一种用于试剂盒的顶压组件及检测仪器的制作方法

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1.本发明属于生物检测仪器领域，尤其涉及一种用于试剂盒的顶压组件及检测仪器。

背景技术：

2.pcr是聚合酶链反应(polymerase chain reaction)的简称，其利用一段dna为模板，在dna聚合酶和核苷酸底物共同参与下，将该段dna扩增至足够数量，以便进行结构和功能分析，广泛应用于生物样本(如唾液、血液、尿液等)的检测，在传染病检测方面具有重要应用。为避免试剂被污染造成假阳性的错误检测结果，相关技术中设计有试剂盒，该试剂盒具有可相对滑动的两部分。在检测前将试剂密封在试剂管内并放入试剂盒的一部分内，在进行检测时，通过设置在试剂盒另一个部分的穿刺结构刺破试剂管上的密封结构，这样能够防止核酸扩增产物交叉污染。因此需要顶压机构对试剂盒进行顶压，相关技术中一般使用线性驱动机构驱动下压板作往复直线运动以实现对试剂盒的顶压。为保证穿刺效果，试剂盒对顶压程度具有非常高的要求：顶压程度不足，容易使得穿刺结构不能完全进入，可能造成泄漏；过度顶压，容易使得密封结构被过度挤压变形，造成管内液体无法抽打。相关技术中的驱动机构不能够精准地控制下压板的往复移动行程，在检测过程中可能会造成顶压不到位或过度顶压的问题。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一，为此，本发明采用如下技术方案：一种用于试剂盒的顶压组件，包括驱动电机和用于沿设定方向顶压所述试剂盒的顶压件，还包括设置于所述驱动电机和顶压件之间的偏心机构，所述偏心机构用于在驱动电机的驱动下带动顶压件沿设定方向作往复直线运动，所述偏心机构包括：偏心构件，其设置于所述驱动电机的输出轴上且受驱绕设定轴线旋转；以及，传动件，其设置于所述顶压件上；其中，所述偏心构件上绕所述设定轴线设置有偏心槽，所述传动件具有伸入至所述偏心槽内的滚动段，并且所述滚动段与所述偏心槽的内壁滚动接触。
4.本发明具有以下有益效果：
5.1、通过驱动电机驱动偏心构件旋转，偏心构件通过偏心槽的内壁与传动件发生作用，进而通过传动件将旋转运动转换为顶压件的往复直线运动，由于偏心构件在驱动电机的带动下绕设定轴线旋转，其旋转轨迹稳定，能够确保顶压件的往复移动行程保持不变，进而降低顶压不到位或过度顶压的发生概率与严重程度；
6.2、当偏心构件通过传动件带动顶压件作往复直线运动时，由于滚动段与偏心槽的内壁之间滚动接触，滚动段与偏心槽的内壁之间的摩擦作用很小，对于两者的磨损可以忽略不计，从而对于顶压件预先设置好的往复移动行程不产生影响，这样能够进一步降低顶压不到位或过度顶压的发生概率与严重程度。
7.优选的，所述偏心构件包括第一偏心凸轮，所述第一偏心凸轮朝向传动件的一侧
设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二偏心凸轮，所述第一偏心凸轮和第二偏心凸轮之间形成所述偏心槽。通过第一偏心凸轮和第二偏心凸轮配合形成的偏心槽整体能够绕成一圈，这样驱动电机仅需沿一个方向驱动偏心构件旋转，就能够实现通过传动件带动顶压件往复移动的目的。
8.优选的，所述偏心构件包括基板，所述偏心槽为所述基板上设置的螺旋槽，所述螺旋槽位于基板上朝向传动件的一侧。在基板上设置螺旋槽作为偏心槽，这样就需要驱动电机通过正反转来控制偏心构件沿顺时针和逆时针方向分别旋转，才能够实现通过传动件带动顶压件往复移动的目的。这样设置具有下述的优势：针对不同型号尺寸的试剂盒，所需要的顶压件的往复移动行程不同，设置螺旋槽作为偏心槽，这样就可以通过调节驱动电机沿单一方向的旋转圈数来调节顶压件的往复移动行程，进而适配不同型号尺寸的试剂盒。
