一种食品热处理结构及使用方法

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1.本发明涉及一种热处理结构，具体地说，特别涉及一种用于食品物料的热处理结构及其使用方法。

背景技术：

2.热处理是食品物料加工与保藏中用于改善食品品质，延长食品贮藏期的重要的处理方法，食品工业热处理有不同的方式和工艺，通过不同的处理方式所要达到的处理效果也不相同，热处理的类型包括工业烹饪、热汤、热挤压和热杀菌等，热挤压的方式是通过加热后进行挤压，但是现有通过热挤压的方式会存在以下缺陷，一方面，食品物料在热挤压时，由于食品物料未进行充分的混合，从而导致热处理后的食品口味不佳，另一方面，在热处理的食品完成后，无法对处理后的食品进行均匀分割，不便于对其进行存储或包装，且无法有效的有害的微生物。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的食品热处理结构及使用方法。

技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的食品热处理结构及使用方法。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种食品热处理结构，包括设置在机架上的第一蒸煮单元，所述第一蒸煮单元的出料端与缓冲箱体的进料口连接，所述缓冲箱体的出料端与混合单元的进料端连接；
6.所述混合单元的下半段设置有两个第二蒸煮单元，各所述第二蒸煮单元的输出端分别与各挤压单元连接，所述挤压单元的输出端通过连通管与切割单元连接。
7.作为优选，所述第一蒸煮单元的个数为两个，所述第一蒸煮单元包括第一蒸煮箱体，所述第一蒸煮箱体上端设置有可关闭和开启的箱门，所述第一蒸煮箱体的下端与所述机架的夹角处设置有若干个加强板；所述第一蒸煮箱体的下半段通过蒸煮连接管道与所述缓冲箱体的上半段连接，各所述蒸煮连接管道上均设置有阀门。
8.作为优选，所述缓冲箱体内相互对称的设置有若干个卸料板，各相互对称设置的两个卸料板之间形成卸料通道；
9.各相互对称设置的两个所述卸料板从上至下的间距逐渐变小，所述缓冲箱体的出料扣位于卸料通道的正下方。
10.作为优选，所述混合单元包括混合箱体，所述混合箱体的上端通过倾斜设置有导料管与所述缓冲箱体的出料端连接，所述混合箱体内设置有转轴，所述转轴的上端与定位架转动连接，所述定位架与所述混合箱体的内壁连接，所述转轴的下端可转动的穿过所述混合箱体并与混合电机的输出端连接，所述混合电机与所述混合箱体的下端连接，所述混合箱体内设置有若干个搅拌杆，各所述搅拌杆沿所述转轴的长度方向分布均匀设置，沿各
所述搅拌杆的长度方向开设有若干个开口。
11.作为优选，第二蒸煮单元包括第二蒸煮箱体，所述第二蒸煮箱体的上半段通过出料管与所述混合箱体连通，所述出料管上设置有阀门，所述第二蒸煮箱体的下半段设置有与所述第二蒸煮箱体一体成型的收缩箱体，所述收缩箱体的上端与所述第二蒸煮箱体连接，所述收缩箱体的下半段与挤压单元的输入端连接，所述收缩箱体从上至下的横截面逐渐变小。
12.作为优选，所述挤压单元包括挤压输送管，所述挤压输送管内设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与所述挤压输送管转动连接，所述输送螺杆的另一端可转动的穿过所述挤压输送管并与动力源的输出端连接，所述挤压输送管的直径小于所述连通管的直径。
13.作为优选，所述第一蒸煮单元的一侧还设置有筛选单元，所述筛选单元包括开口向上的筛选框，所述筛选框内开设有若干个漏孔，所述筛选框的两侧均设置有震动器，各所述震动器通过震动管连接，所述筛选框的四个角均设置有连接件，各所述连接件的下端均设置有振动弹簧，所述筛选框内壁设置有若干个圆柱形的加强杆。
14.作为优选，所述切割单元包括切割箱，所述切割箱内设置有定位板，所述定位板的后端设置有切割电机，所述切割电机位于所述切割箱外，所述切割电机的输出端可转动的穿过所述定位板并与转动件连接，所述转动件包括可活动的设置在所述定位板前端的半圆形盘和摆动杆，所述摆动杆的一端与所述半圆形盘连接，所述摆动杆的另一端可转动的设置有限位柱；
15.所述定位板前端设置有位移板，所述位移板可沿所述定位板的长度方向上下移动，所述位移板上设置有横向开口，所述限位柱可活动的位于所述横向开口处，所述位移板上可拆卸的设置有切割刀。
