一种塑胶制品加工用混合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种塑胶制品加工用混合装置，具体为一种塑胶制品加工用混合装置，属于塑胶制品加工技术领域。

背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、料等添加剂组成。
3.现有技术的塑胶制品加工有以下缺点：1、现有混合装置的搅拌效果差，物料易沉积在底部，搅拌不完全；2、混合装置下料时，物料易粘接在出料管表面堵塞出料管，影响下料，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶制品加工用混合装置，旋转的混合箱与混合箱内长度可调的搅拌杆配合对物料进行搅拌，搅拌效果好；环架转动带动连接的支架转动对出料管处物料进行搅拌和刮取，可避免堵塞。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑胶制品加工用混合装置，包括底架，所述底架右侧安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接有混合箱，所述混合箱安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆滑动连接有滑架，所述搅拌轴固定连接有刮架，所述搅拌轴通过皮带传动连接有转杆，所述转杆安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b固定连接有转环，所述转环位于上管和出料管之间。
6.优选的，所述混合箱固定连接有进料管，所述滑架环绕连接有弹簧。
7.优选的，所述弹簧位于搅拌杆的内部，所述上管固定连接有混合箱。
8.优选的，所述搅拌轴表面开设有气孔，所述搅拌轴通过气孔与搅拌杆互通。
9.优选的，所述上管固定连接有连接件，所述连接件固定连接有出料管，所述转环固定连接有支架。
10.优选的，所述混合箱表面安装有抽吸气泵，所述抽吸气泵螺纹连接有气管。
11.优选的，所述气管与搅拌轴互通，所述混合箱底端固定连接有竖架，所述转杆转动连接有竖架。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、旋转的混合箱与混合箱内长度可调的搅拌杆配合对物料进行搅拌，搅拌效果好；打开进料管上密封门，可把物料经进料管倒入混合箱内，物料投放后关闭密封门，混合箱上电机a转动，电机a转动带动连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动可带动连接的多个搅拌杆对混合箱内物料进行搅拌，同时搅拌轴上安装有刮架，搅拌轴转动可带动刮架持续对混合箱内壁进行刮取，避免未完全混合的物料粘接在内壁上，底架上电机b转动，电机b转动可带
动转轴连接的混合箱转动，混合箱呈倾斜状，转轴持续带动混合箱旋转时，混合箱底端的物料持续翻转到上方，同时混合箱内搅拌轴转动可对物料进行搅拌混合，可使原下方沉积物料混和，混合箱上抽吸气泵启动后抽取外界空气输送进气管内，气管内空气输送进连接的搅拌轴内，可经搅拌轴上开设的气孔输送进对应的搅拌杆内，搅拌杆内空气逐渐增加后压力增大，可推动搅拌杆内滑架外移，滑架完全移出后搅拌杆整体长度增加，搅拌范围广，可更好的对物料进行搅拌，搅拌一定时间后，抽吸气泵通过气管抽取搅拌轴内空气，搅拌轴通过气孔抽取搅拌杆内空气内，滑架在弹簧作用下缩回搅拌杆内，搅拌杆可对混合箱中部位置的物料进行搅拌，搅拌杆长度定时变化，可通过旋转的混合箱、长度可调的搅拌杆配合对混合箱内物料进行搅拌，搅拌效果好。
14.2、环架转动带动连接的支架转动对出料管处物料进行搅拌和刮取，可避免堵塞；出料时打开出料管上密封门，混合箱内物料经下管向下滑入出料管内，经出料管移出，同时混合箱上电机a转动带动连接的搅拌轴持续转动，搅拌轴通过皮带与混合箱底部固定的竖架上转杆连接，搅拌轴带动皮带和转杆转动，转杆上安装有伞齿轮a，且伞齿轮a与伞齿轮b啮合，伞齿轮b固定在上管与输料管中间的转环外侧，伞齿轮b转动带动连接的转环在上管与输料管间旋转，转环两端固定有支架，支架呈h型结构，转环带动支架持续旋转过程中，支架可持续对上管和输料管内壁进行刮取，避免物料粘接在内壁上，同时支架中部可对下落的物料进行搅拌，可避免物料堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的后视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型出料管的部分剖结构示意图。
