1.本发明涉及
锅炉技术领域，特别是一种锅炉受热面壁温检测
装置及检测方法。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽，从实际实施中可以发现，目前由于设计、制造、安装、使用、维护等过程中存在各种瑕疵和人为操作失误，加上锅炉生产企业和最终用户对锅炉生产和运行中的自动在线监测预警管理工作的轻视或弱化，锅炉导致的安全事故屡见不鲜，特别是早期建设投运的锅炉，已逐步进入安全事故高发期，现有的锅炉温度监测一般使用
热电偶进行测温，而对热电偶的固定方式基本上的通过熔敷金属对热电偶进行固定，但是经过长久使用后会出现熔敷金属脱落的现象，使热电偶与锅炉受热面接触不良，导致得到的测温数据偏低，使工人不能对锅炉温度进行及时调整，容易发生锅炉爆炸等安全事故，为此我们提出了一种锅炉受热面壁温检测装置及检测方法来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的锅炉受热面壁温检测装置及检测方法中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于热电偶与锅炉受热面接触不良，导致得到的测温数据偏低，使工人不能对锅炉温度进行及时调整，容易发生锅炉爆炸等安全事故。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉受热面壁温检测装置，其包括，固定组件，包括锅炉、受热面、支撑件、热电偶、熔敷金属、数据传输件、显示件以及远传件，
所述受热面位于所述锅炉内，所述支撑件设置于所述锅炉一侧，所述热电偶位于所述受热面一侧，所述熔敷金属设置于所述热电偶表面，所述数据传输件设置于所述热电偶端部，所述显示件位于所述锅炉一侧，所述远传件设置于所述显示件一侧；以及夹持组件，设置于所述受热面一侧，包括固定件、滑动件、夹持件以及限位件，所述固定件设置于所述受热面一侧，所述滑动件位于所述固定件内，所述夹持件设置于所述滑动件内，所述限位件位于所述滑动件一侧。
7.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括筋板以及固定座，所述筋板设置于所述锅炉一侧，所述固定座位于所述筋板一侧。
8.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述数据传输件包括传输线以及总线，所述传输线设置于所述热电偶端部，所述总线位于所述传输线一侧。
9.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述显示件包
括支撑架、数显装置以及数据线，所述支撑架设置于所述锅炉一侧，所述数显装置位于所述支撑架端部，所述数据线设置于所述数显装置一侧。
10.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述远传件包括固定架以及远传装置，所述固定架设置于所述支撑架一侧，所述远传装置位于所述固定架顶部。
11.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括固定套、第一弹簧以及限位柱，所述固定套设置于所述受热面一侧，所述第一弹簧端部设置于所述固定套内壁，所述限位柱位于所述固定套内底壁。
12.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述滑动件包括滑柱、支撑壳、支撑轴以及把手，所述滑柱设置于所述固定套内，所述支撑壳位于所述滑柱端部，所述支撑轴设置于所述支撑壳内，所述把手位于所述支撑壳一侧。
13.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括固定夹、活动夹、第二弹簧以及夹片，所述固定夹设置于所述支撑壳内，所述活动夹设置于所述支撑轴表面，所述第二弹簧一端设置于所述活动夹内，所述夹片位于所述第二弹簧另一端。
14.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括螺纹柱、限位销以及第三弹簧，所述螺纹柱位于所述支撑壳内，所述限位销设置于所述螺纹柱一侧，所述第三弹簧端部设置于所述限位销内壁。
15.作为本发明所述锅炉受热面壁温检测方法的一种优选方案，其中：首先将热电偶放置于夹片内，并使热电偶端部与受热面贴合；接着利用熔敷金属将热电偶固定在受热面一侧；再接着将传输线与热电偶连接，并将数据线连接上数显装置和远传装置；然后通过远传装置将测温数据传输至计算机，使计算机对锅炉的壁温数据进行监测分析，并对监测数据进行储存；最后数显装置对得到的测温数据进行可视化展示。
16.本发明有益效果为：通过设置固定组件用于对受热面进行温度监测，通过设置夹持组件用于对热电偶进行夹持，并对热电偶施加一个向受热面的力，使热电偶不会发生接触不良现象，解决了热电偶与锅炉受热面接触不良，导致得到的测温数据偏低，使工人不能对锅炉温度进行及时调整，容易发生锅炉爆炸等安全事故的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的局部剖视结构图。
18.图2为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的图1中a处局部结构放大图。
