一种全自动馅料炒制装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及炒锅技术领域，具体涉及一种全自动馅料炒制装置。

背景技术：

2.炒锅就是一种生产食品馅料的必备工具，在食品馅料生产的过程中一口炒锅的作用至关重要。
3.但是现有的炒锅不便于锅盖自动开启，在莲蓉翻炒制作时锅盖是必不可少的辅助工具，利用锅盖进行聚热使食品馅料快速熟透，但锅盖不方便进行放置，十分占空间，同时使用炒锅时，出现过很多人们大意的情况，使锅内的热气将锅盖顶开，容易造成安全隐患，还有在炒制馅料的时候，炒锅最底部的馅料很难被搅拌到，导致底部馅料容易变味。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种全自动馅料炒制装置，能够自动化全面的对炒锅内的馅料进行翻炒，且锅盖能够自动化升降开盖与加盖。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种全自动馅料炒制装置，包括灶台座以及垂直设置在灶台座上的支撑柱，所述灶台座上设置有旋转电机、旋转轴以及炒锅，所述旋转电机设置在灶台座的一端上，所述旋转轴设置在灶台座上并与旋转电机的输出端连接，所述炒锅设置在旋转轴上，所述支撑柱上设置有横梁、升降气缸、球头连接机构、锅盖、隔板、搅拌电机以及搅拌轴，所述横梁一端可转动地设置在支撑柱上，所述升降气缸设置在横梁上，所述球头连接机构一端与升降气缸的输出端连接，另一端与锅盖顶部固定连接，所述锅盖与炒锅相对应，所述隔板可拆卸设置在锅盖内，所述搅拌电机设置在隔板上，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端连接，另一端延伸至炒锅内。
7.作为优选，所述球头连接机构包括连接块、球头连接轴、球头卡槽块以及缓冲弹簧，所述连接块与升降气缸连接，连接块内设置有限位槽，所述球头卡槽块设置在锅盖的顶部，所述球头连接轴一端设置在限位槽内并可沿着限位槽活动，另一端可活动地设置在球头卡槽块内，所述缓冲弹簧套设在球头连接轴上。
8.作为优选，所述球头连接轴一端为t形端，另一端为球头端，所述t形端与连接块连接，所述球头端与球头卡槽块连接。
9.作为优选，所述隔板为隔热材质制成。
10.作为优选，所述搅拌轴呈三叉形。
11.作为优选，所述锅盖的顶部上设置有散热孔。
12.作为优选，所述锅盖上还设置有内压感应器，用于感应炒锅内的压力值。
13.作为优选，所述支撑柱上设置有显示屏，所述显示屏与压力感应器电性连接，用于显示压力值。
14.作为优选，还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括相互对应的锁件和扣件，所述锁件
设置在锅盖的外缘上，所述扣件设置在炒锅的外缘上。
15.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是，通过旋转电机驱动炒锅摆动，能够在搅拌轴搅拌的时候，将炒锅底部的馅料摆动，使其内部馅料搅拌的更为均匀；球头连接机构则是为了在炒锅摆动的时候，锅盖能够跟随摆动而不受影响，其中缓冲弹簧则是在开盖的时候，会有气压向上顶锅盖时起到缓冲的作用；升降气缸则实现锅盖的自动化加盖或开盖。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的锅盖俯视结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。
21.请参考图1和图2所示，一种全自动馅料炒制装置，包括灶台座1以及垂直设置在灶台座上的支撑柱2，所述灶台座1上设置有旋转电机3、旋转轴4以及炒锅5，所述旋转电机3设置在灶台座1的一端上，所述旋转轴4设置在灶台座1上并与旋转电机3的输出端连接，所述炒锅5设置在旋转轴4上，所述支撑柱2上设置有横梁6、升降气缸7、球头连接机构8、锅盖9、隔板10、搅拌电机11以及搅拌轴12，所述横梁6一端可转动地设置在支撑柱2上，所述升降气缸7设置在横梁6上，所述球头连接机构8一端与升降气缸7的输出端连接，另一端与锅盖9顶部固定连接，所述锅盖9与炒锅5相对应，所述隔板10可拆卸设置在锅盖9内，所述搅拌电机11设置在隔板10上，所述搅拌轴12一端与搅拌电机11的输出端连接，另一端延伸至炒锅5内。
22.球头连接机构8包括连接块81、球头连接轴82、球头卡槽块83以及缓冲弹簧84，所述连接块81与升降气缸7连接，连接块81内设置有限位槽，所述球头卡槽块83设置在锅盖9的顶部，所述球头连接轴82一端设置在连接块81的限位槽内并可沿着限位槽活动，另一端可活动地设置在球头卡槽块83内，所述缓冲弹簧84套设在球头连接轴82上。球头连接轴82一端为t形端，另一端为球头端，所述t形端与连接块81连接，所述球头端与球头卡槽块83连
