一种粉笔生产用灌浆连续输送装置的制作方法

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1.本实用新型属于粉笔生产加工技术领域，尤其是涉及一种粉笔生产用灌浆连续输送装置。

背景技术：

2.粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于在黑板上书写。粉笔的主要成分是硫酸钙(石膏)，是一种白沉淀物，不容易被分解，颗粒比粉尘大。
3.现有的粉笔制作一般是以石膏粉为原料，加水反应液态化后，灌注专用模具固化成型，脱模干化后得到成品。通过人工对单个灌浆模具进行灌浆、转移、脱模操作工作效率较低，不能实现粉笔生产的高效以及自动化，不能实现连续生产，不利于粉笔的批量化生产。
4.因此，需要一种粉笔生产用灌浆连续输送装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种粉笔生产用灌浆连续输送装置。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种粉笔生产用灌浆连续输送装置，包括两组同步转动的链条传动模块，所述链条传动模块包括链条本体、两个齿轮，两个齿轮位于链条本体的内侧两端处，且两个齿轮均与链条本体啮合，所述链条本体上等距固定有安装板，两组链条传动模块之间固定有多个模具，所述模具的两侧分别与所述安装板固定连接；
8.所述模具包括模具本体，所述模具本体内均匀排布有若干个注浆通孔；在所述注浆通孔内滑动连接有与之相匹配的连接柱；在所述连接柱的底部固定连接有固定底盘。
9.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中所述链条本体包括多个第一连接片、第二连接片，将所述安装板与所述第一连接片一体成型构成第二连接片，所述第二连接片位于两条链条本体相互靠近的一侧，所述第一连接片位于两条链条本体相互远离的一侧，所述第一连接片与所述第二连接片之间连接有两根连接轴。
10.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中两组所述链条传动模块之间连接有两根转轴，所述转轴穿过两个相对应的齿轮内。
11.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中两组所述链条传动模块的外侧均设置有链条托架，所述链条托架位于链条本体的下侧，所述链条托架与所述链条本体滑动连接。
12.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中所述链条托架的横截面为“l”形。
13.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中所述连接轴与所述第一连接片和所述第二连接片径向转动连接，所述连接轴与所述第一连接片和所述第二连接片轴向
固定连接。
14.优选地，上述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其中所述第二连接片上设置有多个第一通孔，所述模具本体的两侧设置有与第一通孔位置对应的螺纹孔。
15.优选地，所述模具本体与所述第二连接片通过螺栓固定连接。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.本实用新型所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置将链条内侧的第二连接片与安装板一体化设计，在第二连接片上设置第一通孔，并在模具本体两侧设置螺纹孔，便于将模具固定在传送链上。通过电机转动带动转轴转动，从而带动两个齿轮同步转动，进而带动两组链条本体同步转动，同时带动连接在其内侧的模具转动，模具用于粉笔生产灌浆成型，实现了粉笔生产中灌浆的高效连续输送，提高了生产效率，便于粉笔的批量化生产。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为模具的立体图；
21.图3为模具的安装结构示意图；
22.图4为第二连接片的结构示意图；
23.图5为第一连接片的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、链条托架，2、齿轮，3、转轴，4、链条，41、第一连接片，42、第二连接片，43、连接轴，44、第一通孔，45、第二通孔，5、模具本体，6、注浆通孔，7、固定底盘，8、连接柱，9、螺纹孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种粉笔生产用灌浆连续输送装置，包
括两组平行设置且同步转动的链条传动模块。每组链条传动模块均包括链条本体、两个齿轮2，两个齿轮2均与链条本体啮合，两个齿轮2位于链条本体的内侧两端处用于将链条本体撑开并带动链条本体转动。链条本体上等距固定有安装板(图中未标示)用于固定模具。具体地，链条本体包括多个第一连接片41、第二连接片42，第二连接片42由安装板与第一连接片41一体成型铸造，其形状如图4所示。第二连接片42位于内侧(两条链条本体相互靠近的一侧)，第一连接片41位于外侧(两条链条本体相互远离的一侧)。