19.图3为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的传输线和总线连接结构图。
20.图4为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的限位销剖视结构图。
21.图5为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的支撑壳和支撑轴连接结构图。
22.图6为锅炉受热面壁温检测装置及检测方法的固定套、第一弹簧和限位柱连接结构图。
具体实施方式
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1参照图1~6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉受热面壁温检测装置及检测方法，锅炉受热面壁温检测装置及检测方法包括固定组件100，包括锅炉101、受热面102、支撑件103、热电偶104、熔敷金属105、数据传输件106、显示件107以及远传件108，受热面102位于锅炉101内，支撑件103设置于锅炉101一侧，热电偶104位于受热面102一侧，熔敷金属105设置于热电偶104表面，数据传输件106设置于热电偶104端部，显示件107位于锅炉101一侧，远传件108设置于显示件107一侧。
27.锅炉101用于对受热面102进行固定支撑，受热面102为锅炉内需要待测温度的面，支撑件103用于对锅炉101进行固定支撑，热电偶104用于测定受热面102表面的温度，熔敷金属105用于将热电偶104固定在受热面102表面，数据传输件106用于将热电偶104测得的数据传输到显示件107以及远传件108内，显示件107用于外显温度数据，远传件108用于将温度数据传输至计算机，并将计算机反馈的信息输送至显示件107内，以显示件107显示温度的实时情况。
28.夹持组件200，设置于受热面102一侧，包括固定件201、滑动件202、夹持件203以及限位件204，固定件201设置于受热面102一侧，滑动件202位于固定件201内，夹持件203设置于滑动件202内，限位件204位于滑动件202一侧。
29.固定件201用于对滑动件202进行限位，滑动件202用于对夹持件203进行固定，使夹持件203能够对热电偶104进行夹持固定，限位件204用于驱动并固定夹持件203。
30.具体的，支撑件103包括筋板103a以及固定座103b，筋板103a设置于锅炉101一侧，固定座103b位于筋板103a一侧。
31.筋板103a的数量有两个，均固定于锅炉101一侧，用于对锅炉101进行固定支撑，固定座103b固定于筋板103a底部。
32.具体的，数据传输件106包括传输线106a以及总线106b，传输线106a设置于热电偶104端部，总线106b位于传输线106a一侧。
33.传输线106a的数量有5个，用于对5个热电偶104测定的温度进行传输，总线106b用于汇集5条传输线106a，传输线106a和总线106b内部均设置有保温棉，保温棉表面设置有防
火料。
34.具体的，显示件107包括支撑架107a、数显装置107b以及数据线107c，支撑架107a设置于锅炉101一侧，数显装置107b位于支撑架107a端部，数据线107c设置于数显装置107b一侧。
35.支撑架107a固定于锅炉101一侧，数显装置107b固定于支撑架107a端部，数据线107c固定于数显装置107b内，用于将计算机反馈的数据在数显装置107b上显示，数显装置107b以曲线的形式能够较为直观地反映出受热面102不同位置管壁温度随时间的变化情况，方便了运行人员了解锅炉受热面102壁温的变化趋势，同时还包括以列表和超温棒图两种形式展示出受热面102壁温的超温情况，目的是为了将受热面102壁温与允许的最高温度进行比较，如果超出允许的最高温度则会在超温统计表中以红字体醒目地显示出来，并给出具体的超温值和超温运行的时间，以提醒运行人员。
36.实施例2参照图1、2、4、5和图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
37.具体的，远传件108包括固定架108a以及远传装置108b，固定架108a设置于支撑架107a一侧，远传装置108b位于固定架108a顶部。
38.固定架108a固定于支撑架107a一侧，远传装置108b固定于固定架108a顶部，并和数据线107c连接，通过远传装置108b将温度技术传输至计算机，使计算机对温度数据进行分析，分析后的数据通过远传装置108b经数据线107c输送至数显装置107b，通过数显装置107b进行显示。
39.具体的，固定件201包括固定套201a、第一弹簧201b以及限位柱201c，固定套201a设置于受热面102一侧，第一弹簧201b端部设置于固定套201a内壁，限位柱201c位于固定套201a内底壁。
40.固定套201a固定于受热面102一侧，第一弹簧201b端部固定于固定套201a顶部内壁，限位柱201c固定于固定套201a内底壁，限位柱201c表面固定有凸条。
