一种高效洗砂装置的制作方法

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1.本实用新型属于洗砂机械领域，具体涉及一种洗砂装置，特别涉及一种高效洗砂装置。

背景技术：

2.洗砂机又称洗石机，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业的机器。
3.现有的洗砂机在洗砂作业时，大多采用上下震动式方式进行洗砂作业，砂石经过振动筛上下震动，震动过程中砂石上的泥沙受到外力作用从而与砂石脱离，达到洗砂效果，现有的采用震动式洗砂结构的方式工作效率较低，洗砂效果较差，且不具有将砂石进行多级分离的结构，适用性和实用性较差，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，现提供一种高效洗砂装置，可以有效解决现有技术中采用震动式洗砂结构的方式工作效率较低、洗砂效果差、不具有多级分离的结构、适用性和实用性较差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机、承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，所述洗砂筒设置于承装箱内部，所述冲洗机构设置于洗砂筒顶部，所述驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，所述承装箱包括箱体、支腿和斜台，所述支腿设置于箱体底部，所述斜台设置于箱体内侧底部。
6.进一步地，所述洗砂筒包括进料槽、一级分离筒、二级分离筒、三级分离筒、加强架和支撑架，所述一级分离筒设置于二级分离筒内部，二级分离筒设置于三级分离筒内部，一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒之间通过加强架连接，所述进料槽设置于承装箱上方，所述进料槽底部设置有伸缩管，所述进料槽通过伸缩管依次贯穿并连接三级分离筒、二级分离筒和一级分离筒，所述三级分离筒通过支撑架设置于承装箱内部。
7.进一步地，所述冲洗机构包括水泵、抽水管、出水管、环形管道、l型连接管和内部冲洗管，所述水泵设置于承装箱顶部，抽水管和出水管分别设置于水泵的抽水口和出水口处，所述出水管中部通过三通接头连接l型连接管，出水管端部贯穿进料槽侧壁连接环形管道，所述环形管道设置于进料槽内壁，所述环形管道内侧均布有冲洗喷头，所述l型连接管通过伸缩管连接内部冲洗管，所述内部冲洗管贯穿洗砂筒并设置有冲洗喷头。
8.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮组、曲轴、支杆、传动轴和传动架，所述驱动电机设置于承装箱侧壁，所述曲轴通过支杆对称设置于承装箱内部，所述驱动电机通过锥齿轮组传动连接曲轴，所述传动架设置于洗砂筒的左端，所述曲轴通过传动轴传动连接洗砂筒。
9.进一步地，所述斜台右端的箱体底部开有漏水口，所述箱体左侧侧壁开有供传动
架运动的运动孔。
10.进一步地，所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒左端为闭合固定连接，一级分离筒长度大于二级分离筒，二级分离筒长度大于三级分离筒，所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒右端底部均开有出砂口，所述支撑架包括环形转动件和环形转动支架，所述环形转动支架通过环形转动件连接三级分离筒。
11.进一步地，所述一级分离筒内壁顶部、一级分离筒外壁底部、二级分离筒外壁底部均设置有冲洗喷头，冲洗喷头之间通过内部冲洗管连接。
12.进一步地，所述传动轴包括连接轴、弧形连接件、弧形转动件和限位轴套，所述连接轴对称设置于弧形连接件的顶部和底部，所述弧形转动件设置于弧形连接件内部，所述限位轴套设置于弧形连接件内部，所述连接轴与曲轴为转动连接，所述限位轴套滑动设置于传动架上。
13.进一步地，所述传动架包括滑动轴、连接座和加强梁，所述滑动轴固定设置于连接座左侧，所述加强梁固定连接连接座。
14.进一步地，洗砂筒的一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒的出砂口下方，均设置有传送机构，所述传送机构的传送带为v型传送带。
15.本实用新型的一种高效洗砂装置的有益效果：
16.1．本实用新型的高效洗砂装置，具有洗砂筒和冲洗机构，通过螺旋输送机将待清选的砂石料输送至洗砂筒的下料槽，通过下料槽使砂石料进入至洗砂筒的一级分离筒内，在螺旋输送机下料过程中，通过运行冲洗机构的水泵抽水，将抽取的水从环形管道的冲洗喷头和内部冲洗管上的冲洗喷头处喷出，从环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，可优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，砂石料在进入一级分离筒内部后在驱动机构作用下开始被摇晃分离，砂石料由一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒三种规格进行摇晃分筛，在经过内部冲洗管上的喷头处时，喷头喷出的水将砂石料上附着的泥沙冲洗干净，从而使干净的砂石料分级筛出，本装置具有多级分筛机构，可在砂石料被洗刷的过程中完成分级，具有较强的适用性和适用性。
