一种保温钉焊的制作方法

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1.本实用新型涉及保温钉焊接设备领域，具体涉及一种保温钉焊。

背景技术：

2.现实生活中部分场所或设备都有一定的保温需求，例如室内保温、中央空调管道保温等，搭建保温板或铺设保温材料时往往需要使用保温钉，而因为部分保温钉需要固定在金属表面，为了确保保温钉能够稳定固定，一般会以焊接形式实现固定；而现有技术中焊接保温钉的设备一般为手提式的焊，工人利用焊将保温钉抵在金属表面再通过按压开关形成电流回路，保温钉与金属之间产生高温电弧从而使保温钉顶尖熔化进而实现固定；然而在这种焊设计下，开关底下连接有导线，每次焊接时工人都需要用手指按压开关，开关被频繁按压极容易因疲劳导致损坏，以致工人的手指与开关底下的导线直接接触的风险大大增加。
3.因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种保温钉焊，免除了开关以大大减少工人使用焊时与导线直接接触的风险。
5.本技术的技术方案如下：
6.一种保温钉焊，用于焊接保温钉，包括：
7.体，所述体上设置有内外连通的口；所述保温钉可放置在所述口中；
8.导电棒，所述导电棒固定设置在所述体内部且沿轴向正对于所述口；所述导电棒远离所述口的一端连接有电极线；所述电极线用于与外部电源连接；
9.滑块，所述滑块滑动设置在所述口中，所述滑块可在所述口内沿自身厚度方向往复移动；所述滑块与所述导电棒靠近所述口的一端保持有间隔且沿所述导电棒的轴向方向正对于所述导电棒；所述滑块上开设有贯通厚度方向的第一通孔，所述导电棒可通过所述第一通孔穿过所述滑块与位于所述口的所述保温钉接触；
10.弹簧，所述滑块通过所述弹簧与所述体连接，所述弹簧用于为所述滑块提供平行于所述导电棒轴向方向的恢复弹力。
11.本技术提供的保温钉焊，免除了开关，焊接时工人无需再按压开关，即不存在开关损坏的情况，有利于降低因开关损坏工人手指直接与导线接触的风险。
12.进一步的，所述滑块内嵌有磁铁，所述磁铁用于吸引位于所述口中的所述保温钉以使所述保温钉固定在所述滑块上。
13.用户能够更容易地将保温钉放置并固定在口中。
14.进一步的，所述口设置有两个沿平行于所述导电棒轴线方向延伸的滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上；所述滑块可沿所述滑轨的长度方向往复移动。
15.滑轨和滑块的配合结构简单且可靠性高，有利于将滑块限制在口中并顺利滑
动。
16.进一步的，所述体靠近所述导电棒连接有所述电极线的一端设置有密封盖，所述密封盖通过螺纹连接的连接方式与所述体连接；所述密封盖用于与所述体连接构成内腔以避免位于所述内腔中的所述电极线暴露在所述体外。
17.设置密封盖能够避免导线外露导致与人体接触发生触电事故，同时螺纹连接的密封盖也便于用户装拆，方便用户维修保温钉焊。
18.进一步的，所述导电棒与所述电极线连接的一端上设置有沿径向方向贯通的第二通孔，所述电极线穿过所述第二通孔与所述导电棒连接。
19.进一步的，所述导电棒上设置有螺纹孔，所述螺纹孔从所述导电棒与所述电极线连接的一端的端面沿所述导电棒的轴向方向延伸至所述第二通孔中，以使所述螺纹孔与所述第二通孔连通；
20.所述螺纹孔上还连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉用于将所述电极线锁定在所述第二通孔中。
21.进一步的，所述体内部设置有内外连通的导线槽，所述电极线穿过所述导向槽伸入到所述体内。
22.本实用新型的有益效果：本技术将开关替换成可移动的滑块并置于口中，工人使用焊时向焊施加推动使导电棒穿过滑块与保温钉接触从而形成电流回路实现焊接，整个操作过程工人无需按压开关，进而降低了因开关损坏导致工人手指直接与导线接触的风险。
附图说明
23.图1为本技术实施例提供的一种保温钉焊的结构示意图。
24.图2为本技术实施例提供的一种保温钉焊正视口时的示意图。
25.图3为本技术实施例提供的一种保温钉焊其中一个视角的剖视图。
26.图4为图3中标号为a的局部结构示意图。
27.图5为本技术实施例提供的一种保温钉焊另一个视角的剖视图。
28.图6为图5中标号为b的局部结构示意图。
29.标号说明：
30.100、体；110、滑轨；120、密封盖；130、导线槽；200、导电棒；210、第二通孔；220、螺纹孔；230、锁定螺钉；300、电极线；400、滑块；410、第一通孔；420、磁铁；500、弹簧。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
36.在某些实施例中，参考附图1、附图2、附图3和附图5，一种保温钉焊，用于焊接保温钉，包括：
37.体100，体100上设置有内外连通的口；保温钉可放置在口中；
38.导电棒200，导电棒200固定设置在体100内部且沿轴向正对于口；导电棒200远离口的一端连接有电极线300；电极线300用于与外部电源连接；
39.滑块400，滑块400滑动设置在口中，滑块400可在口内沿自身厚度方向往复移动；滑块400与导电棒200靠近口的一端保持有间隔且沿导电棒200的轴向方向正对于导电棒200；滑块400上开设有贯通厚度方向的第一通孔410，导电棒200可通过第一通孔410穿过滑块400与位于口的保温钉接触；
40.弹簧500，滑块400通过弹簧500与体100连接，弹簧500用于为滑块400提供平行于导电棒200轴向方向的恢复弹力。
