1.本实用新型涉及电子雾化技术领域,特别涉及一种
陶瓷电极、雾化器以及电子雾化装置。
背景技术:
2.电极,是电子或电器装置、设备中的一种部件,用做诸如固体、气体、真空或电解质溶液的导电介质中输入或导出电流的连接端。输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极。
3.通常,电极由导电金属制得,其用于电子雾化装置中,由于自身材料的性质,会在通电后发热并产生金属气味,在雾化过程中,金属气味混淆着雾化反应产生的雾气被使用者吸入,因此,在一定程度上影响雾化的口感。
4.此外,在现有技术中,上述电子雾化装置一般包括:雾化器和主机,主机与雾化器拆卸式装配,并用于为雾化器提供电能及控制雾化器进行雾化。常见地,雾化器与主机通过磁吸固定,即雾化器和主机上分别设置
磁性件和磁铁,磁铁与磁性件相互吸附以实现雾化器和主机的拆卸式装配。然而,磁性件均由金属材料制得,在雾化器丢弃后,其上的金属电极和金属磁性件均对环境造成金属污染。尤其是在雾化器为一次性用品时,在其内的雾化液用尽后便会丢弃而形成电子垃圾。又由于此类电子垃圾的产量大,其中的金属电极和金属磁性件对环境造成较大的金属污染,威胁着人类的健康。
技术实现要素:
5.本实用新型的主要目的是提供一种陶瓷电极、雾化器及电子雾化装置,旨在解决金属电极和金属磁性件影响口感和污染环境的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供一种陶瓷电极,其用于电子雾化领域,包括:
7.陶瓷导电主体,制得材料为导电陶瓷材料;以及
8.陶瓷磁性件,为磁性陶瓷材料制得的、经磁化处理而带有磁性的陶瓷体,设置于
所述陶瓷导电主体的一端。
9.在一可选的实施例中,所述陶瓷磁性件与所述陶瓷导电主体同轴装配。
10.在一可选的实施例中,所述陶瓷磁性件上沿轴向设有第一通孔,所述陶瓷导电主体贯穿插设于所述第一通孔内。
11.在一可选的实施例中,所述陶瓷导电主体的端部形成有安装部,所述安装部沿自身的轴向开设有容置腔,所述陶瓷磁性件完全容置于所述容置腔内。
12.在一可选的实施例中,所述陶瓷磁性件与所述陶瓷导电主体过盈配合或者共烧为一体。
13.在一可选的实施例中,所述陶瓷导电主体上设有至少一个限位部。
14.为实现上述目的,本实用新型还提供一种雾化器,包括上述任一实施例的陶瓷电极。
15.在一可选的实施例中,所述雾化器还包括:
16.外壳,内设有储液腔,两端分别形成有开口及吸嘴;
17.弹性底座,安装于所述开口内,所述弹性底座上设有进气孔及供所述陶瓷电极安装的第二通孔;
18.气道,设于所述外壳内,连通所述进气孔和所述吸嘴;以及
19.雾化芯,安装于所述弹性底座上,分别与所述储液腔和所述气道连通,且与所述陶瓷电极电连接。
20.在一可选的实施例中,所述外壳的制得材料为塑胶、橡胶或玻璃;
21.所述气道的制得材料为陶瓷、塑胶、橡胶或玻璃;
22.所述弹性底座的制得材料为橡胶;
23.所述雾化芯包括导液体和发热体,其中,所述导液体的制得材料为多孔陶瓷或棉,所述发热体的制得材料为导电陶瓷。
24.为实现上述目的,本实用新型还提供一种电子雾化装置,包括:
25.上述任一实施例的雾化器;以及
26.主机,所述主机的一端设有与所述陶瓷磁性件相吸合的磁吸件,还设有与所述陶瓷电极通过接触而通电的电极组件。
27.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
28.采用导电陶瓷材料制得陶瓷导电主体,陶瓷导电主体作为电极,用于雾化芯和主机的电连接。此外,采用磁性陶瓷材料制得陶瓷磁性件,陶瓷磁性件经磁化处理后带有磁性,从而作为磁性件与主机上的磁吸件相吸附固定。通过导电陶瓷材料和磁性陶瓷材料替换金属材料分别制得陶瓷导电主体和陶瓷磁性件,再由陶瓷导电主体和陶瓷磁性件构成陶瓷电极,陶瓷电极由于自身的特性,在通电后发热不会产生影响雾化口感的气味,因此,提升了雾化口感,另外,陶瓷电极在丢弃后亦不会对环境造成不利影响,具有环保的效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型一实施例中陶瓷电极的结构示意图;
31.图2为图1中陶瓷电极的剖视图;
32.图3为本实用新型另一实施例中陶瓷电极的结构示意图;
33.图4为图3中陶瓷电极的剖视图;
34.图5为本实用新型一实施例中雾化器的结构示意图;
35.图6为图5中雾化器的爆炸图;
36.图7为图5中雾化器的剖视图。
37.附图标号说明:
38.100、陶瓷电极;
39.110、陶瓷导电主体;111、安装部;112、容置腔;
40.120、陶瓷磁性件;121、第一通孔;
41.130、限位部;
