一种纸袋底的压制成型机的制作方法

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1.本实用新型涉及纸袋加工技术的技术领域，特别是涉及一种纸袋底的压制成型机。

背景技术：

2.纸袋底的压制成型机是一种用于纸袋底压制成型的辅助装置，其在纸袋加工技术的领域中得到了广泛的使用；现有的纸袋底的压制成型机包括支腿、支架、压紧支架、固定杆、挤压滚轮支架、挤压滚轮和输送装置，支腿的顶端与支架的两端外侧壁连接，压紧支架的底端与支架的顶端连接，固定杆安装在压紧支架中部，固定杆的底端与挤压滚轮支架的顶端中部连接，挤压滚轮通过轴承转动安装在挤压滚轮支架上，输送装置位于挤压滚轮下方；现有的纸袋底的压制成型机使用时，首先将底部上胶的纸袋，放置到输送装置上，纸袋底部经过挤压滚轮的滚动压制后即可成型；现有的纸袋底的压制成型机使用中发现，通过固定位置的挤压滚轮来压合，由于挤压滚轮的位置固定使得压合不紧密，从而导致黏胶的压合不紧实，纸袋的连接部位的抗拉能力差，导致实用性较差。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高纸袋底的压实效果，提高实用性的纸袋底的压制成型机。
4.本实用新型的一种纸袋底的压制成型机，包括支腿、支架、压紧支架、固定杆、挤压滚轮支架、挤压滚轮和输送装置，支腿的顶端与支架的两端外侧壁连接，压紧支架的底端与支架的顶端连接，固定杆安装在压紧支架中部，固定杆的底端与挤压滚轮支架的顶端中部连接，挤压滚轮通过轴承转动安装在挤压滚轮支架上，输送装置位于挤压滚轮下方；还包括弹簧、第二支架、气缸、横板、连接杆和压纸框，固定杆为伸缩杆，弹簧套装在固定杆的外侧，弹簧的顶端与压紧支架的底端连接，弹簧的底端与挤压滚轮支架的顶端连接，第二支架安装在支架的后部顶端，气缸的顶端与第二支架的底端连接，气缸的底端与横板的顶端连接，连接杆为伸缩杆，其包含与横板固定连接的套管，套管内活动插设有活动杆，套管内安装有复位弹簧，两个连接杆的顶端与横板的底端连接，两个连接杆的底端与压纸框的顶端连接；底部上胶的纸袋，经过挤压滚轮所在位置时弹簧能够始终使纸袋与挤压滚轮紧密的压接，将纸袋连接处的胶水压合紧实，经过压纸框下方时启动气缸推动横板下移，在其下移过程中，压纸框首先接触纸袋底部翻折面，并将其压平，压紧纸袋底，提高纸袋底的压实效果，提高实用性。
5.优选的，输送机构包括第一运输辊、第二运输辊、运输带、运输电机，第一运输辊转动安装在支架左端支腿的顶部，第二运输辊转动安装在支架右端支腿的顶部，第一运输辊的输出端与第二运输辊的输入端通过运输带转动连接，运输电机的输出端与第一运输辊的输入端连接，运输电机安装在支腿的外侧壁上；打开运输电机通过第一运输辊带动运输带转动，将纸袋向右运输，减少人员操作，提高便利性。
6.优选的，还包括打码机和无底壳体，打码机的顶端安装在横板的底端，无底壳体架设在输送带运输带上侧，无底壳体的底端与支架的顶端左部连接，无底壳体的左右壁上对称设置有进出口，无底壳体的内腔上部设置有风机，风机的下端设置有电加热器；气缸推动横板下移，在其下移过程中压纸框首先接触纸袋底部翻折面，并将其压平，同时打码机的底端进行喷码，通过设置打码机对生产批号等信息进行标注；通过无底壳体上的电加热器产生热量，风机将热风吹向下侧暂留的纸袋，对喷码进行烘干处理。
7.优选的，还包括固定横梁、滑槽、输送辊和收集箱，固定横梁的左端安装在支腿的右端外侧壁上，滑槽的左端与固定横梁的右端连接，输送辊转动安装在滑槽的左端内侧壁，收集箱滑动放置在滑槽的底部内侧壁上，收集箱内部设置有收集仓，顶部设置有收集口并且收集口与收集仓相通，收集箱的右端中部设置有把手；还包括固定横梁、滑槽、输送辊和收集箱，固定横梁的左端安装在支腿的右端外侧壁上，滑槽的左端与固定横梁的右端连接，输送辊转动安装在滑槽的左端内侧壁，收集箱滑动放置在滑槽的底部内侧壁上，收集箱内部设置有收集仓，顶部设置有收集口并且收集口与收集仓相通，收集箱的右端中部设置有把手。
8.优选的，还包括限位凸条，多组限位凸条前后对应的安装在运输带的表面，限位凸条之间距离等于纸袋的宽度；纸袋运输时，置于限位凸条之间，避免纸袋滑移偏斜，造成压制位置不准，提高设备的实用性。