41.实际应用时，用户将保温钉放入并固定在口中，其中保温钉远离尖端的一侧靠在滑块400上，与导电棒200连接的电极线300与外部电源的一个电极连接，外部电源的另一个电极在通过导线与焊接对象连接，用户推动保温钉焊使得位于口的保温钉与焊接对象接触后，在持续推动作用下，保温钉遇阻从而压迫滑块400，滑块400受压力在口中滑动使得弹簧500被压缩，随着弹簧500持续压缩，导电棒200最终通过第一通孔410穿过滑块400
与保温钉远离尖端的一侧接触进而形成电流回路，保温钉尖端与焊接对象之间产生高温电弧从而融化，最后冷却凝固后固定在焊接对象上；完成焊接后，用户抽出保温钉焊，弹簧500因失去外力而释放存储的弹性势从而推动滑块400恢复至原位；用户重复上述操作再次焊接保温钉。
42.需要说明的是，滑块400处于原位（不受外力）时，滑块400靠近口的一端相比导电棒200靠近口的一端更靠近于口的开口处（即上述滑块400与导电棒200靠近口的一端保持有间隔），进而确保用户向口中装入保温钉时，保温钉不会直接与导电棒200接触以避免与人体形成电流回路。
43.在某些实施例中，参考附图3和附图5，滑块400内嵌有磁铁420，磁铁420用于吸引位于口中的保温钉以使保温钉固定在滑块400上。
44.在本实施例中，保温钉一般为金属材质，磁铁420能够有效吸附保温钉并实现固定，进而便于用户将保温钉放入并固定到口中。
45.在某些实施例中，参考附图2，口设置有两个沿平行于导电棒200轴线方向延伸的滑轨110，滑块400滑动设置在滑轨110上；滑块400可沿滑轨110的长度方向往复移动。
46.本实施例中，通过滑轨110与滑块400的配合连接使得滑块400能够顺利在口中实现往复滑动；这种结构设计简单且加工方便，配合弹簧500能够有效确保滑块400能够准确恢复至原位位置。
47.在某些实施例中，参考附图2，口沿导电棒200径向方向的截面轮廓呈矩形，则两个滑轨110分别设置在矩形的对角处，有利于限制滑块400沿导电棒200径向方向上的移动，避免滑块400沿导电棒200的轴向方向滑动时受阻。
48.在某些实施例中，参考附图3和附图5，体100靠近导电棒200连接有电极线300的一端设置有密封盖120，密封盖120通过螺纹连接的连接方式与体100连接；密封盖120用于与体100连接构成内腔以避免位于内腔中的电极线300暴露在体100外。
49.本实施例中，导电棒200与电极线300连接处位于体100远离口的一侧，且为了便于用户检修，一般设置外露于体100，进一步的为了避免电极线300外露，通过设置密封盖120将导电棒200与电极线300封闭在内，当用户需要维修（例如需要重新插接电极线300，或需要取出更换导电棒200等）时，通过转动密封盖120使得密封盖120与体100脱离，进而暴露出导电棒200与电极线300。
50.在某些实施例中，参考附图4和附图6，导电棒200与电极线300连接的一端上设置有沿径向方向贯通的第二通孔210，电极线300穿过第二通孔210与导电棒200连接。
51.实际应用时，用户将电极线300的绝缘层剥离后将外露的金属导线插入到第二通孔210中即可完成与导电棒200的连接，过程简单，操作方便；在有需要的时候也可以在电极线300与导电棒200上缠绕绝缘胶带以使电极线300与导电棒200之间的连接更稳固，同时也有利于避免金属导线（电极线300一般由金属导线和包覆在金属导线外的绝缘层组成，电极线300连接导电棒200时，需要将一段绝缘层剥离以露出金属导线，使金属导线与导电棒200直接接触，在形成电流回路时，电流即能够在电极线300和导电棒200之间流动）外露产生漏电或触电的安全隐患。
52.在某些实施例中，参考附图4和附图6，导电棒200上设置有螺纹孔220，螺纹孔220从导电棒200与电极线300连接的一端的端面沿导电棒200的轴向方向延伸至第二通孔210
中，以使螺纹孔220与第二通孔210连通；
53.螺纹孔220上还连接有锁定螺钉230，锁定螺钉230用于将电极线300锁定在第二通孔210中。
54.电极线300通过第二通孔210插入到导电棒200上后，在使用过程中可能容易因震动而脱落，本实施例通过设置锁定螺钉230以将电极线300夹紧在导电棒200上，实际应用时，用户通过扭动锁定螺钉230使锁定螺钉230沿导电棒200的轴向且接近第二通孔210的方向移动，位于第二通孔210中的电极线300受到锁定螺钉230的压迫从而紧固在导电棒200上。
55.进一步的，参考附图4和附图6，锁定螺钉230靠近第二通孔210的端面上设置有大于锁定螺钉230的螺纹外径垫块，垫块能够增加与电极线300的接触面积从而使电极线300与导电棒200之间的连接更稳固。
56.在某些实施例中，参考附图3和附图5，体100内部设置有内外连通的导线槽130，电极线300穿过导线槽130伸入到体100内。
57.设置导线槽130以确保电极线300的一部分能够稳定固定在体100内，避免电极线300与导电棒200意外脱离后直接与体100分离，便于用户将电极线300接驳在导电棒200上；同时，用户使用保温钉焊时往往会拖曳外露的电极线300，导线槽130能够为电极线300提供一定阻力，能够避免拖曳过程中产生的阻力直接传递到电极线300与导电棒200的连接处，进而降低电极线300在导电棒200上意外脱落的风险，一定程度上使电极线300与导电棒200之间的连接更稳固。
58.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以上述所界定的范围为准。