9.优选的，所述传动件包括固定段，所述滚动段转动设置在所述固定段上，所述传动件通过固定段固定设置在所述顶压件上。
10.优选的，所述固定段具有圆轴，所述滚动段为轴承，所述轴承的内圈与所述圆轴过盈配合，所述轴承的外圈与所述偏心槽的内壁滚动接触。轴承的内圈与外圈之间的摩擦非常小，通过轴承实现滚动段相对固定段的转动设置，能够进一步降低摩擦。
11.优选的，该顶压装置还包括基座，所述驱动电机设置于所述基座上，所述顶压件和基座之间设置有用于限制顶压件移动方向的导向件。通过设置导向件对顶压件的移动方向进行限位，防止顶压件在对试剂盒的顶压过程中发生偏移或晃动，保证穿刺过程稳定。
12.优选的，所述顶压件包括上压板和下压板，所述传动件设置于所述上压板上，所述下压板用于对试剂盒进行顶压动作，并且所述上压板和下压板之间设置有用于调节两者之间间距的自适应调节组件；所述自适应调节组件包括连接件和弹性件，所述上压板位于连接件的一端且两者可沿设定方向相对移动，所述下压板位于连接件的另一端且两者保持相对固定；所述弹性件始终以使得所述上压板和下压板具有相互远离的趋势施力于上压板和下压板，并且所述连接件设置有用于限制上压板从连接件上脱离的限位件。试剂盒在生产制造的过程中不可避免的会存在尺寸公差，而顶压件的往复移动行程是按照试剂盒的设计尺寸进行设置的，因此由于尺寸公差存在的原因，就可能造成顶压不到位或者过度顶压的问题。通过自适应调节组件对上压板和下压板之间的间距进行自适应调节，能够使得上压板自动适应试剂盒的尺寸，确保不发生顶压不到位或过度顶压的情况。
13.优选的，所述试剂盒所需的最小顶压作用力为pmin，所述试剂盒所能承受的最大顶压作用力为pmax；所述弹性件对下压板施加的作用力为f，所述f具有最小值fmin和最大值fmax，其中，pmin＜fmin＜fmax＜pmax。弹性件对下压板施加的作用力f即为下压板对试剂盒施加的作用力，因此fmin＞pmin，则能够保证下压板从与试剂盒接触开始直到完全顶压到位的过程中，下压板始终是沿单一方向顶压试剂盒，不会因受到试剂盒反向作用力而克服弹性件弹力向回程方向弹起。这样就能够保证下压板对试剂盒的顶压过程快速、有力、直接到位，避免泄漏的情况出现。
14.优选的，所述上压板沿设定方向设置有穿孔，所述连接件穿过所述穿孔设置，所述限位件为形成于所述连接件的一端上的凸缘，并且所述穿孔内设置有与所述凸缘相适配的阻挡部，所述阻挡部在所述弹性件的作用下抵压在凸缘上。
15.优选的，所述连接件呈柱状，所述连接件外套设有直线轴承，所述直线轴承与上压
板固定连接，并且所述直线轴承具有伸入至所述穿孔内的阻挡部。
16.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述直线轴承外；所述直线轴承沿径向向外凸出形成有环状凸起，所述弹簧的一端设置在环状凸起上，所述弹簧的另一端设置在下压板上。这样对弹簧具有良好的定位作用，能够防止弹簧在被压缩的过程中发生径向偏移的情况，进而保证弹簧对下压板的作用力的方向保持不变。
17.本发明还采用了如下技术方案：一种用于试剂盒的检测仪器，包括壳体、支架、提取扩增组件、光电组件和如上述技术方案中任一项所述的用于试剂盒的顶压组件，其中，所述支架设置于壳体内，所述提取扩增组件、光电组件和顶压组件均设置在所述支架上。由于该检测仪器采用了上述顶压组件，能够在顶压过程中保持顶压件的移动行程，进而可以降低顶压不到位或过度顶压发生的概率及严重程度，保证刺破之后具有良好的导通性，使得抽打试剂的操作顺畅。
