用于纤维的喷丝雾化冷却装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体为用于纤维的喷丝雾化冷却装置。

背景技术：

2.在纺丝生产过程中，熔体在纺丝箱体内在计量泵压力输出下经喷丝板喷丝后，向周围空气中放出大量凝固热，此时需要对纺丝进行冷却，对于常规喷丝冷却一般采用风冷的方式，通过风冷以带走喷丝放出的热量使熔体细流凝固成纤维，
3.但随着纤维用途的广泛性提高，各种规格产品层出不穷，特别粗旦丝的市场需求，为纤维生产带来了挑战，按常规风冷却很难充分对粗旦丝进行冷却，延长了熔体粘流态的过程，使纤维成型发生困难，为了解决上述问题现有技术201420835502.1公开的一种熔喷纤维冷却装置，采用雾状冷却水虽然能大大提高冷却效率，但直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理，这样纤维保形性差，易导致混纺纱线的强度下降，成型度不足，拉伸性能不足，为此，有必要提出一种用于纤维的喷丝雾化冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于纤维的喷丝雾化冷却装置，解决了现有的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于纤维的喷丝雾化冷却装置，包括机架，所述机架的一侧壁固定安装有螺栓安装件，所述机架的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊和第二导向辊，所述机架上固定安装有横梁，所述横梁的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁和第二竖梁，所述第一竖梁和第二竖梁上固定安装有风机，所述机架上设置有雾化机构，所述横梁上设置有对第一竖梁和第二竖梁进行水平移动调节的水平移动机构。
6.优选的，所述第一导向辊和第二导向辊由两个左右对称分布的转动辊组成。
7.优选的，所述风机的数量为两个，所述风机包括第一电机和叶轮，所述第一电机分别固定安装在第一竖梁一侧以及第二竖梁一侧且呈同一水平线分布，所述叶轮固定安装在第一电机的输出端。
8.优选的，所述雾化机构包括固定安装在机架上的水箱和固定安装在横梁上的水泵，所述水泵的进水口固定连接有延伸至水箱内部的进水管，出水口固定连接有与雾化喷头连通的出水管，所述雾化喷头分别固定安装在第一竖梁以及第二竖梁上且呈同一水平线分布。
9.优选的，所述水箱上开设有进水口。
10.优选的，所述水平移动机构包括固定安装在横梁上的匚形架，所述匚形架一侧设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端通过轴承与匚形架转动连接，另一端固定安装在第二电机的输出端，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与第一竖梁、第二竖梁固定连接，所述螺纹套筒一侧固定连接有与匚形架表面滑动连接的滑板。
11.优选的，所述双向螺杆由两段螺纹方向相反的螺纹杆固定连接组成。
12.有益效果
13.本实用新型提供了用于纤维的喷丝雾化冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该用于纤维的喷丝雾化冷却装置，通过在设置风机和雾化机构，雾化机构包括水箱、水泵和雾化喷头，雾化喷头安装在风机的下方，进而在通过雾化喷头对由输送的喷丝进行雾化冷却时，首先通过风机对喷丝板出来的丝进行预冷，使纤维预定型，再通过雾化喷头雾化冷却降温，进而防止雾状冷却水直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理，容易导致塑形效果不佳，成型度、拉伸性能不足的温度，减少熔体粘流态的过程，易于纤维成型。
15.2、该用于纤维的喷丝雾化冷却装置，风机、雾化喷头分别固定安装在第一竖梁和第二竖梁上，第一竖梁和第二竖梁对称分布在喷丝两侧，第一竖梁和第二竖梁分别与螺纹套筒固定连接，螺纹套筒通过与双向螺杆螺纹连接可同步水平相对移动，进而在通过风机、雾化喷头对喷丝进行风冷以及雾化冷却时，能同步调节风机、雾化喷头与喷丝之间的距离，进而能适用于不同粗细以及不同品质的喷丝冷却加工，使用范围更广。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、机架；2、螺栓安装件；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、横梁；6、第一竖梁；7、第二竖梁；8、风机；81、第一电机；82、叶轮；9、雾化机构；91、水箱；92、水泵；93、进水管；94、出水管；95、雾化喷头；10、水平移动机构；101、匚形架；102、双向螺杆；103、轴承；104、第二电机；105、螺纹套筒；106、滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
22.实施例一：
23.用于纤维的喷丝雾化冷却装置，包括机架1，机架1的一侧壁固定安装有螺栓安装件2，机架1的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊3和第二导向辊4，机架1上固定安装有横梁5，横梁5的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁6和第二竖梁7，第一竖梁6和第二竖梁7上固定安装有风机8，机架1上设置有雾化机构9，横梁5上设置有对第一竖梁6和第二竖梁7进行水平移动调节的水平移动机构10。
24.实施例二：
25.用于纤维的喷丝雾化冷却装置，包括机架1，机架1的一侧壁固定安装有螺栓安装件2，机架1的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊3和第二导向辊4，第一导向辊3和第
