一种铝片切割机用便捷分拣机构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及分拣设备领域，更具体地说，涉及一种铝片切割机用便捷分拣机构。

背景技术：

2.散热器翅片由一整个铝板切割而成，首先将铝板剪切成小段工件，并放入振动盘中，振动盘规律性振动小段工件，使得小段工件沿着振动盘的内壁移动，并且角度改变，直至小段工件以设定的姿态进入切割机的切割工位，而小段工件属于毛坯料，被剪切时的精度不高，容易引起小段工件的长度不一，需要工作人员进行分拣；
3.经专利检索发现，公开号为cn214516088u的中国专利公开了一种铝圆片自动分拣机，包括侧板、支撑座、底座、转动盘、气压缸、伸缩杆、贯穿孔、吸盘、回收槽、控制舱、制动电机、插接孔、转动轴、压力传感器、安装舱、转动辊和对接槽，其虽然将铝片放置到转动盘上，通过压力传感器实时监测铝片的压力信号，当压力信号达到指定范围时，通过制动电机转动转动轴和转动盘，带动铝片到下料工位，反之，在压力信号未达到指定范围时，通过气压缸推动伸缩杆上升，推起转动盘的一边，直至转动盘上的铝片滑落，能够分开重量不同的铝片，方便分拣重量在指定范围的铝片；
4.但是并未解决现有铝圆片自动分拣机在分拣散热器翅片用铝片的过程中，散热器翅片用铝片对长度有着一定的要求，通过压力传感器实时监测铝片的压力信号，通过转动盘对重量合格的铝片进行下料，并通过气压缸推动转动盘的一边，使得重量不同的铝片从转动盘滑落，能够分拣重量不同的铝片，不同长度的铝片容易混杂在一起，并输送给切割机，难以分拣出长度过长的铝片，分拣机分拣长度不同的铝片时准确率下降问题，为此我们提出一种铝片切割机用便捷分拣机构。

