一种洗衣液生产用冷却装置的制作方法

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1.本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种洗衣液生产用冷却装置。

背景技术：

2.洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。洗衣液在生产的过程中需要添加一些物质升温反应，由于反应后的液体具有一定的温度，需要冷却之后，才可进入下一工序加工，而自然冷却的效率较慢，由此，公开号为cn215571581u的一种生物酶洗衣液生产用冷却装置，通过开设有内腔，并使用水液喷洒在内腔来实现冷却的目的，但方法依旧具有可以改进的地方。
3.如：上述装置喷洒出的大量水液无法进行回收，造成了水液的浪费，无法对水液进行循环的利用。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种洗衣液生产用冷却装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的边缘固定连接有环板，且底板的顶部通过轴承转动连接有主筒，所述底板顶部的中心安装有中心杆，且中心杆的外周连接有多个搅板，所述主筒的外周设有环齿轮和驱动齿轮，所述主筒的一侧设置有中空板，且中空板靠近主筒的一侧安装有多个喷头，所述中空板的外侧设置有内部盛放有水液的水箱，且水箱的顶部螺栓固定有用于输水的水泵，所述水箱的一侧设置有用于降温的制冷器。
7.优选的，所述底板底部主筒与环板之间的部分贯穿连通有多个与水箱连通的回水管。
8.优选的，所述制冷器的制冷端连接有金属导冷棒，且金属导冷棒的一端贯穿水箱并与内部的水液接触。
9.优选的，所述水泵的吸水端连接有贯穿水箱的吸水管道，且水泵的出水端通过出水管道与中空板连通。
10.优选的，所述环齿轮的内周与主筒的外周固定连接，且环齿轮与驱动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述底板的侧面连接有延接板，所述延接板的顶部连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过驱动轴与驱动齿轮的中心连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过围框与中空板的连接并多个喷头的包围，即可避免喷洒时，水液的溅射，减少水液的浪费，再通过环板对底板顶部的包围以及回水管对落下的水液回收，即可将喷洒出的水液进行回收再利用；
14.环齿轮和驱动齿轮的啮合配合以及驱动电机与驱动齿轮的连接，当驱动电机运行时，能够使主筒旋转，进一步实现均匀地喷洒，使其降温更加平衡；
15.制冷器与金属导冷棒的设计，使得能够对水箱内部的水液进行降温，能够对回收的水箱再次进行降温，使其冷却的效果得到保证；
16.该洗衣液生产用冷却装置，相比较原装置，冷却的均匀性有所提高，且能够对水液进行回收再利用，大大减少了水资源的浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
21.附图标记说明：
22.1、底板；2、主筒；3、环板；4、中心杆；5、搅板；6、水箱；7、水泵；8、回水管；9、排料口；10、围框；
23.21、中空板；22、喷头；
24.31、制冷器；32、金属导冷棒；
25.41、环齿轮；42、驱动齿轮；
26.51、延接板；52、驱动电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，底板1，底板1的底部安装有呈矩形阵列分布的支撑腿，底板1的底部开设有排料口9，排料口9与外部管道再配合泵体，即可实现出料，底板1的顶部通过轴承转动安装有主筒2，主筒2的顶部设有进料口。
29.请参阅图1和图2，为了实现冷却，底板1的外侧设有水箱6，水箱6的内周盛放有水液，水箱6的顶部安装有水泵7，水泵7的吸水端连接有贯穿水箱6的吸水管道，水泵7的出水端通过出水管道连接有中空板21；
30.中空板21为中空设计，中空板21靠近主筒2的一侧安装有多个喷头22，多个喷头22的外周之间设有与中空板21衔接的围框10，围框10的设计能够大大减少溅射情况的发生。
31.请参阅图1和图2，为来实现均匀地冷却，底板1的外侧安装有延接板51，延接板51的顶部安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端通过驱动轴连接有驱动齿轮42；
