用于凸轮轴移相器的中央阀的制作方法

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用于凸轮轴移相器的中央阀
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年8月19日提交的美国非临时申请no.16/997,466的优先权，该美国非临时申请的全部公开内容通过参引并入本文中。
技术领域
3.本公开总体上涉及阀，并且更具体地，涉及用于凸轮轴移相器的中央阀。

背景技术：

4.用于凸轮轴移相器的阀是已知的。在kohler等人的涉及control valve of acamshaft adjuster(凸轮轴调节器的控制阀)的共同转让的美国专利no.9,267,399中示出并描述了一个示例，该美国专利在此如同在本文中充分阐述的那样通过参引并入。

技术实现要素：

5.示例实施方式广泛地包括用于凸轮轴移相器的中央阀，该中央阀包括中空筒形壳体、液压单元、控制活塞、保持环以及垫圈。中空筒形壳体包括第一径向开口和凹槽。液压单元设置在中空筒形壳体中并且包括第二径向开口和通道。控制活塞能够在液压单元中轴向移动，以调节通过第一径向开口、第二径向开口和通道的液压介质的流。保持环设置在凹槽中，以将液压单元和控制活塞保持在中空筒形壳体中。垫圈在中空筒形壳体中在轴向上设置在液压单元与保持环之间。
6.在一些示例实施方式中，液压单元包括钢制内套筒和塑料包覆成型外壳。在示例实施方式中，塑料包覆成型外壳包括形成通道的轴向槽。在示例实施方式中，中空筒形壳体包括凹口，并且塑料包覆成型外壳包括设置在凹口中以用于将液压单元定位在中空筒形壳体中的径向凸部。
7.在一些示例实施方式中，钢制内套筒包括第一筒形端部表面，塑料包覆成型外壳包括与第一筒形端部表面对准的第二筒形端部表面，并且第一筒形端部表面和第二筒形端部表面与垫圈的第一面表面齐平。在示例实施方式中，垫圈的与第一面表面相反的第二面表面与保持环的第三面表面齐平。
8.在一些示例实施方式中，第一筒形端部表面包括第一内径，并且第一面表面包括小于第一内径的第二内径。在一些示例实施方式中，控制活塞包括具有第一外径的本体部分和具有第二外径的控制部分，第二外径大于第一外径且大于第二内径。在示例实施方式中，本体部分和控制部分具有相同控制活塞内径。
9.在一些示例实施方式中，中央阀具有止回阀组件。塑料包覆成型外壳包括轴向切口，并且止回阀组件包括设置在轴向切口中以用于使止回阀组件相对于液压单元旋转定位的轴向凸部。在示例实施方式中，液压单元在中空筒形壳体中在轴向上固定在止回阀组件与垫圈之间。
10.在一些示例实施方式中，中央阀具有压力弹簧。塑料包覆成型外壳包括具有径向
壁的端部部分，并且压力弹簧在轴向上设置在径向壁与控制活塞之间。在示例实施方式中，端部部分包括与压力弹簧在轴向方向上部分重叠的轴向延伸部分。在示例实施方式中，垫圈是通过热处理而硬化的钢垫圈。
11.在一些示例实施方式中，中空筒形壳体包括壳体内筒形表面，并且垫圈包括靠近壳体内筒形表面设置的垫圈外筒形表面。在示例实施方式中，液压单元包括靠近壳体内筒形表面设置的液压单元外筒形表面。
12.在示例实施方式中，中空筒形壳体包括用于接纳用以将中央阀安装到凸轮轴孔中的工具的具有六边形周缘的驱动部分。在示例实施方式中，中空筒形壳体包括用于将中央阀螺纹连接到凸轮轴孔中的带螺纹部分。在示例实施方式中，保持环包括保持环外径和保持环内径。垫圈包括小于保持环外径且大于保持环内径的垫圈外径以及小于保持环内径的垫圈内径。
附图说明
13.图1图示了根据示例实施方式的中央阀的分解图。
14.图2图示了图1的中央阀的横截面图。
15.图3图示了图1的中央阀的横截面详细视图。
具体实施方式
16.本文中描述了本公开的各实施方式。应当理解的是，出现在不同附图视图中的相似附图标记标识相同或功能相似的结构元件。此外，应当理解的是，所公开的实施方式仅仅是示例并且其他实施方式可以采取各种替代性形式。附图不一定是按比例的；一些特征可以被放大或最小化以示出特定部件的细节。因此，本文中所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教示本领域技术人员以各种方式采用各实施方式的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参照附图中的任何一个附图所图示和描述的各种特征可以与在一个或更多个其他附图中所图示的特征组合以产生未明确图示或描述的实施方式。所图示的特征的组合提供用于典型应用的代表性的实施方式。然而，对于特定应用或实现方式，可能期望与本公开的教示相一致的特征的各种组合和改型。
17.本文中所使用的术语仅出于描述特定方面的目的，而非意在限制本公开的范围。除非另有定义，否则本文中所使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。尽管与本文中所描述的方法、装置或材料类似或等同的任何方法、装置或材料都可以用于本公开的实践或测试中，但是现在将对以下示例方法、装置和材料进行描述。
18.参照图1至图3进行以下描述。图1图示了中央阀100的分解图。图2图示了图1的中央阀100的横截面图。图3图示了图1的中央阀100的横截面详细视图。