技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝片切割机用便捷分拣机构，它可以实现能够分离不同长度的铝片，来分拣出长度过长的铝片，方便提高分拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种铝片切割机用便捷分拣机构，包括振动盘，所述振动盘的上端固定安装有螺旋料斗，所述螺旋料斗的上端开设有上料槽，所述上料槽的结构为螺旋状，所述螺旋料斗的下端固定安装有底盘，所述上料槽的一端延伸到底盘的一侧且固定安装有滑轨，所述底盘的上端设置有推料机构，所述螺旋料斗的下壁设置有回收机构。
10.进一步的，所述滑轨的上端开设有滑槽，所述滑轨的一侧固定安装有与底盘上端固定连接的挡板。
11.进一步的，所述推料机构包括固定安装在底盘上端的电动推杆，所述电动推杆的一侧固定安装有距离传感器。
12.进一步的，所述回收机构包括开设在螺旋料斗下壁的通孔，所述通孔内部的一侧固定安装有弧形板。
13.进一步的，所述底盘的内壁和螺旋料斗的外侧之间通过设置有多个肋杆固定连接，所述底盘下壁的中间固定安装有中心管。
14.进一步的，所述通孔和上料槽之间留有空隙，所述弧形板的一端延伸出通孔内部，且和螺旋料斗的内壁之间留有空隙。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案将多个铝片放到螺旋料斗内部的中间，在分拣铝片时，通过振动马达间歇性振动螺旋料斗以及螺旋料斗内部的铝片，在惯性作用下，铝片沿着螺旋料斗的内壁沿圆周进行单向旋转，部分铝片接触上料槽，能够沿着上料槽向底盘运动，直至铝片离开螺旋料斗内部，到达底盘的正上方，而上料槽位于底盘正上方部分的宽度有限，铝片超出上料槽的部分向下坠，使得长度大于上料槽宽度的铝片发生坠落，离开上料槽，并落入底盘内部，而长度不大于上料槽宽度的铝片向着滑轨移动，最终落到滑轨上，能够分离不同长度的铝片，并将长度合适的铝片输送给切割机，来分拣出长度过长的铝片，方便提高分拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。
18.(2)本方案通过距离传感器实时监测一定高度铝片的移动信号，在铝片移动到上料槽伸出螺旋料斗内部的部分时，高度合格的铝片沿水平方向错开距离传感器，而高度超高的铝片能够接触到距离传感器发出的光束，使得距离传感器能够检测到高度超高的铝片，通过控制电动推杆的输出端伸长，推动铝片离开滑轨，铝片落到底盘中，再沿滑轨将高度合格的铝片输送给切割机，方便分拣出高度超高的铝片，进一步提高分拣机分拣高度不同铝片的准确率。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视的结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、振动盘；2、螺旋料斗；3、上料槽；4、底盘；5、滑轨；6、滑槽；7、挡板；8、距离传感器；9、电动推杆；10、通孔；11、弧形板；12、肋杆；13、中心管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种铝片切割机用便捷分拣机构，包括振动盘1，振动盘1的内部固定安装有振动马达，此技术方案为现有技术，图中未画出，振动盘1的上端固定安装有螺旋料斗2，螺旋料斗2的上端开设有上料槽3，上料槽3的结构为螺旋状，且内部有坡度，螺旋料斗2的下端固定安装有底盘4，底盘4的结构为上端开口，上料槽3的一端延伸到底盘4的一侧且固定安装有滑轨5，底盘4的上端设置有推料机构，螺旋料斗2的下壁设置有回收机构，将多个铝片放到螺旋料斗2内部的中间，在分拣铝片时，通过振动马达间歇性振动螺旋料斗2以及螺旋料斗2内部的铝片，在惯性作用下，铝片沿着螺旋料斗2的内壁沿圆周进行单向旋转，部分铝片接触上料槽3，能够沿着上料槽3向底盘4运动，直至铝片离开螺旋料斗2内部，到达底盘4的正上方，而上料槽3位于底盘4正上方部分的宽度有限，铝片超出上料槽3的部分向下坠，使得长度大于上料槽3宽度的铝片发生坠落，离开上料槽3，并落入底盘4内部，而长度不大于上料槽3宽度的铝片向着滑轨5移动，最终落到滑轨5上，能够分离不同长度的铝片，并将长度合适的铝片输送给切割机，来分拣出长度过长的铝片，方便提高分拣机分拣长度不同的铝片时的准确率，随着滑轨5上铝片的增多，部分铝片被推向切割机，以便完成切割机的上料步骤。
28.参阅图2，滑轨5的上端开设有滑槽6，滑轨5的一侧固定安装有与底盘4上端固定连接的挡板7，铝片落到滑轨5上时，通过滑槽6盛放铝片，并配合挡板7限制铝片的移动，方便引导铝片水平移动，减少滑轨5上偏离的铝片。
29.参阅图1和图3，推料机构包括固定安装在底盘4上端的电动推杆9，电动推杆9的一侧固定安装有距离传感器8，距离传感器8位于上料槽3伸出螺旋料斗2部分正上方的位置，通过距离传感器8实时监测一定高度铝片的移动信号，在铝片移动到上料槽3伸出螺旋料斗2内部的部分时，高度合格的铝片沿水平方向错开距离传感器8，而高度超高的铝片能够接触到距离传感器8发出的光束，使得距离传感器8能够检测到高度超高的铝片，通过控制电动推杆9的输出端伸长，推动铝片离开滑轨5，铝片落到底盘4中，再沿滑轨5将高度合格的铝片输送给切割机，方便分拣出高度超高的铝片，进一步提高分拣机分拣高度不同铝片的准确率。