42.200、外壳;210、储液腔;220、开口;230、吸嘴;
43.300、弹性底座;310、第二通孔;320、进气孔;
44.400、气道;
45.500、雾化芯;510、导液体;520、发热体。
46.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
48.需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
49.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/ 或”、“且/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
50.请参照图1-7,本实用新型实施例提供一种陶瓷电极,其用于电子雾化领域,包括:陶瓷导电主体110和陶瓷磁性件120。
51.其中,陶瓷导电主体110的制得材料为导电陶瓷材料,用于实现雾化器和主机的电连接。陶瓷磁性件120是磁性陶瓷材料制得的、经磁化处理而带有磁性的陶瓷体,其设置于陶瓷导电主体110的一端,用于与主机上的磁吸件相吸附固定。
52.上述方案采用导电陶瓷材料和磁性陶瓷材料替换金属材料分别制得陶瓷导电主体110和陶瓷磁性件120,再由陶瓷导电主体110和陶瓷磁性件120 构成陶瓷电极100,陶瓷电极100由于自身的特性,在通电后发热不会产生影响雾化口感的气味,因此,提升了雾化口感,另外,陶瓷电极100在丢弃后亦不会对环境造成不利影响,具有环保的效果。
53.进一步地,为了在陶瓷磁性件120与主机上的磁吸件吸合时方便陶瓷导电件与主机上的电极组件对准,陶瓷磁性件120与陶瓷导电主体110同轴装配。可选地,陶瓷磁性件120与陶瓷导电主体110可以过盈配合,也可以共烧为一体,具体此处不做限定。
54.如图1、2所示,在本实施例中,陶瓷磁性件120上沿轴向设有第一通孔 121,陶瓷导电主体110贯穿插设于第一通孔121内。前述的“贯穿插设”指的是陶瓷导电主体110从第一通孔121的一孔口插入,直到插入至另一孔口并与该孔口所在的端面平齐,或者从另一孔口
穿出。
55.优选地,陶瓷磁性件120的直径大于陶瓷导电主体110的直径。
56.如图3、4所示,在其它实施例中,陶瓷导电主体110的端部形成有安装部111,安装部111沿自身的轴向开设有容置腔112,陶瓷磁性件120完全容置于容置腔112内。
57.优选地,安装部111的直径大于导电陶瓷导电主体110的直径。
58.进一步地,为了防止陶瓷电极100在安装后沿自身的轴向发生松动或掉落的现象,陶瓷导电主体110上设有至少一个限位部130。
59.优选地,限位部130与陶瓷磁性件120间隔设置。限位部130由导电陶瓷材料制得,且其与陶瓷导电主体110为一体成型结构。
60.可选地,限位部130呈环状或块状。
61.在本实施例中,限位部130包括一个,其沿陶瓷导电主体110外周延伸呈环状。
62.在其它实施例中,限位部130包括多个,呈块状,多个限位部130沿陶瓷导电主体110外周间隔设置。
63.如图5所示,本实用新型实施例还提供一种雾化器,该雾化器为一次性雾化器,当然,在其它实施例中其可为非一次性雾化器,包括:上述任一实施例陶瓷电极100,陶瓷电极100包括两个,一个为正极,另一个为负极。当然,陶瓷电极100也可以为3个,两个为正极,另一个为负极;或者,一个为正极,另外两个为正极,具体此处不做限定。
64.如图6、7所示,雾化器还包括:外壳200、弹性底座300、气道400和雾化芯500。
65.其中,外壳200内设有储液腔210,两端分别形成有开口220及吸嘴 230。弹性底座300安装于开口220内以封堵开口220,弹性底座300上沿轴向开设有进气孔320及用于供陶瓷电极100安装的第二通孔310,第二通孔 310的内径小于限位部130的外径。在陶瓷电极100插入第二通孔310的过程中,限位部130及陶瓷磁性件120将第二通孔310撑大,使得弹性底座 300发生弹性形变,并在弹性底座300恢复力的作用下被挤压固定,防止陶瓷电极100脱出或松动。而且由于限位部130和陶瓷磁性件120间隔设置,弹性底座300在其二者的间隔处受到的支撑小,弹性形变的恢复程度大以至于填满限位部130和陶瓷磁性件120之间的间隔,进一步地加大陶瓷电极 100脱出的难度,以防止陶瓷电极100脱出或松动。
66.气道400设于外壳200内,连通进气孔320和吸嘴230。雾化芯500安装于弹性底座300上,分别与储液腔210和气道400连通,且与陶瓷电极 100电连接。
