一种混机的制作方法

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1.本实用新型涉及混设备技术领域，特别涉及一种混机。

背景技术：

2.混机，是一种利用搅拌叶片的高速运转使塑料粒或树脂粉在罐体内高速翻滚碰撞，达到混目的的设备，混机多用于塑料制品方面，效果较为理想。目前市场上使用的混机在工作时一般都会产生较大的热量，不及时散热容易造成机器内部发热，导致机器零件磨损，减少设备使用的寿命，不利于节约生产成本，并且物料温度过高，在出料时还有烫伤工人的风险。
3.针对以上问题，现需提供一种结构简单且能散热的混机。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种混机，不仅结构简单且能方便散热。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种混机，包括罐体、支撑柱，所述支撑柱与罐体底端连接，所述罐体内设置有搅拌装置，所述罐体上方连接有顶盖，所述顶盖上开设有排气口，所述罐体内壁固定设置有环形空气管，所述空气管正上方设置有环形挡板，所述挡板倾斜向下，所述挡板较高的一侧与罐体内壁固定连接。
6.通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑混机的罐体，罐体内部有用于混料的搅拌装置，罐体内壁还设置有环形的空气管，空气管可向罐体内部吹气，空气管上方设置有倾斜向下的挡板，罐体上方连接有顶盖，顶盖上开设有排气口。本实用新型结构简单，挡板的设置使物料在搅拌至空气管上方时能被挡板挡住并滑落，不在空气管上累积，空气管向罐体内部吹气，不仅能辅助混料，还能对罐体内的物料进行一定程度的降温，并将罐体内的热空气通过排气口排出，方便散热。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述顶盖内固定设置有滤网。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述排气口内转动设置有排风扇。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述排气口处设置有密封盖，所述密封盖与排气口螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，滤网的设置能防止物料在剧烈搅拌时的细小颗粒通过排气口排出，排风扇的设置进一步地便于罐体内热空气的排出，密封盖螺纹连接易于拆卸。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌装置包括电机和搅拌桨，所述电机设置于罐体下方，所述电机的传动轴穿过罐体与搅拌桨固定连接。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述罐体侧壁下方设置有出料口，所述出料口靠近罐体侧壁的一端设置有夹套，所述夹套内设置有用于封闭出料口的抽板，所述抽板通过夹套上设置的固定件固定。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述罐体侧壁连接有控制面板。
14.通过采用上述技术方案，设置于罐体下方的电机驱动搅拌桨转动，混机在工作
时，出料口被夹套内的抽板挡住，被固定件固定住的抽板能防止因混机震动导致抽板偏移的情况发生，罐体侧壁连接的控制面板方便工人操作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型提供的一种混机，挡板的设置使物料在搅拌至空气管上方时能被挡板挡住并滑落，不在空气管上累积，空气管向罐体内部吹气，不仅能辅助混料，还能对罐体内的物料进行一定程度的降温，并将罐体内的热空气通过排气口排出，方便散热。
17.2、本实用新型提供的一种混机，滤网的设置能防止物料在剧烈搅拌时的细小颗粒通过排气口排出，排风扇的设置进一步地便于罐体内热空气的排出，密封盖螺纹连接易于拆卸。
18.3、本实用新型提供的一种混机，设置于罐体下方的电机驱动搅拌桨转动，混机在工作时，出料口被夹套内的抽板挡住，被固定件固定住的抽板能防止因混机震动导致抽板偏移的情况发生，罐体侧壁连接的控制面板方便工人操作。
附图说明
19.图1是本实用新型一种混机立体结构示意图；
20.图2是混机剖面结构示意图；
21.图3是图1中a处放大结构示意图。
22.附图中，1、罐体；2、支撑柱；3、顶盖；31、排气口；32、滤网；33、风扇；34、密封盖；4、空气管；5、挡板；6、电机；7、搅拌桨；8、出料口；81、夹套；82、抽板；9、控制面板。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.参照图1～图3，本实用新型提供的一种混机，包括罐体1、支撑柱2，所述支撑柱2与罐体1底端连接，所述罐体1内设置有搅拌装置，所述罐体1上方连接有顶盖3，所述顶盖3上开设有排气口31，所述罐体1内壁固定设置有环形空气管4，所述空气管4正上方设置有环形挡板5，所述挡板5倾斜向下，所述挡板5较高的一侧与罐体1内壁固定连接。采用上述技术方案，支撑柱2用于支撑混机的罐体1，罐体1内部有用于混料的搅拌装置，罐体1内壁还设置有环形的空气管4，空气管4可向罐体1内部吹气，空气管4上方设置有倾斜向下的挡板5，罐体1上方连接有顶盖3，顶盖3上开设有排气口31。本实用新型结构简单，挡板5的设置使物料在搅拌至空气管4上方时能被挡板5挡住并滑落，不在空气管4上累积，空气管4向罐体1内部吹气，不仅能辅助混料，还能对罐体1内的物料进行一定程度的降温，并将罐体1内的热空气通过排气口31排出，方便散热。
25.更进一步地，所述顶盖3内固定设置有滤网32，所述排气口31内转动设置有排风扇33，所述排气口31处设置有密封盖34，所述密封盖34与排气口31螺纹连接。采用上述技术方案，滤网32的设置能防止物料在剧烈搅拌时的细小颗粒通过排气口31排出，排风扇33的设置进一步地便于罐体1内热空气的排出，密封盖34螺纹连接易于拆卸。
26.更进一步地，所述搅拌装置包括电机6和搅拌桨7，所述电机6设置于罐体1下方，所述电机6的传动轴穿过罐体1与搅拌桨7固定连接，所述罐体1侧壁下方设置有出料口8，所述出料口8靠近罐体侧壁的一端设置有夹套81，所述夹套81内设置有用于封闭出料口8的抽板
82，所述抽板82通过夹套81上设置的固定件固定，所述罐体1侧壁连接有控制面板9。采用上述技术方案，设置于罐体1下方的电机6驱动搅拌桨7转动，混机在工作时，出料口8被夹套81内的抽板82挡住，被固定件固定住的抽板82能防止因混机震动导致抽板82偏移的情况发生，罐体1侧壁连接的控制面板9方便工人操作。