接。在气压将锅盖9向上顶的时候，t形端和缓存弹簧84能够起到缓冲的作用；球头端则是在炒锅5摆动的时候，保证锅盖9能够不受影响地跟随炒锅5摆动。
23.隔板10为隔热材质制成，能够有效防止内部热压对搅拌电机11的影响。
24.搅拌轴12呈三叉形，能够最大化的搅拌炒锅5内的馅料。
25.锅盖9的顶部上设置有散热孔13，避免搅拌电机11温度过高。
26.锅盖9上还设置有内压感应器14，用于感应炒锅5内的压力值，支撑柱2上设置有显示屏15，所述显示屏15与压力感应器14电性连接，用于显示压力值。
27.还包括锁扣组件16，所述锁扣组件16包括相互对应的锁件和扣件，所述锁件设置在锅盖9的外缘上，所述扣件设置在炒锅5的外缘上，能够使炒锅5与锅盖9在翻炒时能紧密连接。
28.本实用新型通过旋转电机3驱动炒锅5摆动，能够在搅拌轴12搅拌的时候，将炒锅5底部的馅料摆动，使其内部馅料搅拌的更为均匀；球头连接机构8则是为了在炒锅5摆动的时候，锅盖9能够跟随摆动而不受影响，其中缓冲弹簧84则是在开盖的时候，会有气压向上顶锅盖9时起到缓冲的作用；升降气缸7则实现锅盖9的自动化加盖或开盖。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动馅料炒制装置，其特征在于，包括灶台座以及垂直设置在灶台座上的支撑柱，所述灶台座上设置有旋转电机、旋转轴以及炒锅，所述旋转电机设置在灶台座的一端上，所述旋转轴设置在灶台座上并与旋转电机的输出端连接，所述炒锅设置在旋转轴上，所述支撑柱上设置有横梁、升降气缸、球头连接机构、锅盖、隔板、搅拌电机以及搅拌轴，所述横梁一端可转动地设置在支撑柱上，所述升降气缸设置在横梁上，所述球头连接机构一端与升降气缸的输出端连接，另一端与锅盖顶部固定连接，所述锅盖与炒锅相对应，所述隔板可拆卸设置在锅盖内，所述搅拌电机设置在隔板上，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端连接，另一端延伸至炒锅内。2.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述球头连接机构包括连接块、球头连接轴、球头卡槽块以及缓冲弹簧，所述连接块与升降气缸连接，连接块内设置有限位槽，所述球头卡槽块设置在锅盖的顶部，所述球头连接轴一端设置在限位槽内并可沿着限位槽活动，另一端可活动地设置在球头卡槽块内，所述缓冲弹簧套设在球头连接轴上。3.根据权利要求2所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述球头连接轴一端为t形端，另一端为球头端，所述t形端与连接块连接，所述球头端与球头卡槽块连接。4.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述隔板为隔热材质制成。5.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述搅拌轴呈三叉形。6.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述锅盖的顶部上设置有散热孔。7.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述锅盖上还设置有内压感应器，用于感应炒锅内的压力值。8.根据权利要求1所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，所述支撑柱上设置有显示屏，所述显示屏与压力感应器电性连接，用于显示压力值。9.根据权利要求1-8任一项所述的全自动馅料炒制装置，其特征在于，还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括相互对应的锁件和扣件，所述锁件设置在锅盖的外缘上，所述扣件设置在炒锅的外缘上。

技术总结

本实用新型提供一种全自动馅料炒制装置，包括灶台座以及垂直设置在灶台座上的支撑柱，灶台座上设置有旋转电机、旋转轴以及炒锅，旋转电机设置在灶台座的一端上，旋转轴设置在灶台座上并与旋转电机的输出端连接，炒锅设置在旋转轴上，支撑柱上设置有横梁、升降气缸、球头连接机构、锅盖、隔板、搅拌电机以及搅拌轴，横梁一端可转动地设置在支撑柱上，升降气缸设置在横梁上，球头连接机构一端与升降气缸的输出端连接，另一端与锅盖顶部固定连接，锅盖与炒锅相对应，隔板设置在锅盖内，搅拌电机设置在隔板上，搅拌轴一端与搅拌电机的输出端连接，另一端延伸至炒锅内。本实用新型能自动化全面的对炒锅内的馅料进行翻炒，锅盖能自动化升降开盖与加盖。开盖与加盖。开盖与加盖。