一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳的制作方法

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1.本实用新型涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳。

背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，而泵壳是液压泵或者液压马达内部零件的定位安装部件，且泵壳通常设计有进出油腔及各种润滑流道结构。
3.目前，在将泵壳装载到相应的液压泵上时，并在液压泵进去驱动相应的器件时，部分液压泵会冒相应的热气，则安装在液压泵上的泵壳的散热性能并不是很好，并且在泵壳长期使用时，泵壳上半部分内壁会粘附灰尘，从而影响液压泵的使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，包括泵壳本体，所述泵壳本体顶端左侧固定连接有活塞筒，所述活塞筒顶端通孔处滑动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有橡胶塞，所述活塞筒前端固定连接有出气管，所述出气管内壁设置有第二止回阀，所述活塞筒底端固定连接有吸气管，所述吸气管内壁设置有第一止回阀，所述出气管外径设置在泵壳本体的内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述泵壳本体顶端通孔处设置有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有推动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动杆底端固定连接有限位块，所述限位块内壁中部固定连接有固定板，所述固定板左右两端均固定连接有固定筒，所述固定筒内壁均固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定筒的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆相背于固定筒的一端均固定连接有滑板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位块底端左右两侧均设置有滑槽，所述滑板前后两侧的底端在滑动连接在滑槽的内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述泵壳本体顶端内壁设置有腔体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述腔体底端的内径长度与限位块的尺寸大小相适配。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑板远离连接杆的一端均固定连接有弧形刷。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述弧形刷的材质为纤维材质类。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过活塞筒、活塞杆和橡胶塞等结构，实现了快速将液压泵所散发的热气排出的目的，并进一步提高了液压泵的工作效率，且防止热气过高，导致液压泵温度上高的效果，并延长了液压泵的使用寿命。
22.2、本实用新型中，通过推动块、转动杆和限位块等结构，实现了对泵壳的上半内壁进行清洁的目的，并防止灰尘粘附在液压泵上，从而影响液压泵的工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳中活塞筒的剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳的仰视图；
26.图4为本实用新型提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳的限位块的剖面图；
27.图5为图4中a的放大图；
28.图6为本实用新型提出的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳中泵壳本体的剖面图。
29.图例说明：
30.1、泵壳本体；2、活塞筒；3、活塞杆；4、橡胶塞；5、吸气管；6、第一止回阀；7、出气管；8、第二止回阀；9、推动块；10、转动杆；11、限位块；12、固定板；13、固定筒；14、拉簧；15、连接杆；16、滑板；17、弧形刷；18、腔体；19、滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，包括泵壳本体1，泵壳本体1顶端左侧固定连接有活塞筒2，活塞筒2顶端通孔处滑动连接有活塞杆3，活塞杆3底端固定连接有橡胶塞4，活塞筒2前端固定连接有出气管7，出气管7内壁设置有第二止回阀8，活塞筒2底端固定连接有吸气管5，吸气管5内壁设置有第一止回阀6，
出气管7外径设置在泵壳本体1的内部，首先在将泵壳本体1在安装在相应的液压泵后，通过将活塞杆3向上滑动，在活塞杆3带动橡胶塞4向上移动，使得第一止回阀6将活塞筒2内抽真空，并在压力的作用下，使得第二止回阀8关闭，第一止回阀6打开，因吸气管5设在泵壳本体1的内壁，而在液压泵工作时，会产生相应的热源，在压力的作用下，通过吸气管5从泵壳本体1抽相应的热量，在活塞杆3带动橡胶塞4达到顶端后，活塞筒2里面已经挤满了刚吸收的热量，并在通过橡胶塞4向下挤压时，通过压力的作用，使得第二止回阀8打开，而第一止回阀6关闭，最后通过挤压橡胶塞4，使得热气从出气管7排出，从而达到了快速散热的目的，进而提高了液压泵的使用寿命。