技术特征：

1.一种混机，其特征在于：包括罐体(1)、支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与罐体(1)底端连接，所述罐体(1)内设置有搅拌装置，所述罐体(1)上方连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上开设有排气口(31)，所述罐体(1)内壁固定设置有环形空气管(4)，所述空气管(4)正上方设置有环形挡板(5)，所述挡板(5)倾斜向下，所述挡板(5)较高的一侧与罐体(1)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述顶盖(3)内固定设置有滤网(32)。3.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述排气口(31)内转动设置有排风扇(33)。4.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述排气口(31)处设置有密封盖(34)，所述密封盖(34)与排气口(31)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(6)和搅拌桨(7)，所述电机(6)设置于罐体(1)下方，所述电机(6)的传动轴穿过罐体(1)与搅拌桨(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述罐体(1)侧壁下方设置有出料口(8)，所述出料口(8)靠近罐体侧壁的一端设置有夹套(81)，所述夹套(81)内设置有用于封闭出料口(8)的抽板(82)，所述抽板(82)通过夹套(81)上设置的固定件固定。7.根据权利要求1所述的一种混机，其特征在于：所述罐体(1)侧壁连接有控制面板(9)。

技术总结

本实用新型涉及一种混机，包括罐体、支撑柱，所述支撑柱与罐体底端连接，所述罐体内设置有搅拌装置，所述罐体上方连接有顶盖，所述顶盖上开设有排气口，所述罐体内壁固定设置有环形空气管，所述空气管正上方设置有环形挡板，所述挡板倾斜向下，所述挡板较高的一侧与罐体内壁固定连接。本实用新型旨在提供一种混机，不仅结构简单且能方便散热。不仅结构简单且能方便散热。不仅结构简单且能方便散热。