1.本实用新型涉及裁切机技术领域,尤其涉及一种裁切机。
背景技术:
2.eva(polythylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)胶膜是光伏电池的重要组成部分,其作用是将光伏电池组件的电池片粘贴在底板上,并在电池片上粘贴钢化玻璃,eva胶膜往往是成卷使用,在使用时将成卷的eva胶膜裁切成与光伏电池组件面积相当的薄片。
3.裁切机裁切eva胶膜时,eva胶膜从成卷的卷筒上开卷到裁切的过程中容易发生位置偏移,造成裁切的eva胶膜形状不规则,不能对光伏电池组件完全覆盖,对光伏电池组件的质量造成影响。
4.相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素:
5.为了解决现有eva在裁剪过程中容易出现偏移的问题,本申请提供了一种裁切机,
所述裁切机设置在工作台上,所述裁切机包括:
6.传动
机构,所述传动机构上连接有裁切刀,所述传动机构上设置有第一电机,所述传动机构用于在所述工作台上移动所述裁切刀与所述第一电机;
7.支座,所述支座设置在所述传动机构的一侧,所述支座上设置有被动
齿轮,所述第一电机带动所述被动齿轮转动;
8.
夹板,所述夹板转动设置在所述支座上;
9.连杆,所述连杆的一端设置有驱动齿轮,所述连杆的一端与所述夹板相连,所述连杆的另一端通过所述驱动齿轮与所述被动齿轮啮合连接。
10.在上述裁切机的优选技术方案中,所述工作台上对称设置有挡条。
11.在上述裁切机的优选技术方案中,所述传动机构包括对称设置在所述工作台上的轴承座,所述轴承座之间设置有螺杆,其中一个所述轴承座上设置有驱动所述螺杆转动的第二电机。
12.在上述裁切机的优选技术方案中,所述轴承座上设置有底座,所述底座上固定安装有所述第一电机,所述底座的下方设有裁切刀。
13.在上述裁切机的优选技术方案中,所述第一电机与所述被动齿轮之间通过皮带传动连接。
14.在上述裁切机的优选技术方案中,所述被动齿轮用于控制连杆带动夹板转动。
15.需要说明的是,在本申请的优选技术方案的有益效果是:通过在裁切机的工作台上设有能够定向移动的传动机构,传动机构上设置有裁切刀,以及与裁切刀配合使用的夹板。裁切机在使用过程中,可以在裁切过程中利用传动机构实现将裁切样品定位的功能,从而防止出现裁切偏移的问题。
附图说明
16.下面参照附图来描述本申请的裁切机。附图中:
17.图1为本申请裁切机的整体装配结构图。
18.图2为本申请裁切机的俯视结构示意图。
19.图3为本申请裁切机的侧面结构示意图。
20.图中:
21.1、工作台;11、挡条;2、传动机构;21、裁切刀;22、第一电机;23、轴承座;231、螺杆;24、第二电机;25、底座;26、皮带;3、支座;31、被动齿轮;4、夹板;5、连杆;51、驱动齿轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.基于背景技术中提出的技术问题,本申请提供一种裁切机,所述裁切机设置在工作台上,所述裁切机包括:传动机构,所述传动机构上连接有裁切刀,所述传动机构上设置有第一电机,所述传动机构用于在所述工作台上移动所述裁切刀与所述第一电机;支座,所述支座设置在所述传动机构的一侧,所述支座上设置有被动齿轮,所述第一电机带动所述被动齿轮转动;夹板,所述夹板转动设置在所述支座上;连杆,所述连杆的一端设置有驱动齿轮,所述连杆的一端与所述夹板相连,所述连杆的另一端通过所述驱动齿轮与所述被动齿轮啮合连接。通过在裁切机的工作台上设有能够定向移动的传动机构,传动机构上设置有裁切刀,以及与裁切刀配合使用的夹板。裁切机在使用过程中,可以在裁切过程中利用传动机构实现将裁切样品定位的功能,从而防止出现裁切偏移的问题。
24.参见图1至图3,对本申请裁切机的整体装配结构图进行介绍,其中图1为本申请裁切机的整体装配结构图;图2为本申请裁切机的俯视结构示意图;图3为本申请裁切机的侧面结构示意图。
25.一种裁切机,其设置在工作台1上,该裁切机包括传动机构2,传动机构2进一步包括对称设置在工作台1上的轴承座23,轴承座23之间安装有螺杆231,并且在其中一个轴承座23上还设置有驱动螺杆231转动的第二电机24,具体地,螺杆231和第二电机24的动力输出端相连。
