高功率分体免驱动投光灯的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及高功率分体免驱动投光灯。

背景技术：

2.投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构，进而其适用于室外使用。
3.目前，传统的投光灯上其透光罩的装配多采用以螺钉连接的方式，投光灯多使用于室外环境，进而其用于连接的螺钉容易产生锈渍，从而影响产品的装配维护效率。
4.因此，如何对照明灯具进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出高功率分体免驱动投光灯。
6.本实用新型的技术方案：高功率分体免驱动投光灯，包括支座，及转动连接于支座上的灯具外壳，所述灯具外壳的内部设置有光源pcb板与电子元件组，且光源pcb板与电子元件组之间通过导线连接，所述灯具外壳的正面外壁上左右对称设置有滑槽条，对称滑槽条之间焊接有位于灯具外壳外壁上的挂靠板与挡板，且对称滑槽条上滑动连接有透光罩，透光罩的顶端设置有顶部限位组件。
7.优选的，所述透光罩包括透明罩体，透明罩体的左右内壁上均设置有导向条，两侧所述导向条之间一体设置有位于透明罩体上的防水板。
8.优选的，所述透明罩体的顶部外壁上固定连接有凸板，所述顶部限位组件滑动连接于凸板上。
9.优选的，所述挂靠板的上方开设有位于灯具外壳上的连接槽。
10.优选的，所述顶部限位组件包括滑动连接于凸板上的封条，封条的外侧焊接有连接条。
11.优选的，所述连接条与连接槽之间滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.1.通过将光源pcb板上发热的灯珠部分和电子元件部分分开布置，进而优化了整体灯具的散热效果。
14.2.通过以滑槽条、导向条、挡板、防水板、挂靠板和顶部限位组件的设置实现对透光罩的装配，取代现有的螺钉连接，进而方便对其装配维护。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
16.图2为图1的仰视结构示意图；
17.图3为图1的a处局部结构放大示意图。
18.附图标记：1、支座；2、灯具外壳；3、光源pcb板；4、电子元件组；5、滑槽条；6、挂靠板；7、透光罩；71、透明罩体；72、导向条；73、防水板；74、凸板；8、挡板；9、顶部限位组件；91、封条；92、连接条。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1所示，本实用新型提出的高功率分体免驱动投光灯，包括支座1，及转动连接于支座1上的灯具外壳2，灯具外壳2的内部设置有光源pcb板3与电子元件组4，且光源pcb板3与电子元件组4之间通过导线连接，灯具外壳2的正面外壁上左右对称设置有滑槽条5，对称滑槽条5之间焊接有位于灯具外壳2外壁上的挂靠板6与挡板8，且对称滑槽条5上滑动连接有透光罩7，透光罩7的顶端设置有顶部限位组件9。
22.本实施例中，光源pcb板3与电子元件组4之间的分离式设置，进而实现对光源pcb板3上主要发热的灯珠部分和电子元件部分进行分开布置，实现优化整体灯具的散热效果。
23.本实施例中，支座1的底部开设有多个通孔，进而方便其通过螺栓连接于其他物体上，且通孔的设置方便电源导线的穿过。
24.本实施例中，挂靠板6的设置进而在透光罩7进行装配时，且对透光罩7的透明罩体1的顶部内壁进行支撑。
25.基于实施例一的高功率分体免驱动投光灯工作原理是:当产品进行装配时，先将顶部限位组件9从透光罩7上取下来，再将透光罩7从上到下滑动连接于灯具外壳2的滑槽条5上。当透光罩7连接完成后，再将顶部限位组件9滑动连接于透光罩7与灯具外壳2上，进而实现对透光罩7的稳定固定。
26.实施例二