41.具体的，滑动件202包括滑柱202a、支撑壳202b、支撑轴202c以及把手202d，滑柱202a设置于固定套201a内，支撑壳202b位于滑柱202a端部，支撑轴202c设置于支撑壳202b内，把手202d位于支撑壳202b一侧。
42.滑柱202a滑动于固定套201a内，且滑柱202a滑动于限位柱201c表面，通过限位柱201c表面的凸条对滑柱202a进行限位，使滑柱202a不会发生转动，第一弹簧201b一端固定于固定套201a顶部内壁，另一端固定于滑柱202a一侧，在第一弹簧201b的复位弹力作用下滑柱202a会向固定套201a内底壁滑动，支撑壳202b固定于滑柱202a端部，支撑轴202c两端均固定于支撑壳202b内壁，把手202d固定于支撑壳202b一侧，通过拉动把手202d可拉动滑柱202a，使滑柱202a向固定套201a外侧移动。
43.实施例3参照图2、4和图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
44.具体的，夹持件203包括固定夹203a、活动夹203b、第二弹簧203c以及夹片203d，固定夹203a设置于支撑壳202b内，活动夹203b设置于支撑轴202c表面，第二弹簧203c一端设置于活动夹203b内，夹片203d位于第二弹簧203c另一端。
45.固定夹203a固定于支撑壳202b内，活动夹203b转动连接于支撑轴202c表面，第二
弹簧203c一端固定于活动夹203b内，夹片203d固定于第二弹簧203c另一端，活动夹203b内同样设置有第二弹簧203c以及夹片203d，用于对热电偶104进行夹持固定，通过设置第二弹簧203c，在对热电偶104进行固定时，可在第二弹簧203c的复位弹力作用下，使夹片203d紧贴热电偶104，此时对热电偶104进行暂时的夹持固定，可通过熔敷金属105将热电偶104固定在受热面102一侧，以此便于在使熔敷金属105将热电偶104固定时，对热电偶104进行扶持。
46.具体的，限位件204包括螺纹柱204a、限位销204b以及第三弹簧204c，螺纹柱204a位于支撑壳202b内，限位销204b设置于螺纹柱204a一侧，第三弹簧204c端部设置于限位销204b内壁。
47.螺纹柱204a通过螺纹转动连接于支撑壳202b内，限位销204b滑动于支撑壳202b内，第三弹簧204c一端固定于限位销204b内壁，第三弹簧204c另一端位于螺纹柱204a一侧，当转动螺纹柱204a可推动限位销204b向活动夹203b端部进行移动，限位销204b端部和活动夹203b端部均开设有圆弧，通过限位销204b的挤压使活动夹203b进行转动，以此使夹片203d对热电偶104进行夹持固定，在通过熔敷金属105对热电偶104进行固定时，在第三弹簧204c的推动下，使限位销204b对活动夹203b端部具有一个力道较轻的挤压力，此时可不用转动螺纹柱204a，即可将热电偶104插入两个夹片203d之间，使夹片203d对热电偶104进行夹持，简化了通过熔敷金属105对热电偶104进行固定时对热电偶104的扶持操作。
48.具体的，首先将热电偶104放置于夹片203d内，并使热电偶104端部与受热面102贴合；接着利用熔敷金属105将热电偶104固定在受热面102一侧；再接着将传输线106a与热电偶104连接，并将数据线107c连接上数显装置107b和远传装置108b；然后通过远传装置108b将测温数据传输至计算机，使计算机对锅炉的壁温数据进行监测分析，并对监测数据进行储存；最后数显装置107b对得到的测温数据进行可视化展示。
49.使用时，在对热电偶104进行固定时，首先将受热面102表面待测点进行除锈，再将热电偶104放置于两个夹片203d内，使夹片203d对热电偶104进行扶持，并使热电偶104端部与受热面102贴合，接着利用熔敷金属105将热电偶104固定在受热面102一侧，再拉动把手202d可拉动滑柱202a，使滑柱202a向固定套201a外侧移动，以此对第一弹簧201b进行压缩，此时两个夹片203d在热电偶104表面滑动，再旋转螺纹柱204a可推动限位销204b向活动夹203b端部进行移动，通过限位销204b的挤压使活动夹203b进行转动，以此使夹片203d对热电偶104进行夹持固定，同时使滑柱202a被固定，此时在第一弹簧201b的复位弹力作用下，滑柱202a始终有一个向固定套201a方向移动的力，同时使热电偶104有一个向受热面102移动的力，以此避免长时间使用后熔敷金属105脱落，导致热电偶104接触不良的问题。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：包括，固定组件（100），包括锅炉（101）、受热面（102）、支撑件（103）、热电偶（104）、熔敷金属（105）、数据传输件（106）、显示件（107）以及远传件（108），所述受热面（102）位于所述锅炉（101）内，所述支撑件（103）设置于所述锅炉（101）一侧，所述热电偶（104）位于所述受热面（102）一侧，所述熔敷金属（105）设置于所述热电偶（104）表面，所述数据传输件（106）设置于所述热电偶（104）端部，所述显示件（107）位于所述锅炉（101）一侧，所述远传件（108）设置于所述显示件（107）一侧；以及夹持组件（200），设置于所述受热面（102）一侧，包括固定件（201）、滑动件（202）、夹持件（203）以及限位件（204），所述固定件（201）设置于所述受热面（102）一侧，所述滑动件（202）位于所述固定件（201）内，所述夹持件（203）设置于所述滑动件（202）内，所述限位件（204）位于所述滑动件（202）一侧。