32.主筒2的外周连接有环形结构的环齿轮41，环齿轮41的外周与驱动齿轮42相啮合，环齿轮41与中空板21不相冲突；
33.为了加强冷却均匀性，底板1顶部的中心安装有中心杆4，中心杆4的外周连接有多个搅板5。
34.请参阅图2，为了对水液进行回收，底板1底部主筒2与环板3之间的部分贯穿连接有多个回水管8，多个回水管8均与水箱6连通。
35.请参阅图2，为了保持冷却的效果，水箱6的一侧设置有用于降温的制冷器31，制冷器31的制冷端连接有金属导冷棒32，金属导冷棒32的一端贯穿水箱6并与内部的水液接触。
36.需要说明的是，中空板21的底部通过连接板块与环板3连接。
37.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
38.制冷器31可选为现有微型冰箱制冷设备，水泵7和驱动电机52可直接采购获得，上述电器均与外部电源电性连接，且可选装plc控制器并通过现有的编程实现同步调控。
39.工作原理：
40.该洗衣液生产用冷却装置，需要进行使用时，将洗衣液通过进料口，输入主筒2的内部，；
41.启动驱动电机52，带动驱动齿轮42旋转，使环齿轮41带动主筒2转动，再通过搅板5的设计，即可使洗衣液进行较为均匀的流动；
42.同时启动水泵7，使水液输入中空板21并通过喷头22对主筒2的外壁进行喷洒，喷洒后的水液顺主筒2的外壁流至底板1的顶部，再被回水管8回收至水箱6的内部；
43.同步启动制冷器31，对金属导冷棒32进行制冷，进一步对回收的洗衣液进行降温，便于连续的使用。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种洗衣液生产用冷却装置，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的边缘固定连接有环板(3)；主筒(2)，所述主筒(2)与底板(1)的顶部通过轴承转动连接：其特征在于：所述底板(1)顶部的中心安装有中心杆(4)，且中心杆(4)的外周连接有多个搅板(5)，所述主筒(2)的外周设有环齿轮(41)和驱动齿轮(42)，所述主筒(2)的一侧设置有中空板(21)，且中空板(21)靠近主筒(2)的一侧安装有多个喷头(22)，所述中空板(21)的外侧设置有内部盛放有水液的水箱(6)，且水箱(6)的顶部螺栓固定有用于输水的水泵(7)，所述水箱(6)的一侧设置有用于降温的制冷器(31)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)底部主筒(2)与环板(3)之间的部分贯穿连通有多个与水箱(6)连通的回水管(8)。3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用冷却装置，其特征在于：所述制冷器(31)的制冷端连接有金属导冷棒(32)，且金属导冷棒(32)的一端贯穿水箱(6)并与内部的水液接触。4.根据权利要求3所述的一种洗衣液生产用冷却装置，其特征在于：所述水泵(7)的吸水端连接有贯穿水箱(6)的吸水管道，且水泵(7)的出水端通过出水管道与中空板(21)连通。5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用冷却装置，其特征在于：所述环齿轮(41)的内周与主筒(2)的外周固定连接，且环齿轮(41)与驱动齿轮(42)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种洗衣液生产用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的侧面连接有延接板(51)，所述延接板(51)的顶部连接有驱动电机(52)，且驱动电机(52)的输出端通过驱动轴与驱动齿轮(42)的中心连接。

技术总结

本实用新型公开了一种洗衣液生产用冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括底板，所述底板顶部的边缘固定连接有环板，且底板的顶部通过轴承转动连接有主筒，所述底板顶部的中心安装有中心杆，且中心杆的外周连接有多个搅板，所述主筒的外周设有环齿轮和驱动齿轮，所述主筒的一侧设置有中空板，且中空板靠近主筒的一侧安装有多个喷头，所述中空板的外侧设置有内部盛放有水液的水箱，且水箱的顶部螺栓固定有用于输水的水泵，所述水箱的一侧设置有用于降温的制冷器。该洗衣液生产用冷却装置，相比较原装置，冷却的均匀性有所提高，且能够对水液进行回收再利用，大大减少了水资源的浪费。大大减少了水资源的浪费。大大减少了水资源的浪费。