19.图中：1、底架；2、电机a；3、混合箱；4、进料管；5、刮架；6、滑架；7、转轴；8、电机b；9、搅拌杆；10、出料管；11、搅拌轴；12、抽吸气泵；13、气管；14、气孔；15、弹簧；16、上管；17、支架；18、皮带；19、转杆；20、竖架；21、伞齿轮a；22、转环；23、伞齿轮b；24、连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1请参阅图1-4所示，一种塑胶制品加工用混合装置，包括底架1，所述底架1右侧安装有电机b8，底架1可为电机b8提供安装平台，所述电机b8的输出端固定连接有转轴7，电机b8转动带动连接的转轴7转动，所述转轴7固定连接有混合箱3，转轴7转动带动连接的混合箱3转动，混合箱3左侧通过横管在底架1内转动，所述混合箱3安装有电机a2，混合箱3可为电机a2提供安装平台，所述电机a2的输出端固定连接有搅拌轴11，电机a2转动带动连接的搅拌轴11转动，所述搅拌轴11固定连接有搅拌杆9，搅拌轴9上固定有多组搅拌杆9，所述搅拌杆9滑动连接有滑架6，滑架6可沿搅拌杆9滑动，所述搅拌轴11固定连接有刮架5，搅
拌轴11转动带动连接的刮架5对混合箱3内壁进行刮取，所述搅拌轴11通过皮带18传动连接有转杆19，搅拌轴11转动带动皮带18连接的转杆19转动，所述转杆19安装有伞齿轮a21，转杆19转动带动连接的伞齿轮a21转动，所述伞齿轮a21啮合连接有伞齿轮b23，伞齿轮a21转动带动连接的伞齿轮b23转动，所述伞齿轮b23固定连接有转环22，伞齿轮b23转动带动连接的转环22转动，所述转环22位于上管16和出料管10之间，转环22两端分别与上管16和出料管10相贴，可在上管16与出料管10间转动。
22.具体而言，所述混合箱3固定连接有进料管4，进料管4和出料管10上安装有密封门，物料可经进料管4向混合箱3内输送，所述滑架6环绕连接有弹簧15。
23.具体而言，所述弹簧15位于搅拌杆9的内部，弹簧15位于搅拌杆9和滑架6之间，所述上管16固定连接有混合箱3，混合箱3内物料经上管16向外排出。
24.具体而言，所述搅拌轴11表面开设有气孔14，搅拌轴11内空气经气孔14向搅拌杆9内输送，所述搅拌轴11通过气孔14与搅拌杆9互通。
25.具体而言，所述上管16固定连接有连接件24，上管16通过连接架24与出料管10连接，连接件24环绕在上管16和出料管10的外侧，所述连接件24固定连接有出料管10，所述转环22固定连接有支架17，支架17呈h型结构，可对上管16和出料管10表面进行刮取的同时中部对物料进行搅拌。
26.具体而言，所述气管13与搅拌轴11互通，气管13与搅拌轴11间通过旋转接头连接，气管13内空气向搅拌轴11内输送，所述混合箱3底端固定连接有竖架20，混合箱3可固定竖架20的位置，所述转杆19转动连接有竖架20，转杆19在竖架20上转动。
27.实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述混合箱3表面安装有抽吸气泵12，混合箱3可为抽吸气泵12提供安装平台，所述抽吸气泵12螺纹连接有气管13，抽吸气泵12可往气管13内输送空气或通过气管13抽取空气。
28.本实用新型在使用时，打开进料管4上密封门，可把物料经进料管4倒入混合箱3内，物料投放后关闭密封门，混合箱3上电机a2转动，电机a2转动带动连接的搅拌轴11转动，搅拌轴11转动可带动连接的多个搅拌杆9对混合箱3内物料进行搅拌，同时搅拌轴11上安装有刮架5，搅拌轴11转动可带动刮架5持续对混合箱3内壁进行刮取，避免未完全混合的物料粘接在内壁上，底架1上电机b8转动，电机b8转动可带动转轴7连接的混合箱3转动，混合箱3呈倾斜状，转轴7持续带动混合箱3旋转时，混合箱3底端的物料持续翻转到上方，同时混合箱3内搅拌轴11转动可对物料进行搅拌混合，可使原下方沉积物料混和，混合箱3上抽吸气泵12启动后抽取外界空气输送进气管13内，气管13内空气输送进连接的搅拌轴11内，可经搅拌轴11上开设的气孔14输送进