9.优选的，还包括自锁万向轮，多个自锁万向轮转动安装在支腿的底端；通过设置自锁万向轮，方便对装置进行移动和固定，从而提高使用时的灵活性和方便性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：底部上胶的纸袋，经过挤压滚轮所在位置时弹簧能够始终使纸袋与挤压滚轮紧密的压接，将纸袋连接处的胶水压合紧实，经过压纸框下方时启动气缸推动横板下移，在其下移过程中，压纸框首先接触纸袋底部翻折面，并将其压平，压紧纸袋底，提高纸袋底的压实效果，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是挤压滚轮和弹簧等结构的结构示意图；
13.图3是本实用新型的前视结构示意图；
14.图4是本实用新型的左视结构示意图；
15.图5是气缸和连接杆等结构的结构示意图；
16.附图中标记：1、支腿；2、支架；3、压紧支架；4、固定杆；5、挤压滚轮支架；6、挤压滚轮；7、弹簧；8、第二支架；9、气缸；10、横板；11、连接杆； 12、压纸框；13、第一运输辊；14、第二运输辊；15、运输带；16、运输电机； 17、打码机；18、无底壳体；19、进出口；20、风机；21、电加热器；22、固定横梁；23、滑槽；24、输送辊；25、收集箱；26、把手；27、限位凸条；28、自锁万向轮；111、套管；112、活动杆；113、复位弹簧。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种纸袋底的压制成型机，包括支腿1、支架2、压紧支架3、固定杆4、挤压滚轮支架5、挤压滚轮6和输送装置，支腿1的顶端与支架2的两端外侧壁连接，压紧支架3的底端与支架2的顶端连接，固定杆4安装在压紧支架3中部，固定杆4的底端与挤压滚轮支架5的顶端中部连接，挤压滚轮6通过轴承转动安装在挤压滚轮支架5上，输送装置位于挤压滚轮6下方；还包括弹簧7、第二支架8、气缸9、横板10、连接杆11和压纸框12，固定杆4为伸缩杆，弹簧7套装在固定杆4的外侧，弹簧7的顶端与压紧支架3的底端连接，弹簧7的底端与挤压滚轮支架5的顶端连接，第二支架8安装在支架2的后部顶端，气缸9的顶端与第二支架8 的底端连接，气缸9的底端与横板10的顶端连接，连接杆11为伸缩杆，其包含与横板10固定连接的套管111，套管111内活动插设有活动杆112，套管111内安装有复位弹簧113，两个连接杆11的顶端与横板10的底端连接，两个连接杆11的底端与压纸框12的顶端连接；输送机构包括第一运输辊13、第二运输辊14、运输带15、运输电机16，第一运输辊13转动安装在支架2左端支腿1的顶部，第二运输辊14转动安装在支架2右端支腿1的顶部，第一运输辊13的输出端与第二运输辊14的输入端通过运输带15转动连接，运输电机16的输出端与第一运输辊13的输入端连接，运输电机16安装在支腿1的外侧壁上；还包括打码机17和无底壳体18，打码机17的顶端安装在横板10的底端，无底壳体18架设在输送带运输带15上侧，无底壳体18的底端与支架2的顶端左部连接，无底壳体18的左右壁上对称设置有进出口19，无底壳体18的内腔上部设置有风机20，风机20的下端设置有电加热器21；还包括固定横梁22、滑槽23、输送辊24和收集箱25，固定横梁22的左端安装在支腿1的右端外侧壁上，滑槽23的左端与固定横梁22的右端连接，输送辊24转动安装在滑槽23的左端内侧壁，收集箱25滑动放置在滑槽23的底部内侧壁上，收集箱 25内部设置有收集仓，顶部设置有收集口并且收集口与收集仓相通，收集箱25的右端中部设置有把手26；还包括限位凸条27，多组限位凸条27前后对应的安装在运输带15的表面，限位凸条27之间距离等于纸袋的宽度；还包括自锁万向轮28，多个自锁万向轮28转动安装在支腿1的底端。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种纸袋底的压制成型机，其在工作时，首先将底部上胶的纸袋放置于限位凸条27之间，避免纸袋滑移偏斜，打开运输电机 16将纸袋通过运输带15向右运输，经过挤压滚轮6所在位置时弹簧7能够始终使纸袋与挤压滚轮6紧密的压接，将纸袋连接处的胶水压合紧实，经过压纸框12下方时运输电机16停止，气缸9推动横板10下移，在其下移过程中压纸框12首先接触纸袋底部翻折面，并将其压平，同时打码机17的底端对生产批号等信息进行喷涂，喷涂完成后运输电机16启动，通过无底壳体18时，电加热器21产生热量，风机20将热风吹向下侧暂留的纸袋，对喷码进行烘干处理，加工完成的纸袋通过输送辊24，滑落至收集箱25收集仓内，收集满后通过把手26拉出收集箱25即可。
