一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具的制作方法

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1.本实用新型涉及塑木生产模具领域，具体为一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具。

背景技术：

2.塑木是国内近年来蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳和秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注塑成型等加工工艺，生产出来的板材或型材。
3.根据检索发现，专利号为cn202120105125.6的中国专利公开了一种专用脂塑木产品生产模具，其在生产的过程中，先将压制的物料倒入至模具箱内，然后经过第二电动推杆的运行，其输出轴向下移动，使压板将物料压制成型，在物料受到上侧压板的压力后，此时底板会向下进行移动且与限位块接触，在其移动的过程中，第一弹簧开始收缩，下压杆在上压杆的压力下转动，两侧压杆之间的角度变小，同时第二弹簧的长度变长，同时在底板移动的过程中，支杆带着齿轮在齿板的内部活动，来确保底板移动过程中的稳定性。
4.针对上述技术，发明人认为在物料倒入下模座中时，需要控制倒料的均匀度，因为其原材料具有一定的粘稠度，在往下模座中倒料时，可能会因为倒料时物料的高度不一导致压制成型后的高度有所偏差，在从而影响压制成型后塑木的平整度，从而造成了产品的报废，并且不具有提高塑木产品成型速度的结构，没有进一步提高生产效率。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，上料结构能够实现更均匀的加料过程，避免原料在下模座的放料区中出现高低不平的情况，从而避免成型后的塑木产品表面高度有所偏差，确保压制成型够的产品表面平整度，从而确保产品的质量，同时利用冷却液加快产品成型后的冷却速度，从而进一步提高生产效率，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，包括顶板、支撑板、支撑腿、上模座、下模座和多级电推杆，支撑腿上设有对下模座内进行匀速送料的送料的上料结构；
8.上料结构包括可以沿着下模座横截面方向往复运动的滑动块，滑动块上固定连接有出料管，出料管贯通连接送料软管的一端，送料软管的另一端贯通连接送料泵的出料端，送料泵的送料端连接外部储料罐，出料管的送料口朝向下模座的放料区，上料结构还包括循环冷却管，循环冷却管内循环流动有冷却液，循环冷却管处于下模座上开设的环形通槽内，循环冷却管固定连接下模座。
9.进一步地，上料结构还包括电机，电机固定连接在支撑座上，支撑座固定连接支撑腿，电机的输出端贯穿支撑腿固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端通过轴承转动连
接在另一支撑腿上，螺纹杆螺纹连接滑动块，滑动块上设有避免滑动块与螺纹杆同步转动的限制组件。
10.进一步地，限制组件包括连接柱，连接柱固定连接通过通孔滑动连接滑动块，连接柱的一端固定连接支撑腿，连接柱的另一端固定连接另一支撑腿。
11.进一步地，下模座上设有在上模座朝下模座运动时对上模座的限位结构，限位结构包括固定在下模座上的下连接座和固定连接在上模座上的上连接座，上连接座上固定连接有限位柱，下连接座对应限位柱位置开设有限位槽，下连接座通过滑槽滑动连接限位板，限位板固定连接在支撑板上。
12.进一步地，限位结构还包括下模座上一体成型的环形限位块，上模座对应环形限位块位置开设有环形限位孔。
13.进一步地，下连接座底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在支撑板上，支撑板处于下模座下落方向固定连接有挡块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，上料结构能够实现更均匀的加料过程，避免原料在下模座的放料区中出现高低不平的情况，从而避免成型后的塑木产品表面高度有所偏差，确保压制成型够的产品表面平整度，从而确保产品的质量，同时利用冷却液加快产品成型后的冷却速度，从而进一步提高生产效率。
16.2、本实用新型提供的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，启动多级电推杆，多级电推杆带动上模座向下运动，上模座向下运动时，限位柱会进入到限位槽内，利用限位结构使上模座和下模座更加契合，避免上模座和下模座之间发生相对偏移。
17.3、本实用新型提供的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，上模座持续运动，直至环形限位块完全进入到环形限位孔内，环形限位块能够避免原材料从下模座内流出，也能进一步提高上模座和下模座之间的契合度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
20.图3为本实用新型的上模座和下模座的剖视示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