二导向辊4由两个左右对称分布的转动辊组成，通过第一导向辊3和第二导向辊4用于对喷丝板喷出的喷丝进行导向输送；机架1上固定安装有横梁5，横梁5的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁6和第二竖梁7，第一竖梁6和第二竖梁7上固定安装有风机8，风机8的数量为两个，风机8包括第一电机81和叶轮82，第一电机81分别固定安装在第一竖梁6一侧以及第二竖梁7一侧且呈同一水平线分布，叶轮82固定安装在第一电机81的输出端，第一电机81通过导线与外部电源电性连接，进而启动第一电机81能驱动叶轮82转动进而通过叶轮82吹出冷风对喷丝进行冷却；机架1上设置有雾化机构9，雾化机构9包括固定安装在机架1上的水箱91和固定安装在横梁5上的水泵92，水泵92的进水口固定连接有延伸至水箱91内部的进水管93，出水口固定连接有与雾化喷头95连通的出水管94，雾化喷头95分别固定安装在第一竖梁6以及第二竖梁7上且呈同一水平线分布，水泵92通过导线与外部电源电性连接，启动水泵92，水泵92通过电力驱动将水箱91内部水由进水管93、出水管94抽取至雾化喷头95，进而通过雾化喷头95对由第一导向辊3、第二导向辊4输送的喷丝进行雾化冷却；水箱91上开设有进水口，便于向水箱91内部添加冷取水；横梁5上设置有对第一竖梁6和第二竖梁7进行水平移动调节的水平移动机构10，水平移动机构10包括固定安装在横梁5上的匚形架101，匚形架101一侧设置有双向螺杆102，双向螺杆102一端通过轴承103与匚形架101转动连接，另一端固定安装在第二电机104的输出端，双向螺杆102上螺纹连接有两个螺纹套筒105，两个螺纹套筒105分别与第一竖梁6、第二竖梁7固定连接，螺纹套筒105一侧固定连接有与匚形架101表面滑动连接的滑板106，双向螺杆102由两段螺纹方向相反的螺纹杆固定连接组成，第二电机104通过导线与外部电源电性连接，启动第二电机104能驱动双向螺杆102转动，进而通过螺纹套筒105与双向螺杆102螺纹传动连接带动螺纹套筒105水平移动进而带动第一竖梁6、第二竖梁7相对水平移动，进而对风机8、水箱91与喷丝之间的距离进行调整。
26.该用于纤维的喷丝雾化冷却装置使用时，将机架1通过螺栓安装件2安装在墙体或搭建的架体上，通过设置风机8和雾化机构9，雾化机构9包括水箱91、水泵92和雾化喷头95，雾化喷头95安装在风机8的下方，喷丝由喷丝板喷出后依次经过第一导向辊3和第二导向辊4，进而在通过雾化喷头95对由第一导向辊3和第二导向辊4导向输送的喷丝进行雾化冷却时，首先通过风机8对喷丝板出来的丝进行预冷，使纤维预定型，再通过雾化喷头95雾化冷却降温，进而防止雾状冷却水直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理，容易导致塑形效果不佳，成型度、拉伸性能不足的温度，减少熔体粘流态的过程，易于纤维成型；另外风机8、雾化喷头95分别固定安装在第一竖梁6和第二竖梁7上，第一竖梁6和第二竖梁7对称分布在喷丝两侧，第一竖梁6和第二竖梁7分别与螺纹套筒105固定连接，螺纹套筒105通过与双向螺杆102螺纹连接可同步水平相对移动，进而在通过风机8、雾化喷头95对喷丝进行风冷以及雾化冷却时，能同步调节风机8、雾化喷头95分别与喷丝之间的距离，进而能适用于不同粗细以及不同密度的喷丝冷却加工，使用范围更广。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.用于纤维的喷丝雾化冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧壁固定安装有螺栓安装件(2)，所述机架(1)的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊(3)和第二导向辊(4)，所述机架(1)上固定安装有横梁(5)，所述横梁(5)的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁(6)和第二竖梁(7)，所述第一竖梁(6)和第二竖梁(7)上固定安装有风机(8)，所述机架(1)上设置有雾化机构(9)，所述横梁(5)上设置有对第一竖梁(6)和第二竖梁(7)进行水平移动调节的水平移动机构(10)。2.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述第一导向辊(3)和第二导向辊(4)由两个左右对称分布的转动辊组成。3.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述风机(8)的数量为两个，所述风机(8)包括第一电机(81)和叶轮(82)，所述第一电机(81)分别固定安装在第一竖梁(6)一侧以及第二竖梁(7)一侧且呈同一水平线分布，所述叶轮(82)固定安装在第一电机(81)的输出端。4.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述雾化机构(9)包括固定安装在机架(1)上的水箱(91)和固定安装在横梁(5)上的水泵(92)，所述水泵(92)的进水口固定连接有延伸至水箱(91)内部的进水管(93)，出水口固定连接有与雾化喷头(95)连通的出水管(94)，所述雾化喷头(95)分别固定安装在第一竖梁(6)以及第二竖梁(7)上且呈同一水平线分布。5.根据权利要求4所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述水箱(91)上开设有进水口。6.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述水平移动机构(10)包括固定安装在横梁(5)上的匚形架(101)，所述匚形架(101)一侧设置有双向螺杆(102)，所述双向螺杆(102)一端通过轴承(103)与匚形架(101)转动连接，另一端固定安装在第二电机(104)的输出端，所述双向螺杆(102)上螺纹连接有两个螺纹套筒(105)，两个所述螺纹套筒(105)分别与第一竖梁(6)、第二竖梁(7)固定连接，所述螺纹套筒(105)一侧固定连接有与匚形架(101)表面滑动连接的滑板(106)。7.根据权利要求6所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置，其特征在于：所述双向螺杆(102)由两段螺纹方向相反的螺纹杆固定连接组成。

技术总结

本实用新型公开了用于纤维的喷丝雾化冷却装置，包括机架，机架的一侧壁固定安装有螺栓安装件，机架的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊和第二导向辊，机架上固定安装有横梁，横梁的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁和第二竖梁，第一竖梁和第二竖梁上固定安装有风机，机架上设置有雾化机构，横梁上设置有对第一竖梁和第二竖梁进行水平移动调节的水平移动机构，本实用新型涉及纤维生产技术领域，该用于纤维的喷丝雾化冷却装置，能够解决现有雾化冷却直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理，容易导致塑形效果不佳，成型度、拉伸性能不足的问题，同时适用范围广。同时适用范围广。同时适用范围广。