16.作为优选，包括以下步骤：将食品物料放置在筛选单元中的筛选框内，随后通过启动震动器对食品物料进行筛选，筛选的食品物料通过漏孔落下后输送至第一蒸煮单元中进行蒸煮，通过筛选单元对食品物料进行震动筛选后在进行第一次蒸煮，使其食品物料更加松软，有效的提高了蒸煮效果；将第一蒸煮单元中完成蒸煮的食品物料输送至混合单元中，将蒸煮后的食品物料进行混合，混合完成后，将混合箱体内的食品物料分别输送至两个第二蒸煮单元中进一步进行蒸煮，通过将完成蒸煮和混合的食品物料分成两份后再次进行蒸煮，进一步提高蒸煮效果；完成第二次蒸煮的食品物料通过挤压输送管进行挤压输送，将挤压后的食品物料输送至切割箱中进行切割分离即可。
17.作为优选，所述s9中具体的切割分离为，食品物料进入到切割箱内后，通过启动切割电机，通过切割电机带动半圆形盘和摆动杆摆动，通过半圆形盘和摆动杆的摆动使其限位柱沿横向开口做往返运动，从而使其切割刀上下移动完成切割。
18.本发明的有益效果是：本发明一方面，在对食品物料进行热挤压之前，分别经过一次筛选和两次蒸煮，同时在两次蒸煮之间设置混合单元，使其食品物料在一次蒸煮完成后，在进行混合，混合完成后在进行第二次蒸煮，有效的提高了热处理后的食品物料质量，同时还可通过切割单元对其进行均匀分割，便于对热处理后的食品物料进行包装和储存，具有操作简单、制造成本低和使用方便等有益效果。
附图说明
19.图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
20.图2是图1中未安装第一蒸煮箱体等零部件的结构示意图。
21.图3是缓冲箱体的内部结构示意图。
22.图4是筛选单元的第一立体结构示意图。
23.图5是筛选单元的第二立体结构示意图。
24.图6是切割单元的内部结构示意图。
25.图7是混合单元的部分结构示意图。
26.图8是图7中a处局部放大结构示意图。
27.图9是第二蒸煮箱体的结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.如图1至图9所示，一种食品热处理结构，包括设置在机架1上的第一蒸煮单元2，所述第一蒸煮单元2的出料端与缓冲箱体3的进料口连接，所述缓冲箱体3的出料端与混合单元5的进料端连接；
32.所述混合单元5的下半段设置有两个第二蒸煮单元6，各所述第二蒸煮单元6的输出端分别与各挤压单元7连接，所述挤压单元7的输出端通过连通管8与切割单元9连接。
33.所述第一蒸煮单元2的个数为两个，所述第一蒸煮单元2包括第一蒸煮箱体10，所述第一蒸煮箱体10上端设置有可关闭和开启的箱门11，所述第一蒸煮箱体10的下端与所述机架1的夹角处设置有若干个加强板12；所述第一蒸煮箱体10的下半段通过蒸煮连接管道13与所述缓冲箱体3的上半段连接，各所述蒸煮连接管道13上均设置有阀门。
34.所述缓冲箱体3内相互对称的设置有若干个卸料板15，各相互对称设置的两个卸料板15之间形成卸料通道16；
35.各相互对称设置的两个所述卸料板15从上至下的间距逐渐变小，所述缓冲箱体3的出料扣17位于卸料通道16的正下方。
36.所述混合单元5包括混合箱体18，所述混合箱体18的上端通过倾斜设置有导料管19与所述缓冲箱体3的出料端连接，所述混合箱体18内设置有转轴20，所述转轴20的上端与定位架21转动连接，所述定位架21与所述混合箱体18的内壁连接，所述转轴20的下端可转
动的穿过所述混合箱体18并与混合电机22的输出端连接，所述混合电机22与所述混合箱体18的下端连接，所述混合箱体18内设置有若干个搅拌杆23，各所述搅拌杆23沿所述转轴20的长度方向分布均匀设置，沿各所述搅拌杆23的长度方向开设有若干个开口26。
37.所述第二蒸煮单元6包括第二蒸煮箱体27，所述第二蒸煮箱体27的上半段通过出料管与所述混合箱体18连通，所述出料管上设置有阀门，所述第二蒸煮箱体27的下半段设置有与所述第二蒸煮箱体27一体成型的收缩箱体28，所述收缩箱体28的上端与所述第二蒸煮箱体27连接，所述收缩箱体28的下半段与挤压单元7的输入端连接，所述收缩箱体28从上至下的横截面逐渐变小。
38.所述挤压单元7包括挤压输送管29，所述挤压输送管29内设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与所述挤压输送管29转动连接，所述输送螺杆的另一端可转动的穿过所述挤压输送管29并与动力源30的输出端连接，所述挤压输送管29的直径小于所述连通管8的直径。