20.本实用新型的一种纸袋底的压制成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；气缸9通过高压气体系统驱动；本实用新型的一种纸袋底的压制成型机的气缸9、运输电机16和风机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种纸袋底的压制成型机，包括支腿(1)、支架(2)、压紧支架(3)、固定杆(4)、挤压滚轮支架(5)、挤压滚轮(6)和输送装置，支腿(1)的顶端与支架(2)的两端外侧壁连接，压紧支架(3)的底端与支架(2)的顶端连接，固定杆(4)安装在压紧支架(3)中部，固定杆(4)的底端与挤压滚轮支架(5)的顶端中部连接，挤压滚轮(6)通过轴承转动安装在挤压滚轮支架(5)上，输送装置位于挤压滚轮(6)下方；其特征在于，还包括弹簧(7)、第二支架(8)、气缸(9)、横板(10)、连接杆(11)和压纸框(12)，固定杆(4)为伸缩杆，弹簧(7)套装在固定杆(4)的外侧，弹簧(7)的顶端与压紧支架(3)的底端连接，弹簧(7)的底端与挤压滚轮支架(5)的顶端连接，第二支架(8)安装在支架(2)的后部顶端，气缸(9)的顶端与第二支架(8)的底端连接，气缸(9)的底端与横板(10)的顶端连接，连接杆(11)为伸缩杆，其包含与横板(10)固定连接的套管(111)，套管(111)内活动插设有活动杆(112)，套管(111)内安装有复位弹簧(113)，两个连接杆(11)的顶端与横板(10)的底端连接，两个连接杆(11)的底端与压纸框(12)的顶端连接，两个连接杆(11)的顶端与横板(10)的底端连接，两个连接杆(11)的底端与压纸框(12)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种纸袋底的压制成型机，其特征在于，输送机构包括第一运输辊(13)、第二运输辊(14)、运输带(15)、运输电机(16)，第一运输辊(13)转动安装在支架(2)左端支腿(1)的顶部，第二运输辊(14)转动安装在支架(2)右端支腿(1)的顶部，第一运输辊(13)的输出端与第二运输辊(14)的输入端通过运输带(15)转动连接，运输电机(16)的输出端与第一运输辊(13)的输入端连接，运输电机(16)安装在支腿(1)的外侧壁上。3.如权利要求2所述的一种纸袋底的压制成型机，其特征在于，还包括打码机(17)和无底壳体(18)，打码机(17)的顶端安装在横板(10)的底端，无底壳体(18)架设在输送带运输带(15)上侧，无底壳体(18)的底端与支架(2)的顶端左部连接，无底壳体(18)的左右壁上对称设置有进出口(19)，无底壳体(18)的内腔上部设置有风机(20)，风机(20)的下端设置有电加热器(21)。4.如权利要求3所述的一种纸袋底的压制成型机，其特征在于，还包括固定横梁(22)、滑槽(23)、输送辊(24)和收集箱(25)，固定横梁(22)的左端安装在支腿(1)的右端外侧壁上，滑槽(23)的左端与固定横梁(22)的右端连接，输送辊(24)转动安装在滑槽(23)的左端内侧壁，收集箱(25)滑动放置在滑槽(23)的底部内侧壁上，收集箱(25)内部设置有收集仓，顶部设置有收集口并且收集口与收集仓相通，收集箱(25)的右端中部设置有把手(26)。5.如权利要求4所述的一种纸袋底的压制成型机，其特征在于，还包括限位凸条(27)，多组限位凸条(27)前后对应的安装在运输带(15)的表面，限位凸条(27)之间距离等于纸袋的宽度。6.如权利要求5所述的一种纸袋底的压制成型机，其特征在于，还包括自锁万向轮(28)，多个自锁万向轮(28)转动安装在支腿(1)的底端。

技术总结

本实用新型涉及纸袋加工技术的技术领域，特别是涉及一种纸袋底的压制成型机，其提高纸袋底的压实效果，提高实用性；包括支腿、支架、压紧支架、固定杆、挤压滚轮支架、挤压滚轮和输送装置，支腿的顶端与支架的两端外侧壁连接，压紧支架的底端与支架的顶端连接，固定杆安装在压紧支架中部，固定杆的底端与挤压滚轮支架的顶端中部连接；还包括弹簧、第二支架、气缸、横板、连接杆和压纸框，固定杆为伸缩杆，弹簧套装在固定杆的外侧，弹簧的顶端与压紧支架的底端连接，弹簧的底端与挤压滚轮支架的顶端连接，第二支架安装在支架的后部顶端，气缸的顶端与第二支架的底端连接，气缸的底端与横板的顶端连接，连接杆为伸缩杆。连接杆为伸缩杆。连接杆为伸缩杆。