对应的搅拌杆9内，搅拌杆9内空气逐渐增加后压力增大，可推动搅拌杆9内滑架6外移，滑架6完全移出后搅拌杆9整体长度增加，搅拌范围广，可更好的对物料进行搅拌，搅拌一定时间后，抽吸气泵12通过气管13抽取搅拌轴11内空气，搅拌轴11通过气孔14抽取搅拌杆9内空气内，滑架6在弹簧15作用下缩回搅拌杆9内，搅拌杆9可对混合箱3中部位置的物料进行搅拌，搅拌杆9长度定时变化，出料时打开出料管10上密封门，混合箱3内物料经下管向下滑入出料管10内，经出料管10移出，同时混合箱3上电机a2转动带动连接的搅拌轴11持续转动，搅拌轴11通过皮带18与混合箱3底部固定的竖架20上转杆19连接，搅拌轴11带动皮带18和转杆19转动，转杆19上安装有伞齿轮a21，且伞齿轮a21与伞齿轮b23啮合，伞齿轮b23固定在上管16与输料管中间的转环22外侧，伞齿轮b23转动带动连
接的转环22在上管16与输料管间旋转，转环22两端固定有支架17，支架17呈h型结构，转环22带动支架17持续旋转过程中，支架17可持续对上管16和输料管内壁进行刮取，避免物料粘接在内壁上，同时支架17中部可对下落的物料进行搅拌，可避免物料堵塞。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑胶制品加工用混合装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)右侧安装有电机b(8)，所述电机b(8)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)安装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)滑动连接有滑架(6)，所述搅拌轴(11)固定连接有刮架(5)，所述搅拌轴(11)通过皮带(18)传动连接有转杆(19)，所述转杆(19)安装有伞齿轮a(21)，所述伞齿轮a(21)啮合连接有伞齿轮b(23)，所述伞齿轮b(23)固定连接有转环(22)，所述转环(22)位于上管(16)和出料管(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)固定连接有进料管(4)，所述滑架(6)环绕连接有弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述弹簧(15)位于搅拌杆(9)的内部，所述上管(16)固定连接有混合箱(3)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)表面开设有气孔(14)，所述搅拌轴(11)通过气孔(14)与搅拌杆(9)互通。5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述上管(16)固定连接有连接件(24)，所述连接件(24)固定连接有出料管(10)，所述转环(22)固定连接有支架(17)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)表面安装有抽吸气泵(12)，所述抽吸气泵(12)螺纹连接有气管(13)。7.根据权利要求6所述的一种塑胶制品加工用混合装置，其特征在于：所述气管(13)与搅拌轴(11)互通，所述混合箱(3)底端固定连接有竖架(20)，所述转杆(19)转动连接有竖架(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种塑胶制品加工用混合装置，包括底架，所述底架右侧安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接有混合箱，所述混合箱安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆滑动连接有滑架，所述搅拌轴固定连接有刮架，所述搅拌轴通过皮带传动连接有转杆，所述转杆安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b固定连接有转环，所述转环位于上管和出料管之间。旋转的混合箱与混合箱内长度可调的搅拌杆配合对物料进行搅拌，搅拌效果好；环架转动带动连接的支架转动对出料管处物料进行搅拌和刮取，可避免堵塞。可避免堵塞。可避免堵塞。