39.所述第一蒸煮单元2的一侧还设置有筛选单元31，所述筛选单元31包括开口向上的筛选框32，所述筛选框32内开设有若干个漏孔33，所述筛选框32的两侧均设置有震动器35，各所述震动器35通过震动管36连接，所述筛选框32的四个角均设置有连接件37，各所述连接件37的下端均设置有振动弹簧38，所述筛选框32内壁设置有若干个圆柱形的加强杆39。
40.所述切割单元9包括切割箱50，所述切割箱50内设置有定位板51，所述定位板51的后端设置有切割电机，所述切割电机位于所述切割箱50外，所述切割电机的输出端可转动的穿过所述定位板51并与转动件52连接，所述转动件52包括可活动的设置在所述定位板51前端的半圆形盘53和摆动杆55，所述摆动杆55的一端与所述半圆形盘53连接，所述摆动杆55的另一端可转动的设置有限位柱56；
41.所述定位板51前端设置有位移板57，所述位移板57可沿所述定位板51的长度方向上下移动，所述位移板57上设置有横向开口26，所述限位柱56可活动的位于所述横向开口26处，所述位移板57上可拆卸的设置有切割刀60。
42.食品热处理结构的使用方法，包括以下步骤：将食品物料放置在筛选单元31中的筛选框32内，随后通过启动震动器35对食品物料进行筛选，筛选的食品物料通过漏孔33落下后输送至第一蒸煮单元2中进行蒸煮，通过筛选单元31对食品物料进行震动筛选后在进行第一次蒸煮，使其食品物料更加松软，有效的提高了蒸煮效果；将第一蒸煮单元2中完成蒸煮的食品物料输送至混合单元5中，将蒸煮后的食品物料进行混合，混合完成后，将混合箱体18内的食品物料分别输送至两个第二蒸煮单元6中进一步进行蒸煮，通过将完成蒸煮和混合的食品物料分成两份后再次进行蒸煮，进一步提高蒸煮效果；完成第二次蒸煮的食品物料通过挤压输送管29进行挤压输送，将挤压后的食品物料输送至切割箱50中进行切割分离即可。所述s9中具体的切割分离为，食品物料进入到切割箱50内后，通过启动切割电机，通过切割电机带动半圆形盘53和摆动杆55摆动，通过半圆形盘53和摆动杆55的摆动使其限位柱56沿横向开口26做往返运动，从而使其切割刀60上下移动完成切割。
43.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的
技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种食品热处理结构，其特征是：包括设置在机架(1)上的第一蒸煮单元(2)，所述第一蒸煮单元(2)的出料端与缓冲箱体(3)的进料口连接，所述缓冲箱体(3)的出料端与混合单元(5)的进料端连接；所述混合单元(5)的下半段设置有两个第二蒸煮单元(6)，各所述第二蒸煮单元(6)的输出端分别与各挤压单元(7)连接，所述挤压单元(7)的输出端通过连通管(8)与切割单元(9)连接。2.如权利要求1所述的食品热处理结构，其特征是：所述第一蒸煮单元(2)的个数为两个，所述第一蒸煮单元(2)包括第一蒸煮箱体(10)，所述第一蒸煮箱体(10)上端设置有可关闭和开启的箱门(11)，所述第一蒸煮箱体(10)的下端与所述机架(1)的夹角处设置有若干个加强板(12)；所述第一蒸煮箱体(10)的下半段通过蒸煮连接管道(13)与所述缓冲箱体(3)的上半段连接，各所述蒸煮连接管道(13)上均设置有阀门。3.如权利要求2所述的食品热处理结构，其特征是：所述缓冲箱体(3)内相互对称的设置有若干个卸料板(15)，各相互对称设置的两个卸料板(15)之间形成卸料通道(16)；各相互对称设置的两个所述卸料板(15)从上至下的间距逐渐变小，所述缓冲箱体(3)的出料扣(17)位于卸料通道(16)的正下方。4.如权利要求3所述的食品热处理结构，其特征是：所述混合单元(5)包括混合箱体(18)，所述混合箱体(18)的上端通过倾斜设置有导料管(19)与所述缓冲箱体(3)的出料端连接，所述混合箱体(18)内设置有转轴(20)，所述转轴(20)的上端与定位架(21)转动连接，所述定位架(21)与所述混合箱体(18)的内壁连接，所述转轴(20)的下端可转动的穿过所述混合箱体(18)并与混合电机(22)的输出端连接，所述混合电机(22)与所述混合箱体(18)的下端连接，所述混合箱体(18)内设置有若干个搅拌杆(23)，各所述搅拌杆(23)沿所述转轴(20)的长度方向分布均匀设置，沿各所述搅拌杆(23)的长度方向开设有若干个开口(26)。