技术特征：

1.一种保温钉焊，用于焊接保温钉，其特征在于，包括：体（100），所述体（100）上设置有内外连通的口；所述保温钉可放置在所述口中；导电棒（200），所述导电棒（200）固定设置在所述体（100）内部且沿轴向正对于所述口；所述导电棒（200）远离所述口的一端连接有电极线（300）；所述电极线（300）用于与外部电源连接；滑块（400），所述滑块（400）滑动设置在所述口中，所述滑块（400）可在所述口内沿自身厚度方向往复移动；所述滑块（400）与所述导电棒（200）靠近所述口的一端保持有间隔且沿所述导电棒（200）的轴向方向正对于所述导电棒（200）；所述滑块（400）上开设有贯通厚度方向的第一通孔（410），所述导电棒（200）可通过所述第一通孔（410）穿过所述滑块（400）与位于所述口的所述保温钉接触；弹簧（500），所述滑块（400）通过所述弹簧（500）与所述体（100）连接，所述弹簧（500）用于为所述滑块（400）提供平行于所述导电棒（200）轴向方向的恢复弹力。2.根据权利要求1所述的保温钉焊，其特征在于，所述滑块（400）内嵌有磁铁（420），所述磁铁（420）用于吸引位于所述口中的所述保温钉以使所述保温钉固定在所述滑块（400）上。3.根据权利要求1所述的保温钉焊，其特征在于，所述口设置有两个沿平行于所述导电棒（200）轴线方向延伸的滑轨（110），所述滑块（400）滑动设置在所述滑轨（110）上；所述滑块（400）可沿所述滑轨（110）的长度方向往复移动。4.根据权利要求1所述的保温钉焊，其特征在于，所述体（100）靠近所述导电棒（200）连接有所述电极线（300）的一端设置有密封盖（120），所述密封盖（120）通过螺纹连接的连接方式与所述体（100）连接；所述密封盖（120）用于与所述体（100）连接构成内腔以避免位于所述内腔中的所述电极线（300）暴露在所述体（100）外。5.根据权利要求1所述的保温钉焊，其特征在于，所述导电棒（200）与所述电极线（300）连接的一端上设置有沿径向方向贯通的第二通孔（210），所述电极线（300）穿过所述第二通孔（210）与所述导电棒（200）连接。6.根据权利要求5所述的保温钉焊，其特征在于，所述导电棒（200）上设置有螺纹孔（220），所述螺纹孔（220）从所述导电棒（200）与所述电极线（300）连接的一端的端面沿所述导电棒（200）的轴向方向延伸至所述第二通孔（210）中，以使所述螺纹孔（220）与所述第二通孔（210）连通；所述螺纹孔（220）上还连接有锁定螺钉（230），所述锁定螺钉（230）用于将所述电极线（300）锁定在所述第二通孔（210）中。7.根据权利要求1所述的保温钉焊，其特征在于，所述体（100）内部设置有内外连通的导线槽（130），所述电极线（300）穿过所述导线槽（130）伸入到所述体（100）内。

技术总结

本申请涉及保温钉焊接设备领域，具体公开了一种保温钉焊，用于焊接保温钉，包括体、导电棒、滑块和弹簧，体上设置有内外连通的口；导电棒固定设置在体内部且沿轴向正对于口；导电棒远离口的一端连接有电极线；滑块滑动设置在口中；滑块与导电棒靠近口的一端保持有间隔且沿导电棒的轴向方向正对于导电棒；滑块上开设有贯通厚度方向的第一通孔，导电棒可通过第一通孔穿过滑块与位于口的保温钉接触；滑块通过弹簧与体连接；本申请摆脱了传统由开关控制形成电流回路的焊接方式，以免开关的控制方式实现焊接，大大减少工人使用焊时与导线直接接触的风险。工人使用焊时与导线直接接触的风险。工人使用焊时与导线直接接触的风险。