一种模块化木质包装箱的加工设备的制作方法

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1.本实用新型涉及木质包装箱加工技术领域，具体为一种模块化木质包装箱的加工设备。

背景技术：

2.市场上用于运输的包装箱中，木质包装箱占据很大的市场份额，与纸质、铁制等包装箱相比，木质包装箱有着无与伦比优势，它能就地取材、制作简单、对运输的物品保护能力强，深受消费者喜爱，模块化木质包装箱是木质包装箱的一种，人们通常使用切割设备对不同规格的木质包装箱进行裁剪，然而，市场上现有的加工设备存在以下缺陷：模块化木质包装箱需要裁剪的长度不同，所以工作人员需要频繁的对不同规格的木板进行固定，不同规格的木板在加工设备上固定不牢靠，容易出现裁剪偏差的现象，降低成产出的模块化木质包装箱的合格率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块化木质包装箱的加工设备，以解决上述背景技术中提出的模块化木质包装箱需要裁剪的长度不同，所以工作人员需要频繁的对不同规格的木板进行固定，不同规格的木板在加工设备上固定不牢靠，容易出现裁剪偏差的现象，降低成产出的模块化木质包装箱的合格率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化木质包装箱的加工设备，包括切割台，所述切割台顶端的一侧固定安装有第一固定机构，所述切割台顶端的另一侧固定安装有限位板，所述限位板的顶端固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的中部固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活动端固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座的底端固定安装有切割刀，所述切割台的表面固定安装有第二固定机构，工作人员将切割气缸通电，切割气缸启动，切割气缸带动刀具安装座进行升降运动，切割刀对板材进行切割。
5.优选的，所述第一固定机构包括固定板、推动螺纹柱和夹板，所述固定板的中部螺纹连接有推动螺纹柱，所述推动螺纹柱靠近立板的一端转动安装有夹板，工作人员拧动推动螺纹柱，推动螺纹柱表面的螺纹与固定板内壁的螺纹相互匹配，所以推动螺纹柱相对于固定板发生旋转平移，推动螺纹柱带动夹板与限位板相互配合，从板材的两侧进行夹紧固定。
6.优选的，所述固定板的底端与切割台固定连接，第一固定机构通过固定板固定安装在切割台上。
7.优选的，所述第二固定机构包括调节台、调节螺纹柱、滑行块、第一高度板、两个延展台、两个升降螺纹柱、两个压板和第二高度板，所述调节台顶端的一侧开设有滑行槽，所述滑行槽的内部转动连接有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的中部螺纹连接有滑行块，所述滑行块的顶端固定安装有第一高度板，所述调节台上固定安装有位于滑行槽一侧的第二高
度板，所述第一高度板一侧的顶端和第二高度板一侧的顶端均固定安装有延展台，两个所述延展台的中部均螺纹连接有调节螺纹柱，两个所述调节螺纹柱的底端均转动连接有压板，工作人员拧动两个升降螺纹柱，两个升降螺纹柱表面上的螺纹与两个延展台内壁的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱相对于延展台发生升降运动，升降螺纹柱带动压板与切割台相互配合对板材进行夹紧固定。
8.优选的，所述调节螺纹柱的一端固定安装有延伸至外界的手轮，所述调节台的底端与切割台固定连接，工作人员转动手轮，手轮带动调节螺纹柱转动，调节螺纹柱表面的螺纹与滑行块内壁的螺纹相互匹配，滑行块受到与之形状大小相互配的滑行槽限位，所以滑行块沿着调节螺纹柱发生滑动，滑行块带动第一高度板相对于第二高度板发生滑动，便于工作人员根据实际切割板材的规格进行调节。
