进笔机构的转动组件及进笔机构的制作方法

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1.本实用新型涉及削笔器技术领域，具体涉及一种进笔机构的转动组件，还涉及应用该转动组件的进笔机构。

背景技术：

2.削笔器一般包括机主体、进笔机构、削笔机构以及笔屑盒等，其中进笔机构是削笔器的关键结构。
3.现有的进笔机构多采用如授权公告号为cn215096677u(申请号为202120404221.0) 的中国实用新型专利《一种用于削笔机的进笔机构及削笔机》中公开的结构，其中公开的结构均包括转盘、转动组件，转动组件包括转轴以及套设在转轴上的齿轮和用于夹笔的转动轮，通常转动轮采用软胶制成，如此依靠转动轮和齿轮、转轴之间的摩擦力来实现传动。使用时，基于转盘的正反转，带动齿轮转动，进而依靠前述的摩擦力带动转动轮同步转动。两个转动组件中的转动轮对笔产生夹持带动作用，实现进笔和退笔操作。但是，转动轮和齿轮之间的摩擦力需要合适，如果转动轮和齿轮之间的摩擦力过大，一方面会造成一直进笔，无法有效判断铅笔是否削好的状态。另一方面，基于摩擦力过大的情况，转动轮在工作中容易因为发热变软，进而导致转动轮与齿轮、转轴之间的摩擦力相对减小，造成带动铅笔转动的圈数不正常，或者削不进笔的情况，此时则需要等转动轮冷却后才可以正常使用，影响用户体验。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种通过减小转动轮与齿轮之间摩擦面积，进而使得转动轮与齿轮之间存在合适摩擦力的进笔机构的转动组件。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能改善转动轮发热变软的情况，保证削笔动作正常进行的进笔机构。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进笔机构的转动组件，包括转轴以及套设在转轴上的齿轮、转动轮，其特征在于：所述齿轮、转动轮沿周向限位在转轴上，并且转动轮的内端面顶在齿轮的内端面上，所述转动轮内端面的面积小于齿轮内端面的面积。
7.为了方便实现转动轮的限位安装，所述转轴上沿周向设有限位环，所述转动轮的外端面顶在限位环上，所述转动轮的外端面面积小于限位环的面积。
8.优选地，所述转动轮包括位于中部的主体以及一体连接在主体外端的第一作用部，所述第一作用部的直径小于主体的直径。
9.优选地，所述转动轮包括位于中部的主体以及一体连接在主体内端的第二作用部，所述第二作用部的直径小于主体的直径。
10.为了进一步减小接触面积，所述转动轮内端面和/或外端面上设有缺口。
11.优选地，所述转动轮内端面和/或外端面上沿周向设有至少两个缺口。
12.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种进笔机构，包括支架、转动设置在支架上的转盘，其特征在于：还包括两组如前述的转动组件，所述转盘上设有供笔插入的通孔，两组转动组件呈中心对称地设于通孔的两侧，两组转动组件中的齿轮分别与转盘传动连接而以相反的方向转动。
13.优选地，所述转盘包括本体，所述本体的上表面上沿周向设有多根与齿轮啮合连接的啮合齿条。
14.为了方便实现对转动组件的支撑，所述支架的边缘向上凸设有支撑各转轴的支撑部，所述支撑部上设有向上开口的嵌槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的进笔机构的转动组件，通过减小转动轮与齿轮接触端面之间的接触面积，来适当的减小转动轮与齿轮接触端面之间的摩擦力，使得转动轮与齿轮接触端面之间的摩擦力更加合适，不会出现摩擦力过大或者过小的情况。如此，可有效改善转动轮因摩擦力过大而造成的发热变形量，保证削笔动作正常进行，同时也因为合适的摩擦力使得能够更好的感知削笔状态，进而避免一直进笔的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中进笔机构的转动组件的立体图。
17.图2为本实用新型实施例中进笔机构的转动组件的立体分解图。