22.图中：1、顶板；2、支撑腿；3、支撑板；4、上模座；41、环形限位孔； 5、下模座；51、环形限位块；6、限位结构；61、上连接座；62、限位柱； 63、下连接座；64、限位槽；7、循环冷却管；8、上料结构；81、电机；82、螺纹杆；83、滑动块；84、出料管；85、送料软管；86、连接柱；9、挡块； 10、弹簧；11、多级电推杆；12、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了使物料均匀的铺在下模座5中的放料区且及时对成型物料进行冷却的技术问题，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：
25.一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，包括顶板1、支撑板3、支撑腿2、上模座4、下模座5和多级电推杆11，支撑腿2上设有对下模座5内进行匀速送料的送料的上料结构8；
26.上料结构8包括可以沿着下模座5横截面方向往复运动的滑动块83，滑动块83上固定连接有出料管84，出料管84贯通连接送料软管85的一端，送料软管85的另一端贯通连接送料泵的出料端，送料泵的送料端连接外部储料罐，出料管84的送料口朝向下模座5的放料区，上料结构8还包括循环冷却管7，循环冷却管7内循环流动有冷却液，循环冷却管7处于下模座5上开设的环形通槽内，循环冷却管7固定连接下模座5。
27.具体地，在使用时，启动电机81，使出料管84的出料端朝向下模座5，再启动送料泵，从而将原材料送入下模座5中的放料区，电机81的启动带动螺纹杆82的转动，从而带动与其螺纹连接的滑动块83的水平运动，滑动块 83固定连接出料管84，从而带动出料管84的运动，在出料管84的出料口即将脱离下模座5上放料区时，关闭送料泵即可完成放料过程，待出料管84滑动至不影响下模座5工作的位置后停止电机81即可，启动多级电推杆11，多级电推杆11带动上模座4向下运动，上模座4向下运动时，限位柱62会进入到限位槽64内，上模座4持续运动，直至环形限位块51完全进入到环形限位孔41内，上模座4和下模座5同步运动挤压弹簧10，待下模座5底面与挡块9接触，上模座4和下模座5停止运动，在挤压过程中，因为循环冷却管7内循环有冷却液，从而对下模座5内的原料进行降温，使其尽快冷却定型，上料结构8能够实现更均匀的加料过程，避免原料在下模座5的放料区中出现高低不平的情况，从而避免成型后的塑木产品表面高度有所偏差，确保压制成型够的产品表面平整度，从而确保产品的质量，同时利用冷却液加快产品成型后的冷却速度，从而进一步提高生产效率。
28.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
29.上料结构8还包括电机81，电机81固定连接在支撑座上，支撑座固定连接支撑腿2，电机81的输出端贯穿支撑腿2固定连接有螺纹杆82的一端，螺纹杆82的另一端通过轴承转动连接在另一支撑腿2上，螺纹杆82螺纹连接滑动块83，滑动块83上设有避免滑动块83与螺纹杆82同步转动的限制组件。
30.具体地，启动电机81，使出料管84的出料端朝向下模座5，在启动送料泵，从而将原材料送入下模座5中的放料区，电机81的启动带动螺纹杆82 的转动，从而带动与其螺纹连接的滑动块83的水平运动，滑动块83固定连接出料管84，从而带动出料管84的运动，在出料管84的出料口即将脱离下模座5上放料区时，关闭送料泵即可完成放料过程，带出料管84滑动至不影响下模座5工作的位置后停止电机81即可，利用上料结构8完成均匀的送料过程，从而避免成型后的塑木产品高度不一的情况。
31.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
32.限制组件包括连接柱86，连接柱86固定连接通过通孔滑动连接滑动块 83，连接柱86的一端固定连接支撑腿2，连接柱86的另一端固定连接另一支撑腿2。
33.具体地，利用连接柱86，避免滑动块83与螺纹杆82同步转动，从而确保出料管84的出料口始终朝向下方。
34.进一步的，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：
35.下模座5上设有在上模座4朝下模座5运动时上模座4的限位结构6，限位结构6包括固定在下模座5上的下连接座63和固定连接在上模座4上的上连接座61，上连接座61上固定连接有限位柱62，下连接座63对应限位柱62 位置开设有限位槽64，下连接座63通过滑槽滑动连接限位板12，限位板12 固定连接在支撑板3上。
36.具体地，启动多级电推杆11，多级电推杆11带动上模座4向下运动，上模座4向下运动时，限位柱62会进入到限位槽64内，利用限位结构6使上模座4和下模座5更加契合，避免上模座4和下模座5之间发生相对偏移。
37.进一步的，如图1和图4所示，提供以下优选技术方案：
38.限位结构6还包括下模座5上一体成型的环形限位块51，上模座4对应环形限位块51位置开设有环形限位孔41。
39.具体地，上模座4持续运动，直至环形限位块51完全进入到环形限位孔 41内，环形限位块51能够避免原材料从下模座5内流出，也能进一步提高上模座4和下模座5之间的契合度。
40.进一步的，如图1和图4所示，提供以下优选技术方案：