9.优选的，所述立板与顶板的连接处固定安装有加固板，加固板的安装增加立板与顶板的接触面积，提高顶板安装的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一固定机构和第二固定机构，工作人员调节夹板的位置，夹板与限位板相互配合对板材进行固定，两个压板与切割台相互配合对板材进行夹紧固定，两个压板之间的距离可以根据实际固定的板材进行调节，避免出现裁剪偏差的现象，提高成产出的模块化木质包装箱的合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型第二固定机构的立体图；
13.图3为本实用新型第二固定机构的侧视图；
14.图4为本实用新型第一固定机构在切割台上的安装示意图。
15.图中：1、切割台；2、第一固定机构；21、固定板；22、推动螺纹柱；23、夹板；3、第二固定机构；301、调节台；302、手轮；303、调节螺纹柱；304、滑行块；305、第一高度板；306、延展台；307、升降螺纹柱；308、压板；309、第二高度板；310、滑行槽；4、切割刀；5、切割气缸；6、顶板；7、加固板；8、立板；9、刀具安装座；10、限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种模块化木质包装箱的加工设备，包括切割台1，切割台1顶端的一侧固定安装有第一固定机构2，切割台1顶端的另一侧固定安装有限位板10，限位板10的顶端固定安装有立板8，立板8的一侧固定安装有顶板6，顶板6的中部固定安装有切割气缸5，切割气缸5的活动端固定安装有刀具安装座9，刀具安装座9的底端固定安装有切割刀4，切割台1的表面固定安装有第二固定机构3，工作人员将切割气缸5通电，切割气缸5启动，切割气缸5带动刀具安装座9进行升降运动，切割刀4对板材进行切割。
18.第一固定机构2包括固定板21、推动螺纹柱22和夹板23，固定板21的中部螺纹连接有推动螺纹柱22，推动螺纹柱22靠近立板8的一端转动安装有夹板23，工作人员拧动推动螺纹柱22，推动螺纹柱22表面的螺纹与固定板21内壁的螺纹相互匹配，所以推动螺纹柱22相
对于固定板21发生旋转平移，推动螺纹柱22带动夹板23与限位板10相互配合，从板材的两侧进行夹紧固定。
19.固定板21的底端与切割台1固定连接，第一固定机构2通过固定板21固定安装在切割台1上。
20.第二固定机构3包括调节台301、调节螺纹柱303、滑行块304、第一高度板305、两个延展台306、两个升降螺纹柱307、两个压板308和第二高度板309，调节台301顶端的一侧开设有滑行槽310，滑行槽310的内部转动连接有调节螺纹柱303，调节螺纹柱303的中部螺纹连接有滑行块304，滑行块304的顶端固定安装有第一高度板305，调节台301上固定安装有位于滑行槽310一侧的第二高度板309，第一高度板305一侧的顶端和第二高度板309一侧的顶端均固定安装有延展台306，两个延展台306的中部均螺纹连接有调节螺纹柱303，两个调节螺纹柱303的底端均转动连接有压板308，工作人员拧动两个升降螺纹柱307，两个升降螺纹柱307表面上的螺纹与两个延展台306内壁的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱307相对于延展台306发生升降运动，升降螺纹柱307带动压板308与切割台1相互配合对板材进行夹紧固定。
21.调节螺纹柱303的一端固定安装有延伸至外界的手轮302，调节台301的底端与切割台1固定连接，工作人员转动手轮302，手轮302带动调节螺纹柱303转动，调节螺纹柱303表面的螺纹与滑行块304内壁的螺纹相互匹配，滑行块304受到与之形状大小相互配的滑行槽310限位，所以滑行块304沿着调节螺纹柱303发生滑动，滑行块304带动第一高度板305相对于第二高度板309发生滑动，便于工作人员根据实际切割板材的规格进行调节。
22.立板8与顶板6的连接处固定安装有加固板7，加固板7的安装增加立板8与顶板6的接触面积，提高顶板6安装的稳定性。