17.2．本实用新型的高效洗砂装置，还具有驱动机构，通过驱动机构的驱动电机带动曲轴转动，曲轴转动带动传动轴运动，传动轴运动同时带动传动架以及洗砂筒开始沿支撑架限定位置开始转动摇晃，洗砂筒内部的砂石料在洗砂筒摇晃的外力作用下开始相互碰撞摩擦，并与洗砂筒进行碰撞摩擦，从而将砂石料表层给的泥沙与砂石料脱离，从而使砂石料可以更快的进行清洁，本装置通过驱动机构可驱动洗砂筒绕支撑架进行往复摇晃，相对于传统的震动式结构，通过驱动机构摇晃洗砂筒可有效提升砂石料的清选工作效率，通过驱动机构、洗砂筒以及冲洗机构配合，可有效增强洗砂机的洗砂效果，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种高效洗砂装置的正视结构剖视示意图；
19.图2是本实用新型的一种高效洗砂装置传动架的侧视结构示意图；
20.图3是本实用新型的一种高效洗砂装置一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒与加强架的连接结构示意图。
21.图中：
22.1-螺旋输送机；
23.2-承装箱：201-箱体，202-支腿，203-斜台，204-漏水口；
24.3-洗砂筒：301-进料槽，302-一级分离筒，303-二级分离筒，304-三级分离筒，305-加强架，306-支撑架，307-伸缩管，308-出砂口，309-环形转动件，310-环形转动支架；
25.4-冲洗机构：401-水泵，402-抽水管，403-出水管，404-环形管道，405-l型连接管，406-内部冲洗管，407-三通接头，408-冲洗喷头；
26.5-驱动机构：501-驱动电机，502-锥齿轮组，503-曲轴，504-支杆，505-传动轴，506-传动架，507-连接轴，508-弧形连接件，509-弧形转动件，510-限位轴套，511-滑动轴，512-连接座，513-加强梁；
27.6-传送机构。
具体实施方式
28.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种高效洗砂装置做更加详细的描述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.参见图1、图2，一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机1、承装箱2、洗砂筒3、冲洗机构4和驱动机构5，本实用新型的高效洗砂装置，具有洗砂筒和冲洗机构，通过螺旋输送机将待清选的砂石料输送至洗砂筒的下料槽，通过下料槽使砂石料进入至洗砂筒的一级分离筒内，在螺旋输送机下料过程中，通过运行冲洗机构的水泵抽水，将抽取的水从环形管道的冲洗喷头和内部冲洗管上的冲洗喷头处喷出，从环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，可优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，砂石料在进入一级分离筒内部后在驱动机构作用下开始被摇晃分离，砂石料由一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒三种规格进行摇晃分筛，在经过内部冲洗管上的喷头处时，喷头喷出的水将砂石料上附着的泥沙冲洗干净，从而使干净的砂石料分级筛出，本装置具有多级分筛机构，可在砂石料被洗刷的过程中完成分级，具有较强的适用性和适用性，还具有驱动机构，通过驱动机构的驱动电机带动曲轴转动，曲轴转动带动传动轴运动，传动轴运动同时带动传动架以及洗砂筒开始沿支撑架限定位置开始转动摇晃，洗砂筒内部的砂石料在洗砂筒摇晃的外力作用下开始相互碰撞摩擦，并与洗砂筒进行碰撞摩擦，从而将砂石料表层给的泥沙与砂石料脱离，从而使砂石料可以更快的进行清洁，本装置通过驱动机构可驱动洗砂筒绕支撑架进行往复摇晃，相对于传统的震动式结构，通过驱动机构摇晃洗砂筒可有效提升砂石料的清选工作效率，通过驱动机构、洗砂筒以及冲洗机构配合，可有效增强洗砂机的洗砂效果，具有较强的实用性，所述洗砂筒3设置于承装箱2内部，所述冲洗机构4设置于洗砂筒3顶部，所述驱动机构5设置于承装箱2左侧侧壁。
31.参见图1、图2，所述承装箱2包括箱体201、支腿202和斜台203，所述支腿202设置于箱体201底部，支腿用于支撑箱体，所述斜台203设置于箱体201内侧底部，所述斜台203右端
的箱体201底部开有漏水口204，通过斜台使从洗砂筒落下的水流向漏水口，便于箱体排水。
