应用于热熔胶线拼板机的排出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及胶线拼板机生产装置领域，特别是指一种应用于热熔胶线拼板机的排出装置。

背景技术：

2.热熔胶线拼板机是通过热熔胶及连接线将木片拼接成连续状态的拼板，拼板经其导向装置的引导输送，使得拼板沿前后方向依次折叠放置于拼板接收机构的载板上，待拼板叠放至一定高度时，需要及时通过叉车将需要将载板连同拼板同步移出；如果载板没有及时移出，则拼板机需要停机等待，进而影响生产进度。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种应用于热熔胶线拼板机的排出装置，以克服现有的排出装置存在的载板没有及时移出时，需要停机等待，影响生产的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.应用于热熔胶线拼板机的排出装置，包括拼板接收机构，该拼板接收机构包括升降台、立柱、移出输送带和载板，立柱固定立于地面上，升降台装配于立柱上并沿立柱的导向作升降运动，移出输送带装设于升降台上，载板放置于移出输送带的上方，载板用于承接拼板机生产的连续的拼板，以拼板输入的方向为前方。还包括拼板转移机构，该拼板转移机构设于所述拼板接收机构的左侧和/或右侧；该拼板转移机构包括底座和接收输送带，底座立于地面上，接收输送带装设于该底座的顶端，该接收输送带用于接收所述移出输送带移出的所述载板。
6.进一步改进地，所述拼板接收机构的左侧和右侧均配置有所述拼板转移机构，拼板接收机构配置有用于检测左侧和右侧的拼板转移机构是否载有拼板的感应器，所述感应器优选为超声波探测器。所述移出输送带和所述接收输送带均配置有正反转驱动电机，正反转驱动电机可以驱动移出输送带、接收输送带沿左侧或者右侧方向移送载板。所述移出输送带根据检测信号朝向空载的拼板转移机构移出载满拼板的载板。
7.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的热熔胶线拼板机的排出装置结果简单，通过左右两侧的拼板转移机构的配置，能够及时将载满拼板的载板移出至其中一侧拼板转移机构上暂存，另一侧的拼板转移机构则可以同时将空载的载板移送至移出输送带上以及时接收拼板机生产的拼板，从而保障拼板机的连续生产需求；另外，左右两侧均配置有拼板转移机构，则拼板转移机构上的满载载板就不一定得及时移出，使得工作人员具备更好的工作调配自由度，使用更方便。
附图说明
8.图1为本实施方式的拼板机排出装置的立体结构示意图。
9.图2为本实施方式的拼板转移机构的剖视结构示意图。
10.图3为本实施方式的拼板机排出装置的主视结构示意图。
具体实施方式
11.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
12.参照图1、图2、图3，应用于热熔胶线拼板机的排出装置，包括拼板接收机构1，该拼板接收机构1包括升降台11、立柱12、移出输送带和载板14，立柱12固定立于地面上，升降台11装配于立柱12上并沿立柱12的导向作升降运动，移出输送带装设于升降台11上，载板14放置于移出输送带的上方，载板14用于承接拼板机生产的连续的拼板3，以拼板3输入的方向为前方。还包括拼板转移机构2，该拼板转移机构2设于所述拼板接收机构1的左侧和/或右侧；该拼板转移机构2包括底座21和接收输送带22，底座21立于地面上，接收输送带22装设于该底座21的顶端，该接收输送带22用于接收所述移出输送带移出的所述载板14。
13.继续参照图1，所述拼板接收机构1的左侧和右侧均配置有所述拼板转移机构2，拼板接收机构1配置有用于检测左侧和右侧的拼板转移机构2是否载有拼板3的感应器15，所述感应器15优选为通过超声波回声探测拼板转移机构2是否载有拼板3的超声波探测器。所述移出输送带和所述接收输送带22均配置有正反转驱动电机16，正反转驱动电机16可以驱动移出输送带、接收输送带22沿左侧或者右侧方向移送载板14。所述移出输送带根据检测信号朝向空载的拼板转移机构2移出载满拼板的载板14。
14.继续参照图1、图2、图3，本实施方式的热熔胶线拼板机的排出装置结果简单，通过左右两侧的拼板转移机构2的配置，能够及时将载满拼板的载板14移出至其中一侧拼板转移机构2上暂存，另一侧的拼板转移机构2则可以同时将空载的载板14移送至移出输送带上以及时接收拼板机生产的拼板3，从而保障拼板机的连续生产需求；另外，左右两侧均配置有拼板转移机构2，则拼板转移机构2上的满载载板14就不一定得及时移出，使得工作人员具备更好的工作调配自由度，使用更方便。
15.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.应用于热熔胶线拼板机的排出装置，包括拼板接收机构，该拼板接收机构包括升降台、立柱、移出输送带和载板，立柱固定立于地面上，升降台装配于立柱上并沿立柱的导向作升降运动，移出输送带装设于升降台上，载板放置于移出输送带的上方，载板用于承接拼板机生产的连续的拼板，以拼板输入的方向为前方；其特征在于：还包括拼板转移机构，该拼板转移机构设于所述拼板接收机构的左侧和/或右侧；该拼板转移机构包括底座和接收输送带，底座立于地面上，接收输送带装设于该底座的顶端，该接收输送带用于接收所述移出输送带移出的所述载板。2.如权利要求1所述的应用于热熔胶线拼板机的排出装置，其特征在于：所述拼板接收机构的左侧和右侧均配置有所述拼板转移机构，拼板接收机构配置有用于检测左侧和右侧的拼板转移机构是否载有拼板的感应器，所述移出输送带根据检测信号朝向空载的拼板转移机构移出载满拼板的载板。3.如权利要求1所述的应用于热熔胶线拼板机的排出装置，其特征在于：所述移出输送带和所述接收输送带均配置有正反转驱动电机。4.如权利要求2所述的应用于热熔胶线拼板机的排出装置，其特征在于：所述感应器为超声波探测器。

技术总结

本实用新型涉及一种应用于热熔胶线拼板机的排出装置，它包括拼板接收机构，该拼板接收机构包括升降台、立柱、移出输送带和载板，立柱固定立于地面上，升降台装配于立柱上并沿立柱的导向作升降运动，移出输送带装设于升降台上，载板放置于移出输送带的上方，载板用于承接拼板机生产的连续的拼板，以拼板输入的方向为前方；还包括拼板转移机构，该拼板转移机构设于所述拼板接收机构的左侧和/或右侧；该拼板转移机构包括底座和接收输送带，底座立于地面上，接收输送带装设于该底座的顶端，该接收输送带用于接收所述移出输送带移出的所述载板。板。板。