23.本技术实施例在使用时：工作人员将模块化木质包装箱的板材放置在切割台1上，工作人员拧动推动螺纹柱22，推动螺纹柱22表面的螺纹与固定板21内壁的螺纹相互匹配，所以推动螺纹柱22相对于固定板21发生旋转平移，推动螺纹柱22带动夹板23与限位板10相互配合，从板材的两侧进行夹紧固定，工作人员转动手轮302，手轮302带动调节螺纹柱303转动，调节螺纹柱303表面的螺纹与滑行块304内壁的螺纹相互匹配，滑行块304受到与之形状大小相互配的滑行槽310限位，所以滑行块304沿着调节螺纹柱303发生滑动，滑行块304带动第一高度板305相对于第二高度板309发生滑动，便于工作人员根据实际切割板材的规格进行调节，工作人员拧动两个升降螺纹柱307，两个升降螺纹柱307表面上的螺纹与两个延展台306内壁的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱307相对于延展台306发生升降运动，升降螺纹柱307带动压板308与切割台1相互配合对板材进行夹紧固定，板材固定牢靠，工作人员将切割气缸5通电，切割气缸5启动，切割气缸5带动刀具安装座9进行升降运动，切割刀4对板材进行切割。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模块化木质包装箱的加工设备，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）顶端的一侧固定安装有第一固定机构（2），所述切割台（1）顶端的另一侧固定安装有限位板（10），所述限位板（10）的顶端固定安装有立板（8），所述立板（8）的一侧固定安装有顶板（6），所述顶板（6）的中部固定安装有切割气缸（5），所述切割气缸（5）的活动端固定安装有刀具安装座（9），所述刀具安装座（9）的底端固定安装有切割刀（4），所述切割台（1）的表面固定安装有第二固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种模块化木质包装箱的加工设备，其特征在于：所述第一固定机构（2）包括固定板（21）、推动螺纹柱（22）和夹板（23），所述固定板（21）的中部螺纹连接有推动螺纹柱（22），所述推动螺纹柱（22）靠近立板（8）的一端转动安装有夹板（23）。3.根据权利要求2所述的一种模块化木质包装箱的加工设备，其特征在于：所述固定板（21）的底端与切割台（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模块化木质包装箱的加工设备，其特征在于：所述第二固定机构（3）包括调节台（301）、调节螺纹柱（303）、滑行块（304）、第一高度板（305）、两个延展台（306）、两个升降螺纹柱（307）、两个压板（308）和第二高度板（309），所述调节台（301）顶端的一侧开设有滑行槽（310），所述滑行槽（310）的内部转动连接有调节螺纹柱（303），所述调节螺纹柱（303）的中部螺纹连接有滑行块（304），所述滑行块（304）的顶端固定安装有第一高度板（305），所述调节台（301）上固定安装有位于滑行槽（310）一侧的第二高度板（309），所述第一高度板（305）一侧的顶端和第二高度板（309）一侧的顶端均固定安装有延展台（306），两个所述延展台（306）的中部均螺纹连接有调节螺纹柱（303），两个所述调节螺纹柱（303）的底端均转动连接有压板（308）。5.根据权利要求4所述的一种模块化木质包装箱的加工设备，其特征在于：所述调节螺纹柱（303）的一端固定安装有延伸至外界的手轮（302），所述调节台（301）的底端与切割台（1）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种模块化木质包装箱的加工设备，其特征在于：所述立板（8）与顶板（6）的连接处固定安装有加固板（7）。

技术总结

本实用新型公开了一种模块化木质包装箱的加工设备，包括切割台，切割台顶端的一侧固定安装有第一固定机构，切割台顶端的另一侧固定安装有限位板，限位板的顶端固定安装有立板，立板的一侧固定安装有顶板，顶板的中部固定安装有切割气缸，切割气缸的活动端固定安装有刀具安装座，本实用新型一种模块化木质包装箱的加工设备，通过设置第一固定机构和第二固定机构，工作人员调节夹板的位置，夹板与限位板相互配合对板材进行固定，两个压板与切割台相互配合对板材进行夹紧固定，两个压板之间的距离可以根据实际固定的板材进行调节，避免出现裁剪偏差的现象，提高成产出的模块化木质包装箱的合格率。装箱的合格率。装箱的合格率。