1.本实用新型涉及空气源热泵领域,尤其涉及一种可防止杂物的自动
除霜空气源热泵室外机。
背景技术:
2.空气源热泵是热泵的一种形式,它利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,空气源热泵技术以及有三十多年的发展历史,随着技术的不断更新改善,空气源热泵技术的覆盖范围也越来越广,随着生活水平的逐步提高,人们开始追求制冷或制热的舒适性、环保性、节能性以及稳定长寿性,再加上近年来“煤改电”项目的持续推进,空气源热泵逐渐成为供热和制冷行业的主流设备之一。
3.目前的空气源热泵在冬天使用时,其外机放置在户外由于气温的较低会使外机上结霜,从而影响外机的工作效率,清理时往往还需要人们在户外进行清理,效率较低,并且在户外使用时为了防止有杂物吸入外机中,通过会安装有过滤网,但这些过滤网拆卸麻烦,不便于人们定期进行拆卸清理。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,包括主体,
所述主体顶壁固定连接有箱体,所述箱体顶壁两侧均固定连接有进风机,所述进风机顶端两侧均设置有凹槽,所述凹槽内壁中下部均设置有腔室,所述腔室内壁均固定连接有弹簧,所述弹簧远离腔室内壁的一端均固定连接有
推杆,所述推杆中部设置有通孔,所述通孔靠近弹簧的一端均固定连接有限位柱,所述限位柱均滑动连接在卡块内部,所述卡块顶端均固定连接在过滤板两侧底端,所述主体前壁设置有均匀分布的栅格,所述主体前壁上下侧均固定连接有连接板,所述连接板内部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端均贯穿连接板一侧且固定连接在步进电机的驱动端,所述步进电机均固定连接在连接板侧壁,所述螺纹杆均螺纹连接在出风板上下部,所述出风板顶壁固定连接有排
风管,所述排风管远离出风板的一端固定连接有管道风机,所述管道风机远离排风管的一侧固定连接在箱体前壁,所述箱体内部固定连接有均匀分布的加热管。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述推杆远离弹簧的一端均贯穿进风机外壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述出风板上下部均滑动连接在连接板内。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述出风板后壁两侧均固定连接有刮板。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述主体底壁固定连接有底座。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述管道风机设置在加热管的下侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述卡块滑动连接在通孔内。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述栅格上下侧均设置有连接板。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,通过按压推杆使限位柱脱离卡块的内部,随后将过滤板拔出后进行清理,清理完成后通过按压推杆将限位柱完全按压进腔室内部,随后将过滤板底端对准凹槽插入卡块会贯穿通孔,随后松开推杆,在弹簧的作用下会将推杆弹出,从而使固定在通孔内的限位柱插入卡块内部,实现对过滤板的固定,进而达到便于对过滤板进行定期拆卸清理的效果。
22.2、本实用新型中,通过启动加热管能够对进风机吹入的风进行加热,加热后的部分风会通过加热管下侧的管道风机吹入排风管,并通过排风管送入出风板中,随后通过出风板上的孔洞排向栅格处,在步进电机的作用下,由步进电机带动螺纹杆转动,从而带动连接板进行运动,进而达到在冬天时能够对外机进行自动除霜的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机的正视立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机的正视局部剖视图;
25.图3为本实用新型提出的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机的俯视局部剖视图;
26.图4为图2中a处放大图;
27.图5为图3中b处放大图。
28.图例说明:
29.1、主体;2、推杆;3、过滤板;4、进风机;5、箱体;6、管道风机;7、排风管;8、螺纹杆;9、连接板;10、栅格;11、步进电机;12、底座;13、出风板;14、凹槽;15、加热管;16、弹簧;17、腔室;18、卡块;19、限位柱;20、通孔;21、刮板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,包括主体1,主体1顶壁固定连接有箱体5,箱体5顶壁两侧均固定连接有进风机4,进风机4顶端两侧均设置有凹槽14,凹槽14内壁中下部均设置有腔室17,腔室17内壁均固定连接有弹簧16,弹簧16远离腔室17内壁的一端均固定连接有推杆2,推杆2中部设置有通孔20,通孔20靠近弹簧16的一端均固定连接有限位柱19,限位柱19均滑动连接在卡块18内部,卡块18顶端均固定连接在过滤板3两侧底端,通过按压推杆2使限位柱19脱离卡块18的内部,随后将过滤板3拔出后进行清理,清理完成后,随后将过滤板3底端对准凹槽14插入卡块18会贯穿通孔20,随后松开推杆2,在弹簧16的作用下会将推杆2弹出,从而使固定在通孔20内的限位柱19插入卡块18内部,实现对过滤板3的固定,进而达到便于对过滤板3进行拆卸清理的效果,主体1前壁设置有均匀分布的栅格10,主体1前壁上下侧均固定连接有连接板9,连接板9内部均设置有螺纹杆8,螺纹杆8一端均贯穿连接板9一侧且固定连接在步进电机11的驱动端,步进电机11均固定连接在连接板9侧壁,螺纹杆8均螺纹连接在出风板13上下部,在步进电机11的作用下,由步进电机11带动螺纹杆8转动,从而带动连接板9进行运动,出风板13顶壁固定连接有排风管7,通过排风管7送入出风板13中,随后通过出风板13上的孔洞排向栅格10处排风管7远离出风板13的一端固定连接有管道风机6,加热后的部分风会通过加热管15下侧的管道风机6吹入排风管7,管道风机6远离排风管7的一侧固定连接在箱体5前壁,箱体5内部固定连接有均匀分布的加热管15,通过启动加热管15能够对进风机4吹入的风进行加热进而达到在冬天时能够对外机进行除霜的效果。