2.如权利要求1所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述支撑件（103）包括筋板（103a）以及固定座（103b），所述筋板（103a）设置于所述锅炉（101）一侧，所述固定座（103b）位于所述筋板（103a）一侧。3.如权利要求2所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述数据传输件（106）包括传输线（106a）以及总线（106b），所述传输线（106a）设置于所述热电偶（104）端部，所述总线（106b）位于所述传输线（106a）一侧。4.如权利要求3所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述显示件（107）包括支撑架（107a）、数显装置（107b）以及数据线（107c），所述支撑架（107a）设置于所述锅炉（101）一侧，所述数显装置（107b）位于所述支撑架（107a）端部，所述数据线（107c）设置于所述数显装置（107b）一侧。5.如权利要求4所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述远传件（108）包括固定架（108a）以及远传装置（108b），所述固定架（108a）设置于所述支撑架（107a）一侧，所述远传装置（108b）位于所述固定架（108a）顶部。6.如权利要求4或5所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述固定件（201）包括固定套（201a）、第一弹簧（201b）以及限位柱（201c），所述固定套（201a）设置于所述受热面（102）一侧，所述第一弹簧（201b）端部设置于所述固定套（201a）内壁，所述限位柱（201c）位于所述固定套（201a）内底壁。7.如权利要求6所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述滑动件（202）包括滑柱（202a）、支撑壳（202b）、支撑轴（202c）以及把手（202d），所述滑柱（202a）设置于所述固定套（201a）内，所述支撑壳（202b）位于所述滑柱（202a）端部，所述支撑轴（202c）设置于所述支撑壳（202b）内，所述把手（202d）位于所述支撑壳（202b）一侧。8.如权利要求7所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述夹持件（203）包括固定夹（203a）、活动夹（203b）、第二弹簧（203c）以及夹片（203d），所述固定夹（203a）设置于所述支撑壳（202b）内，所述活动夹（203b）设置于所述支撑轴（202c）表面，所述第二弹簧（203c）一端设置于所述活动夹（203b）内，所述夹片（203d）位于所述第二弹簧（203c）另一端。9.如权利要求7或8所述的锅炉受热面壁温检测装置，其特征在于：所述限位件（204）包括螺纹柱（204a）、限位销（204b）以及第三弹簧（204c），所述螺纹柱（204a）位于所述支撑壳
（202b）内，所述限位销（204b）设置于所述螺纹柱（204a）一侧，所述第三弹簧（204c）端部设置于所述限位销（204b）内壁。10.一种锅炉受热面壁温检测方法，其特征在于：包括如权利要求1-9所述的固定组件（100）和夹持组件（200），以及具体操作步骤如下：首先将热电偶（104）放置于夹片（203d）内，并使热电偶（104）端部与受热面（102）贴合；接着利用熔敷金属（105）将热电偶（104）固定在受热面（102）一侧；再接着将传输线（106a）与热电偶（104）连接，并将数据线（107c）连接上数显装置（107b）和远传装置（108b）；然后通过远传装置（108b）将测温数据传输至计算机，使计算机对锅炉的壁温数据进行监测分析，并对监测数据进行储存；最后数显装置（107b）对得到的测温数据进行可视化展示。
技术总结
本发明公开了一种锅炉受热面壁温检测装置及检测方法，包括固定组件，包括锅炉、受热面、支撑件、热电偶、熔敷金属、数据传输件、显示件以及远传件，所述受热面位于所述锅炉内，所述支撑件设置于所述锅炉一侧。本发明有益效果为：通过设置固定组件用于对受热面进行温度监测，通过设置夹持组件用于对热电偶进行夹持，并对热电偶施加一个向受热面的力，使热电偶不会发生接触不良现象，解决了热电偶与锅炉受热面接触不良，导致得到的测温数据偏低，使工人不能对锅炉温度进行及时调整，容易发生锅炉爆炸等安全事故的问题。炸等安全事故的问题。炸等安全事故的问题。
技术研发人员：
朱松鹤 赵均良 管佳年 冯耀
受保护的技术使用者：
华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日：
2022.10.26
技术公布日：
2023/2/27