32.参见图1、图2、图3，所述洗砂筒3包括进料槽301、一级分离筒302、二级分离筒303、三级分离筒304、加强架305和支撑架306，所述一级分离筒302设置于二级分离筒303内部，二级分离筒303设置于三级分离筒304内部，一级分离筒302、二级分离筒303和三级分离筒304之间通过加强架305连接，加强架用于增强一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒的连接强度，使其运行时更加稳定，所述进料槽301设置于承装箱2上方，所述进料槽301底部设置有伸缩管307，伸缩管可在驱动机构驱动洗砂筒进行晃动的同时保证进料槽可向一级分离筒内持续输送砂石料，所述进料槽301通过伸缩管307依次贯穿并连接三级分离筒304、二级分离筒303和一级分离筒302，所述三级分离筒304通过支撑架306设置于承装箱2内部，所述一级分离筒302、二级分离筒303和三级分离筒304左端为闭合固定连接，一级分离筒302长度大于二级分离筒303，二级分离筒303长度大于三级分离筒304，通过不通长度，可使一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒内部的砂石料从不同位置的出砂口输出至不同的传送带上，使其可进行分级输送，所述一级分离筒302、二级分离筒303和三级分离筒304右端底部均开有出砂口308，出砂口便于出料，所述支撑架306包括环形转动件309和环形转动支架310，所述环形转动支架310通过环形转动件309连接三级分离筒304，环形转动件和环形转动支架用于支撑和限定洗砂筒。
33.参见图1、图2、图3，所述冲洗机构4包括水泵401、抽水管402、出水管403、环形管道404、l型连接管405和内部冲洗管406，所述水泵401设置于承装箱2顶部，抽水管402和出水管403分别设置于水泵401的抽水口和出水口处，所述出水管403中部通过三通接头407连接l型连接管405，出水管403端部贯穿进料槽301侧壁连接环形管道404，所述环形管道404设置于进料槽301内壁，所述环形管道404内侧均布有冲洗喷头408，环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，可优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，所述l型连接管405通过伸缩管307连接内部冲洗管406，所述内部冲洗管406贯穿洗砂筒3并设置有冲洗喷头408，一级分离筒302内壁顶部、一级分离筒302外壁底部、二级分离筒303外壁底部均设置有冲洗喷头408，冲洗喷头408之间通过内部冲洗管406连接，内部冲洗管的冲洗喷头可对砂石料上附着的泥沙进行冲洗，辅助洗砂筒对砂石料进行洗砂。
34.参见图1、图2、图3，所述驱动机构5包括驱动电机501、锥齿轮组502、曲轴503、支杆504、传动轴505和传动架506，所述驱动电机501设置于承装箱2侧壁，所述曲轴503通过支杆504对称设置于承装箱2内部，所述驱动电机501通过锥齿轮组502传动连接曲轴503，所述传动架506设置于洗砂筒3的左端，所述曲轴503通过传动轴505传动连接洗砂筒3，箱体201左侧侧壁开有供传动架506运动的运动孔，便于洗砂筒进行摇晃洗砂，所述传动轴505包括连接轴507、弧形连接件508、弧形转动件509和限位轴套510，所述连接轴507对称设置于弧形连接件508的顶部和底部，所述弧形转动件509设置于弧形连接件508内部，所述限位轴套510设置于弧形连接件508内部，所述连接轴507与曲轴503为转动连接，弧形转动件和弧形连接件之间相互配合，便于弧形连接件相对于弧形转动件进行转动，同时可使其之间的相对角度发生变化，便于曲轴进行驱动，所述限位轴套510滑动设置于传动架506上，限位轴套可使弧形连接件可相对滑动轴进行滑动，便于曲轴进行摇晃驱动所述传动架506包括滑动轴511、连接座512和加强梁513，所述滑动轴511固定设置于连接座512左侧，所述加强梁513
固定连接连接座512，加强梁用于增强连接座的强度。
35.参见图1、图2、图3，洗砂筒3的一级分离筒302、二级分离筒303和三级分离筒304的出砂口308下方，均设置有传送机构6，所述传送机构6的传送带为v型传送带，通过传送机构的v型传送带可对清选出的砂石进行分级传送，同时，使用v型传送带可防止砂石在传送过程中洒出。
36.本装置的使用方法：本装置在使用时启动螺旋输送机、水泵、驱动电机和传送机构，螺旋输送机运行将待清洗的砂石料输送至下料槽，通过下料槽将砂石料输送至一级分离筒内，在砂石料进入一级分离筒时，水泵运行抽取水，将水输送至出水管，通过出水管将水输送至环形管道和l型连接管，砂石料在螺旋输送机下落至下料槽的过程中通过环形管道的冲洗喷头对其进行喷水，对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，同时可防止砂石料下料时扬尘，优化作业环境，砂石料湿润后，落至一级分离筒内部，驱动电机运行通过锥齿轮组带动曲轴转动，曲轴转动带动传动轴运动，传动轴运动通过传动架带动洗砂筒进行匀速往复晃动，洗砂筒晃动带动一级分离筒内的砂石料运动，一级分离筒内的砂石料由一级分离筒进行分筛，同时砂石料之间相互碰撞摩擦，砂石料与洗砂筒之间碰撞摩擦，使砂石料上的泥沙脱离，经一级分离筒分筛后的较小规格的砂石料在相互碰撞摩擦同时落至二级分离筒，通过二级分离筒分筛，更小规格的砂石料落至三级分离筒，在一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒同时晃动下，砂石料上的泥沙脱离，砂石料在经过内部冲洗管上的喷头处时，喷头喷出的水将砂石料上附着的泥沙冲洗干净，从而使干净的砂石料分级筛出，分级筛出的砂石料分别落至不同的传送带上，由传送带将其输送出箱体，完成砂石料的分级及清洗。