5.如权利要求4所述的食品热处理结构，其特征是：所述第二蒸煮单元(6)包括第二蒸煮箱体(27)，所述第二蒸煮箱体(27)的上半段通过出料管()与所述混合箱体(18)连通，所述出料管()上设置有阀门()，所述第二蒸煮箱体(27)的下半段设置有与所述第二蒸煮箱体(27)一体成型的收缩箱体(28)，所述收缩箱体(28)的上端与所述第二蒸煮箱体(27)连接，所述收缩箱体(28)的下半段与挤压单元(7)的输入端连接，所述收缩箱体(28)从上至下的横截面逐渐变小。6.如权利要求5所述的食品热处理结构，其特征是：所述挤压单元(7)包括挤压输送管(29)，所述挤压输送管(29)内设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与所述挤压输送管(29)转动连接，所述输送螺杆的另一端可转动的穿过所述挤压输送管(29)并与动力源(30)的输出端连接，所述挤压输送管(29)的直径小于所述连通管(8)的直径。7.如权利要求6所述的食品热处理结构，其特征是：所述第一蒸煮单元(2)的一侧还设置有筛选单元(31)，所述筛选单元(31)包括开口向上的筛选框(32)，所述筛选框(32)内开设有若干个漏孔(33)，所述筛选框(32)的两侧均设置有震动器(35)，各所述震动器(35)通过震动管(36)连接，所述筛选框(32)的四个角均设置有连接件(37)，各所述连接件(37)的下端均设置有振动弹簧(38)，所述筛选框(32)内壁设置有若干个圆柱形的加强杆(39)。8.如权利要求7所述的食品热处理结构，其特征是：所述切割单元(9)包括切割箱(50)，所述切割箱(50)内设置有定位板(51)，所述定位板(51)的后端设置有切割电机，所述切割
电机位于所述切割箱(50)外，所述切割电机的输出端可转动的穿过所述定位板(51)并与转动件(52)连接，所述转动件(52)包括可活动的设置在所述定位板(51)前端的半圆形盘(53)和摆动杆(55)，所述摆动杆(55)的一端与所述半圆形盘(53)连接，所述摆动杆(55)的另一端可转动的设置有限位柱(56)；所述定位板(51)前端设置有位移板(57)，所述位移板(57)可沿所述定位板(51)的长度方向上下移动，所述位移板(57)上设置有横向开口(26)，所述限位柱(56)可活动的位于所述横向开口(26)处，所述位移板(57)上可拆卸的设置有切割刀(60)。9.如权利要求8所述的食品热处理结构的使用方法，其特征是：包括以下步骤：将食品物料放置在筛选单元(31)中的筛选框(32)内，随后通过启动震动器(35)对食品物料进行筛选，筛选的食品物料通过漏孔(33)落下后输送至第一蒸煮单元(2)中进行蒸煮，通过筛选单元(31)对食品物料进行震动筛选后在进行第一次蒸煮，使其食品物料更加松软，有效的提高了蒸煮效果；将第一蒸煮单元(2)中完成蒸煮的食品物料输送至混合单元(5)中，将蒸煮后的食品物料进行混合，混合完成后，将混合箱体(18)内的食品物料分别输送至两个第二蒸煮单元(6)中进一步进行蒸煮，通过将完成蒸煮和混合的食品物料分成两份后再次进行蒸煮，进一步提高蒸煮效果；完成第二次蒸煮的食品物料通过挤压输送管(29)进行挤压输送，将挤压后的食品物料输送至切割箱(50)中进行切割分离即可。10.如权利要求9所述的食品热处理结构的使用方法，其特征是：所述s9中具体的切割分离为，食品物料进入到切割箱(50)内后，通过启动切割电机，通过切割电机带动半圆形盘(53)和摆动杆(55)摆动，通过半圆形盘(53)和摆动杆(55)的摆动使其限位柱(56)沿横向开口(26)做往返运动，从而使其切割刀(60)上下移动完成切割。

技术总结

本发明公开了一种食品热处理结构，包括设置在机架上的第一蒸煮单元，所述第一蒸煮单元的出料端与缓冲箱体的进料口连接，所述缓冲箱体的出料端与混合单元的进料端连接；所述混合单元的下半段设置有两个第二蒸煮单元，各所述第二蒸煮单元的输出端分别与各挤压单元连接，所述挤压单元的输出端通过连通管与切割单元连接。本发明提高了热处理后的食品物料质量、便于对热处理后的食品物料进行包装和储存，同时具有操作简单、制造成本低和使用方便等有益效果。效果。效果。