29.如图4至图5所示，第一连接片41、第二连接片42的前后端分别开设有第二通孔45，第二通孔45内穿入有连接轴43，其连接方法与普通链条相同，连接轴43与第一连接片41和第二连接片42径向转动连接，连接轴43与第一连接片41和第二连接片42轴向固定连接，防止连接轴43脱落。两组链条传动模块之间连接有两根转轴3，具体地，转轴3穿过两个位置相对应的齿轮2内，其中一根转轴3与外部电机连接，通过电机转动带动转轴3转动，从而带动两个齿轮2同步转动，进而带动两组链条本体同步转动，同时带动连接在其内侧的模具转动。
30.如图1至图5所示，模具包括模具本体5，模具本体5内均匀排布有若干个注浆通孔6；在注浆通孔6内滑动连接有与之相匹配的连接柱8；在连接柱8的底部固定连接有固定底盘7。第二连接片42上设置有多个第一通孔44，模具本体5的两侧设置有与第一通孔44位置对应的螺纹孔9，模具本体5与第二连接片42通过螺栓固定连接。通过两组同步转动的链条传动模块带动模具转动的过程中可向模具的注浆通孔6内注入浆料，且可在浆料快速凝固后通过顶升机构推动固定底盘7将其推出。从而可高效连续生产，便于批量化的生产。
31.如图1至图5所示，两组链条传动模块的外侧均设置有链条托架1，链条托架1位于链条本体的下侧，链条托架1与链条本体滑动连接。链条托架1的横截面为“l”形。链条托架1可将中间的链条本体托起，防止链条长度较长时中间位置下垂，从而影响模具的姿态。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：包括两组同步转动的链条传动模块，所述链条传动模块包括链条本体、两个齿轮(2)，两个齿轮(2)位于链条本体的内侧两端处，且两个齿轮(2)均与链条本体啮合，所述链条本体上等距固定有安装板，两组链条传动模块之间固定有多个模具，所述模具的两侧分别与所述安装板固定连接；所述模具包括模具本体(5)，所述模具本体(5)内均匀排布有若干个注浆通孔(6)；在所述注浆通孔(6)内滑动连接有与之相匹配的连接柱(8)；在所述连接柱(8)的底部固定连接有固定底盘(7)。2.根据权利要求1所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：所述链条本体包括多个第一连接片(41)、第二连接片(42)，将所述安装板与所述第一连接片(41)一体成型构成第二连接片(42)，所述第二连接片(42)位于两条链条本体相互靠近的一侧，所述第一连接片(41)位于两条链条本体相互远离的一侧，所述第一连接片(41)与所述第二连接片(42)之间连接有两根连接轴(43)。3.根据权利要求1所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：两组所述链条传动模块之间连接有两根转轴(3)，所述转轴(3)穿过两个相对应的齿轮(2)内。4.根据权利要求1所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：两组所述链条传动模块的外侧均设置有链条托架(1)，所述链条托架(1)位于链条本体的下侧，所述链条托架(1)与所述链条本体滑动连接。5.根据权利要求4所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：所述链条托架(1)的横截面为“l”形。6.根据权利要求2所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：所述连接轴(43)与所述第一连接片(41)和所述第二连接片(42)径向转动连接，所述连接轴(43)与所述第一连接片(41)和所述第二连接片(42)轴向固定连接。7.根据权利要求2所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：所述第二连接片(42)上设置有多个第一通孔(44)，所述模具本体(5)的两侧设置有与第一通孔(44)位置对应的螺纹孔(9)。8.根据权利要求2所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置，其特征在于：所述模具本体(5)与所述第二连接片(42)通过螺栓固定连接。

技术总结

本实用新型提供一种粉笔生产用灌浆连续输送装置，包括两组同步转动的链条传动模块，所述链条传动模块包括链条本体、两个齿轮，两个齿轮位于链条本体的内侧两端处，且两个齿轮均与链条本体啮合，所述链条本体上等距固定有安装板，两组链条传动模块之间固定有多个模具，所述模具的两侧分别与所述安装板固定连接；所述模具包括模具本体，所述模具本体内均匀排布有若干个注浆通孔；在所述注浆通孔内滑动连接有与之相匹配的连接柱；在所述连接柱的底部固定连接有固定底盘。本实用新型所述的粉笔生产用灌浆连续输送装置实现了粉笔生产中灌浆的高效连续输送，提高了生产效率，便于粉笔的批量化生产。笔的批量化生产。笔的批量化生产。