一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备的制作方法

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1.本实用新型属于对苯乙烯磺酸钠生产技术领域，具体为一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备。

背景技术：

2.对苯乙烯磺酸钠是一种具有独特作用的聚合物单体，应用于反应性乳化剂、染助剂、水处理剂(分散剂、凝絮剂)、写真药剂(膜片)、带电防止剂、半导体、影像胶片、热传导产品等方面；主要用于腈纶干法生产的第三单体。
3.但是目前市场上的对苯乙烯磺酸钠的生产设备在使用时进行大小颗粒筛选时，筛选速度慢，并且在筛选的过程中，下降的对苯乙烯磺酸钠由于自身重量较轻，容易受到气流干扰产生飘散，并且在对苯乙烯磺酸钠收集过程中，对苯乙烯磺酸钠容易堆积在某一处，这样就会出现对苯乙烯磺酸钠散落出装置的情况，设备使用效果差。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，有效的解决了目前市场上的对苯乙烯磺酸钠的生产设备大小颗粒筛选速度慢，下降的对苯乙烯磺酸钠容易受到气流干扰产生飘散，苯乙烯磺酸钠收集过程中，对苯乙烯磺酸钠容易堆积在某一处出现散落出装置的情况，设备使用效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，包括用于放置对苯乙烯磺酸钠的收集箱，所述收集箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定有放置在地面的基座，所述基座的顶部安装有收纳机构，所述支撑架的中部固安装有用于筛选大小颗粒物的分离机构，所述分离机构的顶部安装有定位机构，所述分离机构的底部安装有防漏的伸缩机构。
6.优选的，所述分离机构固定在支撑架内部的固位框，所述固位框的内腔活动套接有活动轮，所述活动轮的外部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有皮带圈，所述皮带圈的一端活动套接有输出轮，所述输出轮的中部固定有输出电机，所述固位框的内壁固定有定位杆，所述定位杆的一端活动套接有筛选框，所述筛选框的顶部一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内壁与定位机构的一端相安装，所述固位框的底部与伸缩机构的顶部相安装。
7.优选的，所述定位机构包括安装在第二环形槽内腔的定位球，所述定位球的外部固定有螺纹控制杆，所述控制杆的一端固定有操控块。
8.优选的，所述伸缩机构包括固定在固位框底部的第一组装圈，所述第一组装圈的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的底部固定有第二组装圈，所述第二组装圈底部粘合有橡胶材质的密封圈。
9.优选的，所述收纳机构包括开设在基座顶部的定位槽，所述定位槽的顶部固定有收纳箱，所述收纳箱的外部固定有两个对称的手柄，所述收纳箱的内腔固定有支架，所述支
架的中部内腔固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有叶片轮。
10.优选的，所述固位框的内腔顶部与底部均固定有一个支撑杆，所述支撑杆的中部活动套接有滚珠，所述活动轮的顶部与底部表面均开设有一个与滚珠外壁相契合的第二环形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过排出的对苯乙烯磺酸钠进入筛选框内部，启动输出电机，输出电机则带动输出轮旋转，输出轮通过驱动皮带圈带动活动轮旋转，此时由于活动轮通过定位杆与筛选框连接，当活动轮旋转时筛选框则进行同步旋转，进而使得筛选框始终处于运动的状态，这样就会使得对苯乙烯磺酸钠也进行同步运动，这样就使得较小的对苯乙烯磺酸钠可以更加快捷的通过筛选框，并且在活动轮旋转时，可利用支撑杆上的滚珠在第二环形槽上运转，确保了活动轮旋转的稳定性，并且筛选框的顶部通过第一环形槽与定位球的配合实现了位置限定，避免了筛选框因为旋转产生较大晃动，筛选后的对苯乙烯磺酸钠通过第一组装圈底部波纹管进入收纳箱中，由于波纹管通过第二组装圈与密封圈的配合与收纳箱顶部连接，使得对苯乙烯磺酸钠下落过程中不会受到气流影响飘散在设备周边，当收纳箱内部对苯乙烯磺酸钠堆积过多时，启动支架内部的驱动电机，驱动电机则带动叶片轮旋转，进而使得对苯乙烯磺酸钠在收纳箱内部保持分布均匀，避免对苯乙烯磺酸钠局部堆积产生溢出的现象，在收纳箱内部装填完毕后，可拉动第二组装圈向上移动，随后握住手柄，抬起收纳箱进行后续的装填处理即可。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一侧放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的滚珠安装结构示意图；