41.下连接座63底部固定连接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定连接在支撑板3上，支撑板3处于下模座5下落方向固定连接有挡块9。
42.具体地，上模座4和下模座5同步运动挤压弹簧10，待下模座5底面与挡块9接触，上模座4和下模座5停止运动，对下模座5的位置进行限位，同时将上模座4脱离下模座5后对下模座5进行限位。
43.综上：在使用时，启动电机81，使出料管84的出料端朝向下模座5，再启动送料泵，从而将原材料送入下模座5中的放料区，电机81的启动带动螺纹杆82的转动，从而带动与其螺纹连接的滑动块83的水平运动，滑动块83 固定连接出料管84，从而带动出料管84的运动，在出料管84的出料口即将脱离下模座5上放料区时，关闭送料泵即可完成放料过程，待出料管84滑动至不影响下模座5工作的位置后停止电机81即可，启动多级电推杆11，多级电推杆11带动上模座4向下运动，上模座4向下运动时，限位柱62会进入到限位槽64内，上模座4持续运动，直至环形限位块51完全进入到环形限位孔41内，上模座4和下模座5同步运动挤压弹簧10，待下模座5底面与挡块9接触，上模座4和下模座5停止运动，在挤压过程中，因为循环冷却管7 内循环有冷却液，从而对下模座5内的原料进行降温，使其尽快冷却定型，上料结构8能够实现更均匀的加料过程，避免原料在下模座5的放料区中出现高低不平的情况，从而避免成型后的塑木产品表面高度有所偏差，确保压制成型够的产品表面平整度，从而确保产品的质量，同时利用冷却液加快产品成型后的冷却速度，从而进一步提高生产效率。
44.本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，包括顶板(1)、支撑板(3)、支撑腿(2)、上模座(4)、下模座(5)和多级电推杆(11)，其特征在于:所述支撑腿(2)上设有对下模座(5)内进行匀速送料的送料的上料结构(8)；上料结构(8)包括可以沿着下模座(5)横截面方向往复运动的滑动块(83)，滑动块(83)上固定连接有出料管(84)，出料管(84)贯通连接送料软管(85)的一端，送料软管(85)的另一端贯通连接送料泵的出料端，送料泵的送料端连接外部储料罐，出料管(84)的送料口朝向下模座(5)的放料区，上料结构(8)还包括循环冷却管(7)，循环冷却管(7)内循环流动有冷却液，循环冷却管(7)处于下模座(5)上开设的环形通槽内，循环冷却管(7)固定连接下模座(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，其特征在于：所述上料结构(8)还包括电机(81)，电机(81)固定连接在支撑座上，支撑座固定连接支撑腿(2)，电机(81)的输出端贯穿支撑腿(2)固定连接有螺纹杆(82)的一端，螺纹杆(82)的另一端通过轴承转动连接在另一支撑腿(2)上，螺纹杆(82)螺纹连接滑动块(83)，滑动块(83)上设有避免滑动块(83)与螺纹杆(82)同步转动的限制组件。3.根据权利要求2所述的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，其特征在于:所述限制组件包括连接柱(86)，连接柱(86)固定连接通过通孔滑动连接滑动块(83)，连接柱(86)的一端固定连接支撑腿(2)，连接柱(86)的另一端固定连接另一支撑腿(2)。4.根据权利要求1所述的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，其特征在于：所述下模座(5)上设有在上模座(4)朝下模座(5)运动时对上模座(4)的限位结构(6)，限位结构(6)包括固定在下模座(5)上的下连接座(63)和固定连接在上模座(4)上的上连接座(61)，上连接座(61)上固定连接有限位柱(62)，下连接座(63)对应限位柱(62)位置开设有限位槽(64)，下连接座(63)通过滑槽滑动连接限位板(12)，限位板(12)固定连接在支撑板(3)上。5.根据权利要求4所述的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，其特征在于：所述限位结构(6)还包括下模座(5)上一体成型的环形限位块(51)，上模座(4)对应环形限位块(51)位置开设有环形限位孔(41)。6.根据权利要求4所述的一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，其特征在于：所述下连接座(63)底部固定连接有弹簧(10)的一端，弹簧(10)的另一端固定连接在支撑板(3)上，支撑板(3)处于下模座(5)下落方向固定连接有挡块(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有快速降温功能的塑木产品生产模具，涉及塑木生产模具领域，包括顶板、支撑板、支撑腿、上模座、下模座和多级电推杆，支撑腿上设有对下模座内进行匀速送料的送料的上料结构,上料结构包括可以沿着下模座横截面方向往复运动的滑动块，滑动块上固定连接有出料管，出料管贯通连接送料软管的一端，上料结构能够实现更均匀的加料过程，避免原料在下模座的放料区中出现高低不平的情况，从而避免成型后的塑木产品表面高度有所偏差，确保压制成型够的产品表面平整度，从而确保产品的质量，同时利用冷却液加快产品成型后的冷却速度，从而进一步提高生产效率。从而进一步提高生产效率。从而进一步提高生产效率。