27.如图2-3所示，本实用新型提出的高功率分体免驱动投光灯，相较于实施例一，本实施例还包括：透光罩7包括透明罩体71，透明罩体71的左右内壁上均设置有导向条72，两侧导向条72之间一体设置有位于透明罩体71上的防水板73，透明罩体71的顶部外壁上固定连接有凸板74，顶部限位组件9滑动连接于凸板74上。
28.本实施例中，当进行透光罩7装配时，透光罩7上的导向条72滑动连接于滑槽条5上，进而在透光罩7装配的过程中，透光罩7的顶部内壁接触到挂靠板6，而透光罩7上的防水板73抵紧挡板8，从而实现透光罩7的密封装配。
29.本实施例中，防水板73的底部设置有防水条，防水条的材质多样，在本实施例中采用橡胶材质。
30.实施例三
31.如图1和图3所示，本实用新型提出的高功率分体免驱动投光灯，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：挂靠板6的上方开设有位于灯具外壳2上的连接槽，顶部限位组件9包括滑动连接于凸板74上的封条91，封条91的外侧焊接有连接条92，连接条92与连接槽之间滑动连接。
32.本实施例中，顶部限位组件9中的封条91滑动连接于凸板74上，而顶部限位组件9中的连接条92滑动连接于连接槽中，进而实现对透光罩7的稳定连接。
33.本实施例中，封条91的顶部设置有推块，进而方便对顶部限位组件9进行推滑操作。
34.本实施例中，封条91的顶部为弧形结构，进而提高其对透光罩7顶部的防水效果。
35.本实施例中，连接条92与连接槽的竖截面均呈“t”型结构，进而提高连接条92与连接槽之间连接稳定性，使得顶部限位组件9对透光罩7的稳定限位。
36.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.高功率分体免驱动投光灯，包括支座（1），及转动连接于支座（1）上的灯具外壳（2），其特征在于：所述灯具外壳（2）的内部设置有光源pcb板（3）与电子元件组（4），且光源pcb板（3）与电子元件组（4）之间通过导线连接，所述灯具外壳（2）的正面外壁上左右对称设置有滑槽条（5），对称滑槽条（5）之间焊接有位于灯具外壳（2）外壁上的挂靠板（6）与挡板（8），且对称滑槽条（5）上滑动连接有透光罩（7），透光罩（7）的顶端设置有顶部限位组件（9）。2.根据权利要求1所述的高功率分体免驱动投光灯，其特征在于：所述透光罩（7）包括透明罩体（71），透明罩体（71）的左右内壁上均设置有导向条（72），两侧所述导向条（72）之间一体设置有位于透明罩体（71）上的防水板（73）。3.根据权利要求2所述的高功率分体免驱动投光灯，其特征在于：所述透明罩体（71）的顶部外壁上固定连接有凸板（74），所述顶部限位组件（9）滑动连接于凸板（74）上。4.根据权利要求3所述的高功率分体免驱动投光灯，其特征在于：所述挂靠板（6）的上方开设有位于灯具外壳（2）上的连接槽。5.根据权利要求4所述的高功率分体免驱动投光灯，其特征在于：所述顶部限位组件（9）包括滑动连接于凸板（74）上的封条（91），封条（91）的外侧焊接有连接条（92）。6.根据权利要求5所述的高功率分体免驱动投光灯，其特征在于：所述连接条（92）与连接槽之间滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及高功率分体免驱动投光灯，属于照明灯具技术领域。其主要针对现有产品中透光罩装配不便的问题，提出如下技术方案，包括支座，及转动连接于支座上的灯具外壳，所述灯具外壳的内部设置有光源PCB板与电子元件组，且光源PCB板与电子元件组之间通过导线连接，所述灯具外壳的正面外壁上左右对称设置有滑槽条，对称滑槽条之间焊接有位于灯具外壳外壁上的挂靠板与挡板，且对称滑槽条上滑动连接有透光罩。本实用新型通过将光源PCB板上发热的灯珠部分和电子元件部分分开布置，进而优化了整体灯具的散热效果，通过以滑槽条、导向条、挡板、防水板、挂靠板和顶部限位组件的设置实现对透光罩的装配，取代现有的螺钉连接，进而方便对其装配维护。方便对其装配维护。方便对其装配维护。