30.参阅图2和图4，回收机构包括开设在螺旋料斗2下壁的通孔10，通孔10内部的一侧固定安装有弧形板11，通孔10和上料槽3之间留有空隙，弧形板11的一端延伸出通孔10内部，且和螺旋料斗2的内壁之间留有空隙，通过振动马达振动底盘4中的铝片，在上料槽3中的铝片落入底盘4中时，在底盘4的内壁沿圆周进行单向运动，直至进入通孔10，并贴着弧形板11滑动，以回到螺旋料斗2内部，方便回收推料机构推落的铝片，再次进行分拣，同时通过弧形板11引导螺旋料斗2内部的铝片远离通孔10，避免螺旋料斗2内部的铝片从通孔10中漏出。
31.参阅图1和图3，底盘4的内壁和螺旋料斗2的外侧之间通过设置有多个肋杆12固定连接，底盘4下壁的中间固定安装有中心管13，通过肋杆12加强螺旋料斗2和底盘4之间的联系，能够缓解螺旋料斗2和底盘4之间的应力，减少螺旋料斗2和底盘4偏离的情况发生，并且通过中心管13增大空气和螺旋料斗2的接触面积，方便提高螺旋料斗2与空气进行热交换的效率，以便螺旋料斗2散热。
32.工作原理：将多个铝片放到螺旋料斗2内部的中间，在分拣铝片时，通过振动马达
间歇性振动螺旋料斗2以及螺旋料斗2内部的铝片，在惯性作用下，铝片沿着螺旋料斗2的内壁沿圆周进行单向旋转，部分铝片接触上料槽3，能够沿着上料槽3向底盘4运动，直至铝片离开螺旋料斗2内部，到达底盘4的正上方，而上料槽3位于底盘4正上方部分的宽度有限，铝片超出上料槽3的部分向下坠，使得长度大于上料槽3宽度的铝片发生坠落，离开上料槽3，并落入底盘4内部，而长度不大于上料槽3宽度的铝片向着滑轨5移动，最终落到滑轨5上，能够分离不同长度的铝片，并将长度合适的铝片输送给切割机，来分拣出长度过长的铝片，方便提高分拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。
33.通过距离传感器8实时监测一定高度铝片的移动信号，在铝片移动到上料槽3伸出螺旋料斗2内部的部分时，高度合格的铝片沿水平方向错开距离传感器8，而高度超高的铝片能够接触到距离传感器8发出的光束，使得距离传感器8能够检测到高度超高的铝片，通过控制电动推杆9的输出端伸长，推动铝片离开滑轨5，铝片落到底盘4中，再沿滑轨5将高度合格的铝片输送给切割机，方便分拣出高度超高的铝片，进一步提高分拣机分拣高度不同铝片的准确率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种铝片切割机用便捷分拣机构，包括振动盘(1)，其特征在于：所述振动盘(1)的上端固定安装有螺旋料斗(2)，所述螺旋料斗(2)的上端开设有上料槽(3)，所述上料槽(3)的结构为螺旋状，所述螺旋料斗(2)的下端固定安装有底盘(4)，所述上料槽(3)的一端延伸到底盘(4)的一侧且固定安装有滑轨(5)，所述底盘(4)的上端设置有推料机构，所述螺旋料斗(2)的下壁设置有回收机构。2.根据权利要求1所述的一种铝片切割机用便捷分拣机构，其特征在于：所述滑轨(5)的上端开设有滑槽(6)，所述滑轨(5)的一侧固定安装有与底盘(4)上端固定连接的挡板(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝片切割机用便捷分拣机构，其特征在于：所述推料机构包括固定安装在底盘(4)上端的电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一侧固定安装有距离传感器(8)。4.根据权利要求1所述的一种铝片切割机用便捷分拣机构，其特征在于：所述回收机构包括开设在螺旋料斗(2)下壁的通孔(10)，所述通孔(10)内部的一侧固定安装有弧形板(11)。5.根据权利要求1所述的一种铝片切割机用便捷分拣机构，其特征在于：所述底盘(4)的内壁和螺旋料斗(2)的外侧之间通过设置有多个肋杆(12)固定连接，所述底盘(4)下壁的中间固定安装有中心管(13)。6.根据权利要求4所述的一种铝片切割机用便捷分拣机构，其特征在于：所述通孔(10)和上料槽(3)之间留有空隙，所述弧形板(11)的一端延伸出通孔(10)内部，且和螺旋料斗(2)的内壁之间留有空隙。

技术总结

本实用新型公开了一种铝片切割机用便捷分拣机构，属于分拣设备领域，包括振动盘，振动盘的上端固定安装有螺旋料斗，螺旋料斗的上端开设有上料槽，上料槽的结构为螺旋状，螺旋料斗的下端固定安装有底盘，上料槽的一端延伸到底盘的一侧且固定安装有滑轨，底盘的上端设置有推料机构，螺旋料斗的下壁设置有回收机构，滑轨的上端开设有滑槽，滑轨的一侧固定安装有与底盘上端固定连接的挡板，推料机构包括固定安装在底盘上端的电动推杆，电动推杆的一侧固定安装有距离传感器，回收机构包括开设在螺旋料斗下壁的通孔，它可以实现能够分离不同长度的铝片，来分拣出长度过长的铝片，方便提高分拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。拣机分拣长度不同的铝片时的准确率。