17.图中：1、收集箱；2、支撑架；3、基座；4、收纳机构；401、定位槽；402、收纳箱；403、手柄；404、支架；405、驱动电机；406、叶片轮；5、分离机构；501、固位框；502、活动轮；503、活动槽；504、皮带圈；505、输出轮；506、输出电机；507、定位杆；508、筛选框；509、第一环形槽；6、定位机构；601、定位球；602、控制杆；603、操控块；7、伸缩机构；701、第一组装圈；702、波纹管；703、第二组装圈；704、密封圈；8、支撑杆；9、滚珠；10、第二环形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括用于放置对苯乙烯磺酸钠的收集箱1，收集箱1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2底部固定有放置在地面的基座3，基座3的顶部安装有收纳机构4，支撑架2的中部固安装有用于筛选大小颗粒物的分离机构5，分离机构5的
顶部安装有定位机构6，分离机构5的底部安装有防漏的伸缩机构7。
20.其中，分离机构5固定在支撑架2内部的固位框501，固位框501的内腔活动套接有活动轮502，活动轮502的外部开设有活动槽503，活动槽503的内部活动套接有皮带圈504，皮带圈504的一端活动套接有输出轮505，输出轮505的中部固定有输出电机506，固位框501的内壁固定有定位杆507，定位杆507的一端活动套接有筛选框508，筛选框508的顶部一端开设有第一环形槽509，第一环形槽509的内壁与定位机构6的一端相安装，固位框501的底部与伸缩机构7的顶部相安装，利用分离机构5可实现对对苯乙烯磺酸钠进行大小分离，从而提高对苯乙烯磺酸钠的产品质量。
21.其中，定位机构6包括安装在第一环形槽509内腔的定位球601，定位球601的外部固定有螺纹控制杆602，控制杆602的一端固定有操控块603，利用定位机构6可对分离机构5上的筛选框508进行位置限定，确保了筛选框508的稳定旋转。
22.其中，伸缩机构7包括固定在固位框501底部的第一组装圈701，第一组装圈701的底部固定安装有波纹管702，波纹管702的底部固定有第二组装圈703，第二组装圈703底部粘合有橡胶材质的密封圈704，利用伸缩机构7可避免对苯乙烯磺酸钠的下降过程中进行隔离，避免对苯乙烯磺酸钠受到气流影响产生飘动，造成对苯乙烯磺酸钠散落在设备周边。
23.其中，收纳机构4包括开设在基座3顶部的定位槽401，定位槽401的顶部固定有收纳箱402，收纳箱402的外部固定有两个对称的手柄403，收纳箱402的内腔固定有支架404，支架404的中部内腔固定有驱动电机405，驱动电机405的输出端固定有叶片轮406，利用收纳机构4可对筛选后的对苯乙烯磺酸钠进行收集，从而对大小不同的对苯乙烯磺酸钠进行分类处理，并且能够对收纳的对苯乙烯磺酸钠进行推动，避免对苯乙烯磺酸钠出现堆积，造成收纳不便。
24.其中，固位框501的内腔顶部与底部均固定有一个支撑杆8，支撑杆8的中部活动套接有滚珠9，活动轮502的顶部与底部表面均开设有一个与滚珠9外壁相契合的第二环形槽10，利用支撑杆8上的滚珠9在第二环形槽10上运转，确保了活动轮502旋转的稳定性。
25.工作原理：工作时，首先在收集箱1排出对苯乙烯磺酸钠时，排出的对苯乙烯磺酸钠进入筛选框508内部，启动输出电机506，输出电机506则带动输出轮505旋转，输出轮505通过驱动皮带圈504带动活动轮502旋转，此时由于活动轮502通过定位杆507与筛选框508连接，当活动轮502旋转时筛选框508则进行同步旋转，进而使得筛选框508始终处于运动的状态，这样就会使得对苯乙烯磺酸钠也进行同步运动，这样就使得较小的对苯乙烯磺酸钠可以更加快捷的通过筛选框508，并且在活动轮502旋转时，可利用支撑杆8上的滚珠9在第二环形槽10上运转，确保了活动轮502旋转的稳定性，并且筛选框508的顶部通过第一环形槽509与定位球601的配合实现了位置限定，避免了筛选框508因为旋转产生较大晃动，筛选后的对苯乙烯磺酸钠通过第一组装圈701底部波纹管702进入收纳箱402中，由于波