18.图3为本实用新型实施例中进笔机构的立体图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1和图2所示，本实施例中的进笔机构的转动组件，包括转轴1以及套设在转轴1上的齿轮2、转动轮3。齿轮2、转动轮3沿周向限位在转轴1上，齿轮2能与下述的进笔机构中的转盘5传动连接，而转动轮3采用胶滚。当转盘5转动时，带动齿轮2 进行转动，进而基于转动轮3与齿轮2、转轴1之间的摩擦力，带动转动轮3、转轴1 同步转动。通常进笔机构中的转动组件设置有两组，基于两组转动组件中转动轮3对夹设在两组转动组件之间的铅笔的摩擦驱动，进而实现进笔动作。
21.转轴1上沿周向设有限位环11，转动轮3的外端面顶在限位环11上，转动轮3的内端面顶在齿轮2的内端面上。通常转动轮3的端面面积与齿轮2、限位环11的端面面积相当，本实施例中为了减小转动轮3与齿轮2、转轴1之间的摩擦力，避免摩擦力过大而导致转动轮3发热变形、影响进笔动作，对转动轮3的端部结构进行了改进，使得转动轮3内端面的面积小于齿轮2内端面的面积，转动轮3的外端面面积小于限位环11 的面积。具体地，转动轮3包括位于中部的主体31、一体连接在主体31外端的第一作用部32、一体连接在主体31内端的第二作用部33，第一作用部32的直径小于主体31 的直径，第二作用部33的直径小于主体31的直径。即通过缩小第一作用部32、第二作用部33相对于主体31的直径来减小转动轮3与齿轮2、转轴1上的限位环11之间的接触面积，进而达到减小摩擦力的作用。第一作用部32、第二作用部33根据需要可以呈台阶状与主体31一体连接，也可以通过倾斜过渡的结构来实现与
主体31的一体连接。
22.为了进一步减小接触面积，转动轮3内端面和/或外端面上设有缺口34，缺口34的数量根据需要具体设置，具体地，在转动轮3内端面和/或外端面上沿周向设有至少两个缺口34，可以将这些缺口34设置在对应的第一作用部32和第二作用部33上。通过这些缺口34的设置，可以进一步进校转动轮3与齿轮2、转轴1上的限位环11之间的接触面积，进而减小摩擦力的作用。使得转动轮3与齿轮2接触端面之间的摩擦力更加合适，不会出现摩擦力过大或者过小的情况。如此，可有效改善转动轮3因摩擦力过大而造成的发热变形量，保证削笔动作正常进行，同时也因为合适的摩擦力使得能够更好的感知削笔状态，进而避免一直进笔的情况。
23.如图3所示，本实用新型还涉及一种进笔机构，包括支架4、转动设置在支架4上的转盘5、两组如前述的转动组件，转盘5位于支架4的上方，两组转动组件位于转盘 5的上方。
24.转盘5上设有供笔插入的通孔51，两组转动组件呈中心对称地设于通孔51的两侧，笔自通孔51插入后能够被夹持在两组转动组件之间。两组转动组件中的齿轮2分别与转盘5传动连接而以相反的方向转动。转盘5包括本体52，本体52的上表面上沿周向设有多根与齿轮2啮合连接的啮合齿条53。
25.为了提高转动组件装配的便捷性，支架4的边缘向上凸设有支撑各转轴1的支撑部 41，支撑部41上设有向上开口的嵌槽411。本实施例中对应于各个转轴1两端均设置一个支撑部41，如此将转轴1的两端嵌入至对应支撑部41的嵌槽411内，实现对转轴1 的转动支撑，由于开口向上，因此大大方便了转轴1的装配，装配效率更高。同时，支撑部41在齿轮2的外端形成对齿轮2的轴向限位，进而使得齿轮2、转动轮3轴向限位在支撑部41与转轴1的限位环11之间，使得齿轮2、转动轮3的内端面相互挤压而产生摩擦作用。
26.该进笔机构的工作过程为，用户将笔通过转盘5上的通孔51插入至两组转动组件的转动轮3之间，检测到铅笔后，转盘5进行转动，转盘5上的啮合齿条53与两组转动组件中的啮合件相互啮合，进而带动两组转动组件中的啮合件以相反的转动方向进行转动，基于啮合件与转轴1、转动轮3之间的摩擦力，转动轮3与转轴1之间的摩擦力，进而带动转轴1以及转动轮3进行转动，两个转动轮3作用于笔，进而实现进笔、退笔工作。
27.本实用新型中的进笔机构的转动组件，通过减小转动轮3与齿轮2接触端面之间的接触面积，来适当的减小转动轮3与齿轮2接触端面之间的摩擦力，使得转动轮3与齿轮2接触端面之间的摩擦力更加合适，不会出现摩擦力过大或者过小的情况。如此，可有效改善转动轮3因摩擦力过大而造成的发热变形量，保证削笔动作正常进行，同时也因为合适的摩擦力使得能够更好的感知削笔状态，进而避免一直进笔的情况。如此应用该转动组件的进笔机构，能改善转动轮3发热变软的情况，保证削笔动作正常进行。
28.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：