34.此外，通过泵壳本体1顶端通孔处设置有转动杆10，转动杆10顶端固定连接有推动块9，转动杆10底端固定连接有限位块11，限位块11内壁中部固定连接有固定板12，固定板12左右两端均固定连接有固定筒13，固定筒13内壁均固定连接有拉簧14，拉簧14远离固定筒13的一端均固定连接有连接杆15，连接杆15相背于固定筒13的一端均固定连接有滑板16，限位块11底端左右两侧均设置有滑槽19，滑板16前后两侧的底端在滑动连接在滑槽19的内壁上，滑板16远离连接杆15的一端均固定连接有弧形刷17，泵壳本体1顶端内壁设置有腔体18，腔体18底端的内径长度与限位块11的尺寸大小相适配，弧形刷17的材质为纤维材质类，在定期对泵壳的内壁进行清洁，首先通过转动推动块9来带动转动杆10一起旋转，使得转动杆10底端的限位块11与腔体18底端的凹槽相嵌合，使得限位块11能够落入到泵壳本体1的内壁上，并通过拉动滑板16来带动弧形刷17向外移动，因弧形刷17的顶端表面与限位块11是保持水平的，并在弧形刷17移动到外侧后，能够对泵壳本体1的内壁进行清洁的目的，同时通过拉簧14的拉力，使得弧形刷17能够自如收缩，并在清洁完毕后，弧形刷17通过拉簧14收缩到限位块11的内部，最后旋转推动块9带动限位块11旋转，并使得限位块11进入到腔体18的内部即可。
35.工作原理：在定期对泵壳的内壁进行清洁，首先通过转动推动块9来带动转动杆10一起旋转，使得转动杆10底端的限位块11与腔体18底端的凹槽相嵌合，使得限位块11能够落入到泵壳本体1的内壁上，并通过拉动滑板16来带动弧形刷17向外移动，从而对泵壳本体1的内壁进行清洁的目的，并在清洁完成后，若需检测该泵壳的散热效果，首先将泵壳本体1在安装在相应的液压泵后，通过将活塞杆3向上滑动，在活塞杆3带动橡胶塞4向上移动，使得第一止回阀6将活塞筒2内抽真空，并在压力的作用下，使得第二止回阀8关闭，第一止回阀6打开，因吸气管5设在泵壳本体1的内壁，通过吸气管5从泵壳本体1抽相应的热量，在活塞杆3带动橡胶塞4达到顶端后，活塞筒2里面已经挤满了刚吸收的热量，并在通过橡胶塞4向下挤压时，通过压力的作用，使得第二止回阀8打开，而第一止回阀6关闭，最后通过挤压橡胶塞4，使得热气从出气管7排出，即可观察到泵壳本体1的散热效果。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，包括泵壳本体(1)，其特征在于：所述泵壳本体(1)顶端左侧固定连接有活塞筒(2)，所述活塞筒(2)顶端通孔处滑动连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)底端固定连接有橡胶塞(4)，所述活塞筒(2)前端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)内壁设置有第二止回阀(8)，所述活塞筒(2)底端固定连接有吸气管(5)，所述吸气管(5)内壁设置有第一止回阀(6)，所述出气管(7)外径设置在泵壳本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述泵壳本体(1)顶端通孔处设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)顶端固定连接有推动块(9)。3.根据权利要求2所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述转动杆(10)底端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)内壁中部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)左右两端均固定连接有固定筒(13)，所述固定筒(13)内壁均固定连接有拉簧(14)，所述拉簧(14)远离固定筒(13)的一端均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)相背于固定筒(13)的一端均固定连接有滑板(16)。4.根据权利要求3所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述限位块(11)底端左右两侧均设置有滑槽(19)，所述滑板(16)前后两侧的底端在滑动连接在滑槽(19)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述泵壳本体(1)顶端内壁设置有腔体(18)。6.根据权利要求5所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述腔体(18)底端的内径长度与限位块(11)的尺寸大小相适配。7.根据权利要求3所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述滑板(16)远离连接杆(15)的一端均固定连接有弧形刷(17)。8.根据权利要求7所述的一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，其特征在于：所述弧形刷(17)的材质为纤维材质类。

技术总结

本实用新型涉及液压泵技术领域，公开了一种泵壳可快速散热的液压泵泵壳，包括泵壳本体，所述泵壳本体顶端左侧固定连接有活塞筒，所述活塞筒顶端通孔处滑动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有橡胶塞，所述活塞筒前端固定连接有出气管，所述出气管内壁设置有第二止回阀，所述活塞筒底端固定连接有吸气管，所述吸气管内壁设置有第一止回阀，所述出气管外径设置在泵壳本体的内部。本实用新型中，通过活塞筒、活塞杆和橡胶塞等结构，实现了快速将液压泵所散发的热气排出的目的，并进一步提高了液压泵的工作效率，且防止热气过高，导致液压泵温度上高的效果，并延长了液压泵的使用寿命。命。命。