19.用于(未示出的)凸轮轴移相器的中央阀100包括中空筒形壳体102、液压单元104、控制活塞106、保持环108和垫圈110。壳体102包括径向开口112和凹槽114。液压单元设置在中空筒形壳体中并且包括径向开口116和通道118。如从现有技术中已知的，控制活塞106能够在液压单元中轴向移动，以调节通过径向开口112和116以及通道118的液压介质的流。中央阀100可以包括位于筒形壳体中以用于使控制活塞移位的磁体(未示出)。保持环设置在
凹槽中，以将液压单元和控制活塞保持在中空筒形壳体中。垫圈在中空筒形壳体中在轴向上设置在液压单元与保持环之间。
20.液压单元104包括钢制内套筒120和塑料包覆成型外壳122。塑料包覆成型外壳包括形成通道118的轴向槽124。壳体102包括凹口126，并且外壳122包括设置在凹口中以用于将液压单元定位在中空筒形壳体中的径向凸部128。
21.套筒120包括筒形端部表面130，并且外壳122包括与表面130对准的筒形端部表面132。表面130和132与垫圈的面表面134齐平。垫圈110的与面表面134相反的面表面136与保持环的面表面138齐平。筒形端部表面130包括内径140，并且面表面134包括小于内径140的内径142。
22.控制活塞106包括具有外径146的本体部分144以及具有大于外径146且大于内径142的外径150的控制部分148。本体部分146和控制部分148具有相同控制活塞内径152。
23.中央阀100还包括止回阀组件154。塑料包覆成型外壳包括轴向切口156，并且止回阀组件包括设置在轴向切口156中以用于使止回阀组件相对于液压单元旋转定位的轴向凸部158。液压单元在中空筒形壳体中在轴向上固定在止回阀组件与垫圈之间。
24.中央阀100还包括压力弹簧160。塑料包覆成型外壳122包括具有径向壁164的端部部分162，并且压力弹簧在轴向上设置在径向壁与控制活塞之间。端部部分162还包括与压力弹簧在轴向方向上部分重叠的轴向延伸部分164。
25.垫圈110是通过热处理而硬化的钢垫圈。壳体102包括壳体内筒形表面166，并且垫圈110包括靠近壳体内筒形表面设置的垫圈外筒形表面168。液压单元104包括靠近壳体内筒形表面设置的液压单元外筒形表面170。
26.中空筒形壳体102包括用于接纳用以将中央阀安装到(未示出的)凸轮轴孔中的(未示出的)工具的具有六边形周缘174的驱动部分172以及用于将中央阀螺纹连接到凸轮轴孔中的带螺纹部分176。保持环108包括保持环外径178和保持环内径180。垫圈110包括小于保持环外径且大于保持环内径的垫圈外径182以及小于保持环内径的垫圈内径184。
27.尽管上面描述了示例性实施方式，但是并不意味着这些实施方式描述了权利要求所涵盖的所有可能的形式。申请文件中所使用的词语是描述性的而非限制性的词语，并且应当理解的是，可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下做出各种改变。如先前所描述的，可以对各种实施方式的特征进行组合以形成本公开的可能未明确描述或说明的另外的实施方式。尽管各种实施方式可能已经被描述为在一个或更多个期望的特性方面提供优点或优于其他实施方式或现有技术实现方式，但是本领域普通技术人员认识到可以折衷一个或更多个特征或特性以实现期望的总体系统属性，这取决于特定的应用和实现方式。这些属性可以包括但不限于成本、强度、耐久性、寿命周期成本、适销性、外观、包装、大小、适用性、重量、可制造性、易组装性等。因此，在任何实施方式被描述为关于一个或更多个特性不如其他实施方式或现有技术实现方式理想的程度上，这些实施方式不在本公开的范围之外并且对于特定应用而言可能是期望的。
28.附图标记列表
29.100 中央阀
30.102中空筒形壳体
31.104 液压单元
32.106 控制活塞
33.108 保持环
34.110 垫圈
35.112 径向开口(第一)
36.114 凹槽
37.116 径向开口(第二)
38.118 通道
39.120 钢制内套筒
40.122 塑料包覆成型外壳
41.124 轴向槽
42.126 凹口
43.128 径向凸部
44.130 筒形端部表面(第一)
45.132 筒形端部表面(第二)
46.134 面表面(第一)
47.136 面表面(第二)
48.138 面表面(第三)
49.140 内径(第一)
50.142 内径(第二)
51.144 本体部分(控制活塞)
52.146 外径(第一)
53.148 控制部分(控制活塞)
54.150 外径(第二)
55.152 控制活塞内径
56.154 止回阀组件
57.156 轴向切口
58.158 轴向凸部
59.160 压力弹簧
60.162 端部部分
61.163 径向壁
62.164 轴向延伸部分
63.166 壳体内筒形表面
64.168 垫圈外筒形表面
65.170 液压单元外筒形表面
66.172 驱动部分
67.174 六边形周缘
68.176 带螺纹部分
69.178 保持环外径
70.180 保持环内径
71.182 垫圈外径
72.184 垫圈内径