37.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
38.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机，其特征在于：还包括承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，所述洗砂筒设置于承装箱内部，所述冲洗机构设置于洗砂筒顶部，所述驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，所述承装箱包括箱体、支腿和斜台，所述支腿设置于箱体底部，所述斜台设置于箱体内侧底部，所述洗砂筒包括进料槽、一级分离筒、二级分离筒、三级分离筒、加强架和支撑架，所述一级分离筒设置于二级分离筒内部，二级分离筒设置于三级分离筒内部，一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒之间通过加强架连接，所述进料槽设置于承装箱上方，所述进料槽底部设置有伸缩管，所述进料槽通过伸缩管依次贯穿并连接三级分离筒、二级分离筒和一级分离筒，所述三级分离筒通过支撑架设置于承装箱内部，所述冲洗机构包括水泵、抽水管、出水管、环形管道、l型连接管和内部冲洗管，所述水泵设置于承装箱顶部，抽水管和出水管分别设置于水泵的抽水口和出水口处，所述出水管中部通过三通接头连接l型连接管，出水管端部贯穿进料槽侧壁连接环形管道，所述环形管道设置于进料槽内壁，所述环形管道内侧均布有冲洗喷头，所述l型连接管通过伸缩管连接内部冲洗管，所述内部冲洗管贯穿洗砂筒并设置有冲洗喷头，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮组、曲轴、支杆、传动轴和传动架，所述驱动电机设置于承装箱侧壁，所述曲轴通过支杆对称设置于承装箱内部，所述驱动电机通过锥齿轮组传动连接曲轴，所述传动架设置于洗砂筒的左端，所述曲轴通过传动轴传动连接洗砂筒。2.根据权利要求1所述的高效洗砂装置，其特征在于：所述斜台右端的箱体底部开有漏水口，所述箱体左侧侧壁开有供传动架运动的运动孔。3.根据权利要求1所述的高效洗砂装置，其特征在于：所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒左端为闭合固定连接，一级分离筒长度大于二级分离筒，二级分离筒长度大于三级分离筒，所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒右端底部均开有环形转动件，所述支撑架包括出砂口和环形转动支架，所述环形转动支架通过环形转动件连接三级分离筒。4.根据权利要求1所述的高效洗砂装置，其特征在于：所述一级分离筒内壁顶部、一级分离筒外壁底部、二级分离筒外壁底部均设置有冲洗喷头，冲洗喷头之间通过内部冲洗管连接。5.根据权利要求1所述的高效洗砂装置，其特征在于：所述传动轴包括连接轴、弧形连接件、弧形转动件和限位轴套，所述连接轴对称设置于弧形连接件的顶部和底部，所述弧形转动件设置于弧形连接件内部，所述限位轴套设置于弧形连接件内部，所述连接轴与曲轴为转动连接，所述限位轴套滑动设置于传动架上。6.根据权利要求5所述的高效洗砂装置，其特征在于：所述传动架包括滑动轴、连接座和加强梁，所述滑动轴固定设置于连接座左侧，所述加强梁固定连接连接座。7.根据权利要求1-6任意一项所述的高效洗砂装置，其特征在于：洗砂筒的一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒的出砂口下方，均设置有传送机构，所述传送机构的传送带为v型传送带。

技术总结

本实用新型涉及一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机、承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，洗砂筒设置于承装箱内部，冲洗机构设置于洗砂筒顶部，驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，本实用新型的高效洗砂装置，具有洗砂筒和冲洗机构，通过环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，本装置可在砂石料被洗刷的过程中完成分级，具有较强的适用性和适用性，还具有驱动机构，相对于传统的震动式结构，通过驱动机构摇晃洗砂筒可有效提升砂石料的清选工作效率，通过驱动机构、洗砂筒以及冲洗机构配合，可有效增强洗砂机的洗砂效果，具有较强的实用性。较强的实用性。较强的实用性。