纹管702通过第二组装圈703与密封圈704的配合与收纳箱402顶部连接，使得对苯乙烯磺酸钠下落过程中不会受到气流影响飘散在设备周边，当收纳箱402内部对苯乙烯磺酸钠堆积过多时，启动支架404内部的驱动电机405，驱动电机405则带动叶片轮406旋转，进而使得对苯乙烯磺酸钠在收纳箱402内部保持分布均匀，避免对苯乙烯磺酸钠局部堆积产生溢出的现象，在收纳箱402内部装填完毕后，可拉动第二组装圈703向上移动，随后握住手柄403，抬起收纳箱402进行后续的装填处理即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，包括用于放置对苯乙烯磺酸钠的收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部固定有放置在地面的基座(3)，所述基座(3)的顶部安装有收纳机构(4)，所述支撑架(2)的中部固安装有用于筛选大小颗粒物的分离机构(5)，所述分离机构(5)的顶部安装有定位机构(6)，所述分离机构(5)的底部安装有防漏的伸缩机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，其特征在于：所述分离机构(5)固定在支撑架(2)内部的固位框(501)，所述固位框(501)的内腔活动套接有活动轮(502)，所述活动轮(502)的外部开设有活动槽(503)，所述活动槽(503)的内部活动套接有皮带圈(504)，所述皮带圈(504)的一端活动套接有输出轮(505)，所述输出轮(505)的中部固定有输出电机(506)，所述固位框(501)的内壁固定有定位杆(507)，所述定位杆(507)的一端活动套接有筛选框(508)，所述筛选框(508)的顶部一端开设有第一环形槽(509)，所述第一环形槽(509)的内壁与定位机构(6)的一端相安装，所述固位框(501)的底部与伸缩机构(7)的顶部相安装。3.根据权利要求2所述的一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，其特征在于：所述定位机构(6)包括安装在第一环形槽(509)内腔的定位球(601)，所述定位球(601)的外部固定有螺纹控制杆(602)，所述控制杆(602)的一端固定有操控块(603)。4.根据权利要求2所述的一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，其特征在于：所述伸缩机构(7)包括固定在固位框(501)底部的第一组装圈(701)，所述第一组装圈(701)的底部固定安装有波纹管(702)，所述波纹管(702)的底部固定有第二组装圈(703)，所述第二组装圈(703)底部粘合有橡胶材质的密封圈(704)。5.根据权利要求1所述的一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，其特征在于：所述收纳机构(4)包括开设在基座(3)顶部的定位槽(401)，所述定位槽(401)的顶部固定有收纳箱(402)，所述收纳箱(402)的外部固定有两个对称的手柄(403)，所述收纳箱(402)的内腔固定有支架(404)，所述支架(404)的中部内腔固定有驱动电机(405)，所述驱动电机(405)的输出端固定有叶片轮(406)。6.根据权利要求2所述的一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，其特征在于：所述固位框(501)的内腔顶部与底部均固定有一个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的中部活动套接有滚珠(9)，所述活动轮(502)的顶部与底部表面均开设有一个与滚珠(9)外壁相契合的第二环形槽(10)。

技术总结

本实用新型涉及对苯乙烯磺酸钠生产技术领域，且公开了一种对苯乙烯磺酸钠的生产设备，解决了目前市场上的对苯乙烯磺酸钠的生产设备大小颗粒筛选速度慢，下降的对苯乙烯磺酸钠容易受到气流干扰产生飘散，苯乙烯磺酸钠收集过程中，对苯乙烯磺酸钠容易堆积在某一处出现散落出装置的情况，设备使用效果差的问题，其包括用于放置对苯乙烯磺酸钠的收集箱，所述收集箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定有放置在地面的基座，所述基座的顶部安装有收纳机构；本实用新型，具有可提高筛选速度，筛选过程稳定，对苯乙烯磺酸钠下降时不会飘散，对苯乙烯磺酸钠收集时不会因为堆积产生溢出，设备运行稳定。设备运行稳定。设备运行稳定。