技术特征：

1.一种用于凸轮轴移相器的中央阀，包括：中空筒形壳体，所述中空筒形壳体包括第一径向开口和凹槽；液压单元，所述液压单元设置在所述中空筒形壳体中并且包括第二径向开口和通道；控制活塞，所述控制活塞能够在所述液压单元中轴向移动，以调节通过所述第一径向开口、所述第二径向开口和所述通道的液压介质的流；保持环，所述保持环设置在所述凹槽中，以将所述液压单元和所述控制活塞保持在所述中空筒形壳体中；以及垫圈，所述垫圈在所述中空筒形壳体中在轴向上设置在所述液压单元与所述保持环之间。2.根据权利要求1所述的中央阀，其中，所述液压单元包括钢制内套筒和塑料包覆成型外壳。3.根据权利要求2所述的中央阀，其中，所述塑料包覆成型外壳包括形成所述通道的轴向槽。4.根据权利要求2所述的中央阀，其中，所述中空筒形壳体包括凹口，并且所述塑料包覆成型外壳包括设置在所述凹口中以用于将所述液压单元定位在所述中空筒形壳体中的径向凸部。5.根据权利要求2所述的中央阀，其中：所述钢制内套筒包括第一筒形端部表面；所述塑料包覆成型外壳包括与所述第一筒形端部表面对准的第二筒形端部表面；并且所述第一筒形端部表面和所述第二筒形端部表面与所述垫圈的第一面表面齐平。6.根据权利要求5所述的中央阀，其中，所述垫圈的与所述第一面表面相反的第二面表面与所述保持环的第三面表面齐平。7.根据权利要求5所述的中央阀，其中，所述第一筒形端部表面包括第一内径，并且所述第一面表面包括小于所述第一内径的第二内径。8.根据权利要求7所述的中央阀，其中，所述控制活塞包括：本体部分，所述本体部分具有第一外径；以及控制部分，所述控制部分具有大于所述第一外径且大于所述第二内径的第二外径。9.根据权利要求8所述的中央阀，其中，所述本体部分和所述控制部分具有相同控制活塞内径。10.根据权利要求2所述的中央阀，还包括止回阀组件，其中：所述塑料包覆成型外壳包括轴向切口；并且所述止回阀组件包括设置在所述轴向切口中以用于使所述止回阀组件相对于所述液压单元旋转定位的轴向凸部。11.根据权利要求10所述的中央阀，其中，所述液压单元在所述中空筒形壳体中在轴向上固定在所述止回阀组件与所述垫圈之间。12.根据权利要求2所述的中央阀，还包括压力弹簧，其中：所述塑料包覆成型外壳包括具有径向壁的端部部分；并且所述压力弹簧在轴向上设置在所述径向壁与所述控制活塞之间。13.根据权利要求12所述的中央阀，其中，所述端部部分包括与所述压力弹簧在轴向方
向上部分重叠的轴向延伸部分。14.根据权利要求1所述的中央阀，其中，所述垫圈是通过热处理而硬化的钢垫圈。15.根据权利要求1所述的中央阀，其中：所述中空筒形壳体包括壳体内筒形表面；并且所述垫圈包括靠近所述壳体内筒形表面设置的垫圈外筒形表面。16.根据权利要求15所述的中央阀，其中，所述液压单元包括靠近所述壳体内筒形表面设置的液压单元外筒形表面。17.根据权利要求1所述的中央阀，其中，所述中空筒形壳体包括具有六边形周缘的驱动部分，所述驱动部分用于接纳用以将所述中央阀安装到凸轮轴孔中的工具。18.根据权利要求1所述的中央阀，其中，所述中空筒形壳体包括用于将所述中央阀螺纹连接到凸轮轴孔中的带螺纹部分。19.根据权利要求1所述的中央阀，其中：所述保持环包括：保持环外径；以及保持环内径；并且所述垫圈包括：垫圈外径，所述垫圈外径小于所述保持环外径且大于所述保持环内径；以及垫圈内径，所述垫圈内径小于所述保持环内径。

技术总结

一种用于凸轮轴移相器的中央阀，其包括中空筒形壳体、液压单元、控制活塞、保持环以及垫圈。中空筒形壳体包括第一径向开口和凹槽。液压单元设置在中空筒形壳体中并且包括第二径向开口和通道。控制活塞能够在液压单元中轴向移动，以调节通过第一径向开口、第二径向开口和通道的液压介质的流。保持环设置在凹槽中，以将液压单元和控制活塞保持在中空筒形壳体中。垫圈在中空筒形壳体中在轴向上设置在液压单元与保持环之间。单元与保持环之间。单元与保持环之间。