一种设有防护结构的支撑型定位维修台的制作方法

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1.本实用新型涉及维修台技术领域,具体为一种设有防护结构的支撑型定位维修台。


背景技术:



2.当机械零件以及一些通讯设备工件在长时间使用出现损坏时,为了方便对损坏零件的维修,通常将机械零件以及通讯部件摆放至维修台上进行限位固定。然而现有的维修台存在以下技术问题:
3.如公开号为cn215358302u的一种通信设备主板维修台,其中包括维修台主体,维修台主体包括台面、底座、套管和支撑杆,套管固定连接在底座的顶端,支撑杆活动设置在套管内,支撑杆远离套管的一端与台面的底端固定连接其中,套管上设有限位机构,台面的顶端表面对称设有活动槽,台面上设有夹持装置,夹持装置上还设有滑动组件,限位机构包括固定架、限位杆和弹簧,固定架固定连接在套管表面,限位杆活动设置在固定架上;
4.其中上述现有技术中还存在以下技术缺陷:上述的维修台在使用的过程中虽然通过相应的限位机构能够对待维修的工件进行限位防止维修工件出现偏移,但通过限位机构在对工件定位时,其限位机构上并不设置相应的缓冲防护结构,从而导致限位机构因不设置缓冲防护结构进而直接与工件进行硬性的接触后,容易对工件的表面造成损伤。
5.所以我们提出了一种设有防护结构的支撑型定位维修台,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种设有防护结构的支撑型定位维修台,以解决上述背景技术提出的目前市场上维修台在使用的过程中虽然通过相应的限位机构能够对待维修的工件进行限位防止维修工件出现偏移,但通过限位机构在对工件定位时,其限位机构上并不设置相应的缓冲防护结构,从而导致限位机构因不设置缓冲防护结构进而直接与工件进行硬性的接触后,容易对工件的表面造成损伤的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有防护结构的支撑型定位维修台,包括维修台板和支撑柱,所述维修台板的下端边角处固定安装有支撑柱;
8.还包括:
9.固定安装在所述维修台板下端中部的防护罩,所述防护罩的边侧开设有散热槽体,且防护罩的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有中心丝杆;
10.移动板,安装在所述中心丝杆上,所述移动板的下方设置有限位气囊,且限位气囊通过连通软管和引导柱相互连接,所述引导柱固定安装在定位板上,且定位板固定在延伸板上,所述延伸板位于维修台板的左右两侧,连通软管处于松散状态,从而满足延伸板在维修台板上进行左右伸缩移动,使其不会因为连通软管的限制影响延伸板的移动;
11.推进块,安装在所述定位板的侧边,所述推进块的中部杆体插入在引导柱的内部,
且引导柱和推进块的中部杆体通过内置弹簧相互连接;
12.防护板,位于所述推进块的侧边,所述防护板与维修工件接触的一侧表面安装有橡胶垫,且防护板上通过螺栓固定安装有衔接柱,所述衔接柱插入在推进块上,且推进块通过辅助弹簧和防护板相互连接;
13.侧开孔,开设在所述延伸板的侧边,所述侧开孔的内部插入有插接杆,且插接杆通过复位弹簧和维修台板的内部相互连接。
14.优选的,所述移动板的外壁和防护罩的内壁相互贴合,且移动板的中部和中心丝杆为螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案,通过中心丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动板在防护罩的内部进行竖直移动。
16.优选的,所述移动板设置为矩形结构,且移动板和限位气囊位于同一竖向直线上。
17.通过采用上述技术方案,当移动板移动后从而能够对下方的限位气囊进行挤压。
18.优选的,所述推进块的中部杆体端部外壁和引导柱的内壁相互贴合,且推进块通过内置弹簧和引导柱构成弹性伸缩结构。
19.通过采用上述技术方案,利用内置弹簧的设置从而能够使其在引导柱上移动后的定位板复位回弹。
20.优选的,所述防护板上的衔接柱能够在推进块上滑动,且防护板和推进块为平行分布。
21.通过采用上述技术方案,通过防护板在推进块上的滑动从而能够利用辅助弹簧起到缓冲防护作用,避免因夹持力度过大对维修工件表面造成损伤。
22.优选的,所述延伸板和维修台板为滑动连接,且延伸板的侧边均匀分布有侧开孔,并且侧开孔内部插入的插接杆能够在维修台板上滑动。
23.通过采用上述技术方案,通过将插接杆插入至不同位置处的侧开孔中,从而能够对移动后的延伸板固定。
24.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有防护结构的支撑型定位维修台,能够在使用的过程中方便对维修工件限位,同时在对工件限位后能够起到缓冲防护作用,防止因夹持力度过大对工件表面造成损伤;
