一种锻造空气包外壳的制作方法

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1.本实用新型涉及空气包外壳技术领域，具体为一种锻造空气包外壳。

背景技术：

2.目前，油田采油、盐井采盐、采集硭硝输送出流体采用高压管路，在流体系统中阀门因受到水泵头部的流体达到一定高度时，会出现巨大的冲击压强，形成水锤现象，冲击泵阀产生逆振荡，有时会导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游设备的损坏，所以一般会在井口下管道连接和泥浆泵之间连接气包外壳。
3.目前的气包外壳通常是通过两端侧壁上设置的螺纹孔进行对接固定，螺纹孔的对接方式在拆装过程中容易造成螺纹受损，从而影响整体的连接效果，而且不方便进行维护，这样降低了气包外壳的使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锻造空气包外壳，以解决上述背景技术中提出的气包外壳通常是通过两端侧壁上设置的螺纹孔进行对接固定，螺纹孔的对接方式在拆装过程中容易造成螺纹受损，从而影响整体的连接效果，而且不方便进行维护，这样降低了气包外壳的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造空气包外壳,包括气包外壳，所述气包外壳的上下两端设置有相对称的安装槽，所述安装槽的内部可拆装设置有安装座，所述安装槽的内壁纵向固定设置有定位块，所述定位块的外侧贴合设置有弹簧，所述安装座的侧壁开设有与定位块相对应的定位槽，所述安装槽的内壁横向固定设置有相对称的连接块，所述安装座的侧壁开设有与连接块相对应的连接槽，所述连接块的侧壁固定设置有限位块，所述连接槽的侧壁开设有与限位块相对应的限位槽，所述安装座的侧壁固定设置有螺杆。
6.优选的，所述弹簧与安装槽的内壁之间通过胶水粘连固定。
7.优选的，所述安装座与安装槽之间的纵向宽度大于限位槽的纵向宽度。
8.优选的，所述安装座的侧壁贴设有密封垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，首先通过连接槽、连接块、定位槽和定位块的配合可以限制安装座在安装槽内部的位置，连接槽上的限位槽和连接块上的限位块可以达到卡位的效果，弹簧的设置可以给安装座提供弹性作用力，这样可以给安装座提供弹性支撑的作用，保持安装位置的稳定性，通过相扣的方式固定螺杆的位置可以方便在损坏时进行更换，避免了螺纹孔损坏而更换整体的问题，有效的提高了气包外壳的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1的部分结构剖视图；
13.图3为图2中a部分的结构放大图；
14.图4为图2中安装座的连接槽和限位槽的展示图。
15.图中：1气包外壳、11安装槽、2安装座、21定位槽、22连接槽、23限位槽、3定位块、4弹簧、5连接块、6限位块、7螺杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造空气包外壳,包括气包外壳1，所述气包外壳1的上下两端设置有相对称的安装槽11，所述安装槽11的内部可拆装设置有安装座2，所述安装槽11的内壁纵向固定设置有定位块3，所述定位块3的外侧贴合设置有弹簧4，所述安装座2的侧壁开设有与定位块3相对应的定位槽21，通过定位块3和定位槽21的配合可以限制安装座2在安装槽11内部的位置，所述安装槽11的内壁横向固定设置有相对称的连接块5，所述安装座2的侧壁开设有与连接块5相对应的连接槽22，可以起到限位的效果，所述连接块5的侧壁固定设置有限位块6，所述连接槽22的侧壁开设有与限位块6相对应的限位槽23，通过限位块6和限位槽23结合可以起到卡位的效果，这样可以固定安装座2的位置，搭配弹簧4的弹性支撑效果可以保持位置的稳定，所述安装座2的侧壁固定设置有螺杆7，整体的设置方便螺杆7的拆装。
20.其中，所述弹簧4与安装槽11的内壁之间通过胶水粘连固定，所述安装座2与安装槽11之间的纵向宽度大于限位槽23的纵向宽度，保证限位块6可以移出限位槽23，所述安装座2的侧壁贴设有密封垫。
21.工作原理：首先将安装座2上的连接槽22的位置和安装槽11内的连接块5的位置对应，接着将其放入安装槽11的内部，使得连接块5进入连接槽22的内部，同时安装座2侧壁上的定位槽21和安装槽11内的定位块3结合，通过按压可以使定位块3侧壁外的弹簧4收缩，使得连接块5与连接槽22的侧壁贴合，接着转动安装座2，这样可以使连接块5与连接槽22的另一侧贴合，然后将松开安装座2，通过弹簧4的弹性作用力可以将安装座2向外弹出，使得连接槽22侧壁上开设的限位槽23可以和连接块5上的限位块6结合，从而限制安装座2移动，这样可以将螺杆7固定在气包外壳1的两端上，在进行对接时可以将螺杆7向外拉动，从而可以保持对接的稳定性，通过这样的固定方式可以方便后期更换。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锻造空气包外壳,包括气包外壳(1)，其特征在于：所述气包外壳(1)的上下两端设置有相对称的安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部可拆装设置有安装座(2)，所述安装槽(11)的内壁纵向固定设置有定位块(3)，所述定位块(3)的外侧贴合设置有弹簧(4)，所述安装座(2)的侧壁开设有与定位块(3)相对应的定位槽(21)，所述安装槽(11)的内壁横向固定设置有相对称的连接块(5)，所述安装座(2)的侧壁开设有与连接块(5)相对应的连接槽(22)，所述连接块(5)的侧壁固定设置有限位块(6)，所述连接槽(22)的侧壁开设有与限位块(6)相对应的限位槽(23)，所述安装座(2)的侧壁固定设置有螺杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种锻造空气包外壳，其特征在于：所述弹簧(4)与安装槽(11)的内壁之间通过胶水粘连固定。3.根据权利要求1所述的一种锻造空气包外壳，其特征在于：所述安装座(2)与安装槽(11)之间的纵向宽度大于限位槽(23)的纵向宽度。4.根据权利要求1所述的一种锻造空气包外壳，其特征在于：所述安装座(2)的侧壁贴设有密封垫。

技术总结

本实用新型公开的属于空气包外壳技术领域，具体为一种锻造空气包外壳,包括气包外壳，所述气包外壳的上下两端设置有相对称的安装槽，所述安装槽的内部可拆装设置有安装座，所述安装槽的内壁纵向固定设置有定位块，所述定位块的外侧贴合设置有弹簧，所述安装座的侧壁开设有与定位块相对应的定位槽，所述安装槽的内壁横向固定设置有相对称的连接块，所述安装座的侧壁开设有与连接块相对应的连接槽，首先通过连接槽、连接块、定位槽和定位块的配合可以限制安装座在安装槽内部的位置，连接槽上的限位槽和连接块上的限位块可以达到卡位的效果，弹簧的设置可以给安装座提供弹性作用力，这样可以给安装座提供弹性支撑的作用。这样可以给安装座提供弹性支撑的作用。这样可以给安装座提供弹性支撑的作用。