33.推杆2远离弹簧16的一端均贯穿进风机4外壁,从而方便工作人员对推杆2进行按压,达到便于装拆过滤板3的效果,出风板13上下部均滑动连接在连接板9内,连接板9对出风板13的上下部进行限位,从而使得在螺纹杆8转动的作用下带动连接板9进行运动,出风板13后壁两侧均固定连接有刮板21,过连接在出风板13后壁两侧的刮板21能够刮掉栅格10在冬天所结的冰,且不影响出风板13上孔洞的出风,主体1底壁固定连接有底座12,通过在主体1的底壁设置有底座12能够对主体1进行挑高,防止主体1的底部渗水,影响装置的使用寿命,管道风机6设置在加热管15的下侧,加热管15能够对进风机4吹入箱体5的外界冷风进行加热,加热后的部分风再通过管道风机6吹入排风管7,卡块18滑动连接在通孔20内,通过卡块18滑动在通孔20内部从而保证通过限位柱19能够对卡块18进行限位,栅格10上下侧均设置有连接板9,使得出风板13的长度能够覆盖栅格10,从而使出风板13送出的热风能够吹到栅格10的各个部位。
34.工作原理:当需要对外机过滤板3进行拆卸清理时,通过按压推杆2使限位柱19脱离卡块18的内部,随后将过滤板3拔出即可,清理完成后通过按压推杆2将限位柱完全19按压进腔室17内部,随后将过滤板3底端对准凹槽14插入,当过滤板3的底端插入凹槽14后,在
过滤板3底端连接的卡块18会插入推杆2中部的通孔20中,随后松开推杆2,由于推杆2在按压时会挤压腔室17内的弹簧16,当松开推杆2时在弹簧16的作用下会将推杆2弹出,从而使固定在通孔20内的限位柱19插入卡块18内部,实现对过滤板3的固定,进而达到便于对过滤板3进行拆卸清理的效果,在冬天气温较低时,通过启动加热管15能够对进风机4吹入箱体5的外界冷风进行加热,从而保证空气源热泵的制热效率,加热后的部分风会通过加热管15下侧的管道风机6吹入排风管7,并通过排风管7送入出风板13中,随后通过出风板13上的孔洞排向栅格10处,在步进电机11的作用下,由步进电机11带动螺纹杆8转动,由于连接板9对出风板13的上下部进行限位,从而使得在螺纹杆8转动的作用下带动连接板9进行运动,并且连接板9分别设置在栅格10的上下侧,使得出风板13的长度能够覆盖栅格10,从而使出风板13送出的热风能够吹到栅格10的各个部位,进而达到在冬天时能够对外机进行除霜的效果,并且通过连接在出风板13后壁两侧的刮板21能够刮掉栅格10在冬天所结的冰,且不影响出风板13上孔洞的出风,通过在主体1的底壁设置有底座12能够对主体1进行挑高,防止主体1的底部渗水,影响装置的使用寿命。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶壁固定连接有箱体(5),所述箱体(5)顶壁两侧均固定连接有进风机(4),所述进风机(4)顶端两侧均设置有凹槽(14),所述凹槽(14)内壁中下部均设置有腔室(17),所述腔室(17)内壁均固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离腔室(17)内壁的一端均固定连接有推杆(2),所述推杆(2)中部设置有通孔(20),所述通孔(20)靠近弹簧(16)的一端均固定连接有限位柱(19),所述限位柱(19)均滑动连接在卡块(18)内部,所述卡块(18)顶端均固定连接在过滤板(3)两侧底端,所述主体(1)前壁设置有均匀分布的栅格(10),所述主体(1)前壁上下侧均固定连接有连接板(9),所述连接板(9)内部均设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)一端均贯穿连接板(9)一侧且固定连接在步进电机(11)的驱动端,所述步进电机(11)均固定连接在连接板(9)侧壁,所述螺纹杆(8)均螺纹连接在出风板(13)上下部,所述出风板(13)顶壁固定连接有排风管(7),所述排风管(7)远离出风板(13)的一端固定连接有管道风机(6),所述管道风机(6)远离排风管(7)的一侧固定连接在箱体(5)前壁,所述箱体(5)内部固定连接有均匀分布的加热管(15)。2.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述推杆(2)远离弹簧(16)的一端均贯穿进风机(4)外壁。3.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述出风板(13)上下部均滑动连接在连接板(9)内。4.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述出风板(13)后壁两侧均固定连接有刮板(21)。5.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述主体(1)底壁固定连接有底座(12)。6.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述管道风机(6)设置在加热管(15)的下侧。7.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述卡块(18)滑动连接在通孔(20)内。8.根据权利要求1所述的一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,其特征在于:所述栅格(10)上下侧均设置有连接板(9)。
技术总结
本实用新型涉及空气源热泵领域,公开了一种可防止杂物的自动除霜空气源热泵室外机,包括主体,所述主体顶壁固定连接有箱体,所述进风机顶端两侧均设置有凹槽,所述凹槽内壁中下部均设置有腔室,所述腔室内壁均固定连接有弹簧,所述弹簧远离腔室内壁的一端均固定连接有推杆,所述连接板内部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆均螺纹连接在出风板上下部,所述出风板顶壁固定连接有排风管,所述排风管远离出风板的一端固定连接有管道风机。本实用新型中,通过按压推杆使限位柱脱离卡块的内部,随后将过滤板拔出后,从而达到便于拆卸清理的效果,通过将加热后的部分风通过出风板上的孔洞排向栅格处达到对外机进行除霜的效果。格处达到对外机进行除霜的效果。格处达到对外机进行除霜的效果。
技术研发人员:
王庆冬
受保护的技术使用者:
山东一山科技发展有限公司
技术研发日:
2022.11.01
技术公布日:
2023/3/3