25.1、设置有推进块,当中心丝杆转动能够使其上螺纹连接的移动板向下移动,通过移动板的移动能够对限位气囊进行挤压,限位气囊受压后内部的气流通过连通软管进入至引导柱的内部,利用气流的推动能够使得推进块朝向维修台板的内侧移动实现对维修工件的固定,在推进块移动时防护板与维修工件接触后在推进块上移动,防护板移动能够利用内置弹簧的弹性形变起到缓冲防护作用,避免因夹持力度过大对维修工件的表面造成损伤;
26.2、设置有延伸板,向维修台板的外侧拉动插接杆,使其插接杆的端部和延伸板侧边的侧开孔发生脱离,接着在维修台板上拉动延伸板,当延伸板移动至合适的位置后松开插接杆,插接杆在复位弹簧的作用下回弹并重新插入至延伸板侧边的侧开孔中,由此即可完成移动后延伸板的固定,通过延伸板位置的调节即可适应不同长度维修工件摆放,而连通软管为松散状态,本身存在一定的拉伸空间,因此在延伸板水平伸缩后并不会影响到连通软管的使用。
附图说明
27.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
28.图2为本实用新型仰视立体结构示意图;
29.图3为本实用新型移动板和限位气囊剖视拆解结构示意图;
30.图4为本实用新型推进块和防护板立体结构示意图;
31.图5为本实用新型引导柱和内置弹簧剖视结构示意图;
32.图6为本实用新型延伸板和侧开孔剖视结构示意图。
33.图中:1、维修台板;2、支撑柱;3、防护罩;4、伺服电机;5、中心丝杆;6、移动板;7、限位气囊;8、连通软管;9、引导柱;10、定位板;11、推进块;12、内置弹簧;13、防护板;14、橡胶垫;15、衔接柱;16、辅助弹簧;17、延伸板;18、侧开孔;19、插接杆;20、复位弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种设有防护结构的支撑型定位维修台,包括维修台板1和支撑柱2,维修台板1的下端边角处固定安装有支撑柱2;维修台板1的下端中部固定安装有防护罩3,防护罩3的边侧开设有散热槽体,且防护罩3的内部固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端上安装有中心丝杆5;移动板6,安装在中心丝杆5上,移动板6的下方设置有限位气囊7,且限位气囊7通过连通软管8和引导柱9相互连接,引导柱9固定安装在定位板10上,且定位板10固定在延伸板17上,推进块11,安装在定位板10的侧边,推进块11的中部杆体插入在引导柱9的内部,且引导柱9和推进块11的中部杆体通过内置弹簧12相互连接;防护板13,位于推进块11的侧边,防护板13与维修工件接触的一侧表面安装有橡胶垫14,且防护板13上通过螺栓固定安装有衔接柱15,衔接柱15插入在推进块11上,且推进块11通过辅助弹簧16和防护板13相互连接;移动板6的外壁和防护罩3的内壁相互贴合,且移动板6的中部和中心丝杆5为螺纹连接。移动板6设置为矩形结构,且移动板6和限位气囊7位于同一竖向直线上。推进块11的中部杆体端部外壁和引导柱9的内壁相互贴合,且推进块11通过内置弹簧12和引导柱9构成弹性伸缩结构。防护板13上的衔接柱15能够在推进块11上滑动,且防护板13和推进块11为平行分布。
36.如图1-5所示,在需要对工件进行维修时,将维修工件放置在维修台板1上,接着伺服电机4启动后能够使得中心丝杆5进行旋转,中心丝杆5转动后能够使得螺纹连接的移动板6向下移动,移动板6向下移动后能够对限位气囊7进行挤压,限位气囊7受到挤压后内部的其气流通过连通软管8进入至引导柱9的内部,引导柱9内部充入气体后使其推进块11朝向维修台板1的内侧移动,由此即可对维修的工件进行限位,当推进块11移动后其防护板13与维修工件接触,防护板13受力后在推进块11上进行移动,利用防护板13的移动能够通过辅助弹簧16起到一定的缓冲防护作用,同时通过防护板13侧边橡胶垫14的自身弹性也能够起到缓冲防护作用,避免夹持力度过大对维修工件的表面造成损伤。
37.延伸板17位于维修台板1的左右两侧,连通软管8处于松散状态,从而满足延伸板
17在维修台板1上进行左右伸缩移动,使其不会因为连通软管8的限制影响延伸板17的移动;侧开孔18,开设在延伸板17的侧边,侧开孔18的内部插入有插接杆19,且插接杆19通过复位弹簧20和维修台板1的内部相互连接。延伸板17和维修台板1为滑动连接,且延伸板17的侧边均匀分布有侧开孔18,并且侧开孔18内部插入的插接杆19能够在维修台板1上滑动。
38.如图1和图6所示,向维修台板1的外侧拉动插接杆19,插接杆19移动后其端部和延伸板17侧边的侧开孔18发生脱离,接着在维修台板1上拉动延伸板17,使其延伸板17进行伸缩调节,当延伸板17移动至合适的位置后,松开插接杆19,插接杆19在复位弹簧20的作用下回弹使其重新插入至延伸板17侧边的侧开孔18中,由此即可完成延伸板17移动后位置的固定,通过延伸板17的移动从而能够适应不同长度的维修工件摆放夹持。