1.一种进笔机构的转动组件，包括转轴(1)以及套设在转轴(1)上的齿轮(2)、转动轮(3)，其特征在于：所述齿轮(2)、转动轮(3)沿周向限位在转轴(1)上，并且转动轮(3)的内端面顶在齿轮(2)的内端面上，所述转动轮(3)内端面的面积小于齿轮(2)内端面的面积。2.根据权利要求1所述的进笔机构的转动组件，其特征在于：所述转轴(1)上沿周向设有限位环(11)，所述转动轮(3)的外端面顶在限位环(11)上，所述转动轮(3)的外端面面积小于限位环(11)的面积。3.根据权利要求2所述的进笔机构的转动组件，其特征在于：所述转动轮(3)包括位于中部的主体(31)以及一体连接在主体(31)外端的第一作用部(32)，所述第一作用部(32)的直径小于主体(31)的直径。4.根据权利要求1至3任一项所述的进笔机构的转动组件，其特征在于：所述转动轮(3)包括位于中部的主体(31)以及一体连接在主体(31)内端的第二作用部(33)，所述第二作用部(33)的直径小于主体(31)的直径。5.根据权利要求1至3任一项所述的进笔机构的转动组件，其特征在于：所述转动轮(3)内端面和/或外端面上设有缺口(34)。6.根据权利要求5所述的进笔机构的转动组件，其特征在于：所述转动轮(3)内端面和/或外端面上沿周向设有至少两个缺口(34)。7.一种进笔机构，包括支架(4)、转动设置在支架(4)上的转盘(5)，其特征在于：还包括两组如权利要求1至6任一项所述的转动组件，所述转盘(5)上设有供笔插入的通孔(51)，两组转动组件呈中心对称地设于通孔(51)的两侧，两组转动组件中的齿轮(2)分别与转盘(5)传动连接而以相反的方向转动。8.根据权利要求7所述的进笔机构，其特征在于：所述转盘(5)包括本体(52)，所述本体(52)的上表面上沿周向设有多根与齿轮(2)啮合连接的啮合齿条(53)。9.根据权利要求7所述的进笔机构，其特征在于：所述支架(4)的边缘向上凸设有支撑各转轴(1)的支撑部(41)，所述支撑部(41)上设有向上开口的嵌槽(411)。

技术总结

本实用新型涉及一种进笔机构的转动组件，包括转轴以及套设在转轴上的齿轮、转动轮，齿轮、转动轮沿周向限位在转轴上，并且转动轮的内端面顶在齿轮的内端面上，转动轮内端面的面积小于齿轮内端面的面积。该进笔机构的转动组件通过减小转动轮与齿轮之间摩擦面积，进而使得转动轮与齿轮之间存在合适摩擦力。本实用新型还涉及一种进笔机构，包括支架、转动设置在支架上的转盘，两组前述的转动组件，转盘上设有供笔插入的通孔，两组转动组件呈中心对称地设于通孔的两侧，两组转动组件中的齿轮分别与转盘传动连接而以相反的方向转动。该进笔机构能改善转动轮发热变软的情况，保证削笔动作正常进行的进笔机构。常进行的进笔机构。常进行的进笔机构。