)，所述分离炉(250)的底端连接有吹风结构(3)，所述吹风结构(3)包括通风炉(320)，所述分离炉(250)的底端连接有通风炉(320)，所述通风炉(320)的内部嵌入连接有定位环(220)，所述定位环(220)的底端连接有滤块(230)，所述滤块(230)的上端连接有滤板(240)，所述分离炉(250)的底端连接有分隔板(280)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述分离炉(250)和通风炉(320)均嵌入在安装仓(210)的内部，所述分离炉(250)和通风炉(320)的直径大小均相同，所述分离炉(250)和通风炉(320)之间通过分隔板(280)分隔。3.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述定位环(220)环绕连接在通风炉(320)的内壁，所述定位环(220)的内部开设有一组弧形的通槽，且通槽的内部嵌入连接有滤块(230)。4.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述导管(260)的底端连接在通风炉(320)的内部，所述导管(260)的顶端贯穿分离炉(250)的内部延伸至分离炉(250)的内部。5.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述通风炉(320)的底端连接有风扇(310)，所述风扇(310)的顶端连接有搅拌轴(350)，所述搅拌轴(350)的上端连接有搅拌片(340)。6.根据权利要求5所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述搅拌片(340)、搅拌轴(350)和滤块(230)为同心圆，所述滤块(230)和滤板(240)以及搅拌片(340)和搅拌轴(350)均嵌入在通风炉(320)的内部。7.根据权利要求5所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述通风炉(320)的上端连接有固定环(330)，所述固定环(330)的上端连接在防护壳(110)的内壁。

技术总结

本实用新型公开了一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳，防护壳的内部连接有供暖炉，防护壳的内部开设有烟尘分离结构，烟尘分离结构包括安装仓，安装仓的内部嵌入连接有分离炉，分离炉的内部嵌入连接有导管，分离炉的内部连接有过滤环，分离炉的底端连接有吹风结构，本实用新型一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，通过供暖设备排出的烟尘可通过导管的导入到安装仓的内部，其中安装仓的内部大量的液体，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率。也提高了分离的效率。也提高了分离的效率。