39.工作原理:在使用该设有防护结构的支撑型定位维修台时,首先根据图1-5所示,中心丝杆5转动后能够使得螺纹连接的移动板6向下移动并对限位气囊7进行挤压,使其限位气囊7内部的气流通过连通软管8进入至引导柱9的内部,从而推动推进块11朝向维修台板1的内侧移动对维修的工件进行限位,利用防护板13的移动能够通过辅助弹簧16以及防护板13侧边橡胶垫14的自身弹性起到一定的缓冲防护作用,避免夹持力度过大对维修工件的表面造成损伤,向维修台板1的外侧拉动插接杆19,使其端部和延伸板17侧边的侧开孔18发生脱离,在维修台板1上拉动延伸板17,从而使其维修台板1能够承载不同长度的维修工件。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种设有防护结构的支撑型定位维修台,包括维修台板(1)和支撑柱(2),所述维修台板(1)的下端边角处固定安装有支撑柱(2);其特征在于,还包括:固定安装在所述维修台板(1)下端中部的防护罩(3),所述防护罩(3)的边侧开设有散热槽体,且防护罩(3)的内部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端上安装有中心丝杆(5);移动板(6),安装在所述中心丝杆(5)上,所述移动板(6)的下方设置有限位气囊(7),且限位气囊(7)通过连通软管(8)和引导柱(9)相互连接,所述引导柱(9)固定安装在定位板(10)上,且定位板(10)固定在延伸板(17)上,所述延伸板(17)位于维修台板(1)的左右两侧,连通软管(8)处于松散状态,从而满足延伸板(17)在维修台板(1)上进行左右伸缩移动,使其不会因为连通软管(8)的限制影响延伸板(17)的移动;推进块(11),安装在所述定位板(10)的侧边,所述推进块(11)的中部杆体插入在引导柱(9)的内部,且引导柱(9)和推进块(11)的中部杆体通过内置弹簧(12)相互连接;防护板(13),位于所述推进块(11)的侧边,所述防护板(13)与维修工件接触的一侧表面安装有橡胶垫(14),且防护板(13)上通过螺栓固定安装有衔接柱(15),所述衔接柱(15)插入在推进块(11)上,且推进块(11)通过辅助弹簧(16)和防护板(13)相互连接;侧开孔(18),开设在所述延伸板(17)的侧边,所述侧开孔(18)的内部插入有插接杆(19),且插接杆(19)通过复位弹簧(20)和维修台板(1)的内部相互连接。2.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的支撑型定位维修台,其特征在于:所述移动板(6)的外壁和防护罩(3)的内壁相互贴合,且移动板(6)的中部和中心丝杆(5)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的支撑型定位维修台,其特征在于:所述移动板(6)设置为矩形结构,且移动板(6)和限位气囊(7)位于同一竖向直线上。4.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的支撑型定位维修台,其特征在于:所述推进块(11)的中部杆体端部外壁和引导柱(9)的内壁相互贴合,且推进块(11)通过内置弹簧(12)和引导柱(9)构成弹性伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的支撑型定位维修台,其特征在于:所述防护板(13)上的衔接柱(15)能够在推进块(11)上滑动,且防护板(13)和推进块(11)为平行分布。6.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的支撑型定位维修台,其特征在于:所述延伸板(17)和维修台板(1)为滑动连接,且延伸板(17)的侧边均匀分布有侧开孔(18),并且侧开孔(18)内部插入的插接杆(19)能够在维修台板(1)上滑动。

技术总结


本实用新型公开了一种设有防护结构的支撑型定位维修台,包括维修台板和支撑柱,所述维修台板的下端边角处固定安装有支撑柱;还包括:固定安装在所述维修台板下端中部的防护罩,所述防护罩的边侧开设有散热槽体,且防护罩的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有中心丝杆;推进块,安装在所述定位板的侧边,所述推进块的中部杆体插入在引导柱的内部,且引导柱和推进块的中部杆体通过内置弹簧相互连接;侧开孔,开设在所述延伸板的侧边。该设有防护结构的支撑型定位维修台,能够在使用的过程中方便对维修工件限位,同时在对工件限位后能够起到缓冲防护作用,防止因夹持力度过大对工件表面造成损伤。夹持力度过大对工件表面造成损伤。夹持力度过大对工件表面造成损伤。


技术研发人员:

王进

受保护的技术使用者:

昆山福泽汽车维修服务有限公司

技术研发日:

2022.09.26

技术公布日:

2023/2/9

本文发布于:2023-03-05 18:21:54,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/66599.html

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