67.进一步地,为了雾化器在丢弃后处陶瓷电极100外的部件对环境造成金属污染,外壳200的制得材料为塑胶、橡胶或玻璃。气道400的制得材料为陶瓷、塑胶、橡胶或玻璃。弹性底座300的制得材料为橡胶。雾化芯500包括导液体510和发热体520,其中,导液体510的制得材料为多孔陶瓷或棉,发热体520的制得材料为导电陶瓷。
68.一种电子雾化装置(图中未示意),包括:上述任一实施例中的雾化器以及主机。
69.主机的一端对应陶瓷磁性件120设有磁吸件,磁吸件用于与陶瓷磁性件 120相吸合以实现雾化器与主机导电可拆卸式装配,主机上设有磁性件的一端还设有与陶瓷电极100通过接触而通电的电极组件。
70.需要说明的是,本实用新型公开的电子雾化装置的其它内容可参见现有技术,此处不再赘述。
71.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是
在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种陶瓷电极,其特征在于,用于电子雾化领域,包括:陶瓷导电主体(110),制得材料为导电陶瓷材料;以及陶瓷磁性件(120),为磁性陶瓷材料制得的、经磁化处理而带有磁性的陶瓷体,设置于所述陶瓷导电主体(110)的一端。2.根据权利要求1所述的陶瓷电极,其特征在于,所述陶瓷磁性件(120)与所述陶瓷导电主体(110)同轴装配。3.根据权利要求2所述的陶瓷电极,其特征在于,所述陶瓷磁性件(120)上沿轴向设有第一通孔(121),所述陶瓷导电主体(110)贯穿插设于所述第一通孔(121)内。4.根据权利要求2所述的陶瓷电极,其特征在于,所述陶瓷导电主体(110)的端部形成有安装部(111),所述安装部(111)沿自身的轴向开设有容置腔(112),所述陶瓷磁性件(120)完全容置于所述容置腔(112)内。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的陶瓷电极,其特征在于,所述陶瓷磁性件(120)与所述陶瓷导电主体(110)过盈配合或者共烧为一体。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的陶瓷电极,其特征在于,所述陶瓷导电主体(110)上设有至少一个限位部(130)。7.一种雾化器,其特征在于,包括:如权利要求1-6中任意一项所述的陶瓷电极(100)。8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括:外壳(200),内设有储液腔(210),两端分别形成有开口(220)及吸嘴(230);弹性底座(300),安装于所述开口(220)内,所述弹性底座(300)上设有进气孔(320)及供所述陶瓷电极(100)安装的第二通孔(310);气道(400),设于所述外壳(200)内,连通所述进气孔(320)和所述吸嘴(230);以及雾化芯(500),安装于所述弹性底座(300)上,分别与所述储液腔(210)和所述气道(400)连通,且与所述陶瓷电极(100)电连接。9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于:所述外壳(200)的制得材料为塑胶、橡胶或玻璃;所述气道(400)的制得材料为陶瓷、塑胶、橡胶或玻璃;所述弹性底座(300)的制得材料为橡胶;所述雾化芯(500)包括导液体(510)和发热体(520),其中,所述导液体(510)的制得材料为多孔陶瓷或棉,所述发热体(520)的制得材料为导电陶瓷。10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:权利要求7-9中任意一项所述的雾化器;以及主机,所述主机的一端设有与所述陶瓷磁性件(120)相吸合的磁吸件,还设有与所述陶瓷电极(100)通过接触而通电的电极组件。
技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷电极、雾化器以及电子雾化装置,所述陶瓷电极包括:陶瓷导电主体,制得材料为导电陶瓷材料;以及陶瓷磁性件,为磁性陶瓷材料制得的、经磁化处理而带有磁性的陶瓷体,设置于所述陶瓷导电主体的一端。通过导电陶瓷材料和磁性陶瓷材料替换金属材料分别制得陶瓷导电主体和陶瓷磁性件,再由陶瓷导电主体和陶瓷磁性件构成陶瓷电极,陶瓷电极由于自身的特性,在通电后发热不会产生影响雾化口感的气味,因此,提升了雾化口感,另外,陶瓷电极在丢弃后亦不会对环境造成不利影响,具有环保的效果。具有环保的效果。具有环保的效果。
技术研发人员:
刘道胜 雷芳 刘利
受保护的技术使用者:
深圳市新宜康科技股份有限公司
技术研发日:
2022.09.05
技术公布日:
2023/3/3