26.轴承座23的一侧设有底座25,底座25的底端有裁切刀21,裁切刀21用于对放置在工作台1台面上的样品进行裁切,并且,底座25上还固定安装有第一电机22。进一步地,传动机构2的一侧设置有支座3,支座3具体设置在轴承座23的另一侧位置,支座3上转动设置有被动齿轮31,第一电机22可带动被动齿轮31进行转动。
27.在上述实施方式的基础上,支座3进一步包括转动设置在其上的夹板4,夹板4的一端连接有连杆5,连杆5的另一端设有驱动齿轮51,并且驱动齿轮51和被动齿轮31为啮合连接的结构,因此,当第一电机22启动时会带动被动齿轮31同步转动,被动齿轮31转动时驱动齿轮51会连带连杆5发生转动,进而使得夹板4在支座3上可以做翻转的动作。
28.具体地,被动齿轮31与第一电机22之间通过皮带26进行传动连接。
29.进一步地,工作台1的台面上对称设有挡条11,待裁切样品可以放置在挡条11之间进行初步固定。
30.下面对本申请裁切机的工作原理进行介绍。
31.把待裁切样品置于工作台1的挡条11之间,随后启动第一电机22和第二电机24,第一电机22会通过皮带26带动被动齿轮31发生转动,被动齿轮31转动的同时,驱动齿轮 51会跟随转动从而使得连杆5控制夹板4做向下翻转的动作,这时待裁切样品会在挡条11以及夹板4的双重作用下被牢牢固定在工作台1的台面上。当夹板4夹持完毕后立即关闭第一电机22,第二电机24发生转动的同时会使得轴承座23连带支座3和底座25同步移动,在底座25移动的过程中就能通过其底端的裁切刀21对待裁切样品进行裁切处理。
32.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征:
1.一种裁切机,所述裁切机设置在工作台上,其特征在于,所述裁切机包括:传动机构,所述传动机构上连接有裁切刀,所述传动机构上设置有第一电机,所述传动机构用于在所述工作台上移动所述裁切刀与所述第一电机;支座,所述支座设置在所述传动机构的一侧,所述支座上设置有被动齿轮,所述第一电机带动所述被动齿轮转动;夹板,所述夹板转动设置在所述支座上;连杆,所述连杆的一端设置有驱动齿轮,所述连杆的一端与所述夹板相连,所述连杆的另一端通过所述驱动齿轮与所述被动齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述工作台上对称设置有挡条。3.根据权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述传动机构包括对称设置在所述工作台上的轴承座,所述轴承座之间设置有螺杆,其中一个所述轴承座上设置有驱动所述螺杆转动的第二电机。4.根据权利要求3所述的裁切机,其特征在于,所述轴承座上设置有底座,所述底座上固定安装有所述第一电机,所述底座的下方设有裁切刀。5.根据权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述第一电机与所述被动齿轮之间通过皮带传动连接。6.根据权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述被动齿轮用于控制连杆带动夹板转动。
技术总结
本实用新型涉及裁切机技术领域,尤其涉及一种裁切机,旨在解决现有EVA在裁剪过程中容易出现偏移的问题。为此目的,本申请提供一种裁切机,裁切机设置在工作台上,裁切机包括:传动机构,传动机构上连接有裁切刀,传动机构上设置有第一电机,传动机构用于在工作台上移动裁切刀与第一电机;支座,支座设置在传动机构的一侧,支座上设置有被动齿轮,第一电机带动被动齿轮转动;夹板,夹板转动设置在支座上。通过在裁切机的工作台上设有能够定向移动的传动机构,传动机构上设置有裁切刀,以及与裁切刀配合使用的夹板。裁切机在使用过程中,可以在裁切过程中利用传动机构实现将裁切样品定位的功能,从而防止出现裁切偏移的问题。从而防止出现裁切偏移的问题。从而防止出现裁切偏移的问题。
技术研发人员:
王洪伟 王永 巴义敏 李纪伟 吕井成
受保护的技术使用者:
唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日:
2022.08.18
技术公布日:
2023/3/3