18.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.图1是实施例一提供的一种用于试剂盒的顶压组件的结构示意图；
20.图2是实施例一中顶压组件的爆炸图；
21.图3是偏心机构的结构示意图；
22.图4是顶压件的剖视图；
23.图5是实施例二中偏心构件的正视图；
24.图6是实施例三提供的一种用于试剂盒的顶压组件的结构示意图；
25.图7是实施例三中顶压件的结构示意图；
26.图8是实施例三中顶压件的剖视图；
27.图9是对顶压件设置往复移动行程的原理示意图；
28.图10是实施例四提供的一种试剂盒用检测仪器的示意图；
29.图11是实施例四中检测仪器的内部示意图。
30.其中：1.驱动电机，2.顶压件，20.上压板，200.穿孔，21.下压板，22.螺栓，23.连接件，230.凸缘，24.弹性件，25.直线轴承，250.阻挡部，251.环状凸起，3.偏心机构，30.偏心槽，31.传动件，310.固定段，311.滚动段，32.第一偏心凸轮，33.第二偏心凸轮，34.基板，4.基座，40通孔，41.导向件，5.试剂盒，50.上盒体，51.下盒体，6.壳体，7.支架，8.提取扩增组件，9.光电组件。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.下面参考附图描述本发明实施例。
33.实施例一：本实施例提供了一种用于试剂盒的顶压组件，如图1至图3中所示，该顶压组件包括驱动电机1和用于沿设定方向顶压试剂盒的顶压件2，还包括设置于驱动电机1
和顶压件2之间的偏心机构3，该偏心机构3用于在驱动电机1的驱动下带动顶压件2沿设定方向作往复直线运动。具体的，该偏心机构3包括偏心构件和传动件31，其中，偏心构件设置于驱动电机1的输出轴上且受驱绕设定轴线旋转，此处所述的设定轴线即为驱动电机1的输出轴的中心轴线，而传动件31设置于顶压件2上。本实施例中在偏心构件上绕设定轴线设置有偏心槽30，传动件31具有伸入至偏心槽30内的滚动段311，并且滚动段311与偏心槽30的内壁滚动接触。应用给顶压组件时，通过驱动电机1驱动偏心构件旋转，偏心构件通过偏心槽30的内壁与传动件31发生作用，进而通过传动件31将旋转运动转换为顶压件2的往复直线运动。在进行检测时，将试剂盒放置到设定工位上，再使用该顶压组件对试剂盒进行顶压，具体的，通过控制驱动电机1来驱动顶压件2对试剂盒顶压。在完成穿刺后，试剂管与提取池导通。之后通过该顶压组件对试剂盒的顶压作用来保证试剂盒的稳定，直至完成混合、扩增、检测步骤后，顶压件向上移动与试剂盒分离，之后待下一个试剂盒放置后再进行上述顶压操作。
34.顶压件的往复移动行程是根据试剂盒的具体尺寸预先设定的(通过控制驱动电机的输出轴的旋转圈数而控制顶压件的移动行程)，由于偏心构件能够在驱动电机1的带动下绕设定轴线旋转，其旋转轨迹稳定，也即可以确保顶压件2的往复移动行程保持不变。这样在逐个对试剂盒进行顶压操作时，可降低顶压不到位或过度顶压的发生概率与严重程度。另外，当偏心构件通过传动件31带动顶压件2作往复直线运动时，由于滚动段311与偏心槽30的内壁之间滚动接触，滚动段311与偏心槽30的内壁之间的摩擦作用很小，对于两者的磨损可以忽略不计，从而对于顶压件2预先设置好的往复移动行程不产生影响。这样能够进一步降低顶压不到位或过度顶压的发生概率与严重程度。
35.具体到本实施例中，偏心构件包括第一偏心凸轮32，第一偏心凸轮32朝向传动件31的一侧设置有凹槽，凹槽内设置有第二偏心凸轮33，第一偏心凸轮32和第二偏心凸轮33之间形成偏心槽30。通过第一偏心凸轮32和第二偏心凸轮33配合形成的偏心槽30整体能够绕成一圈，这样驱动电机1仅需沿一个方向驱动偏心构件旋转，就能够实现通过传动件31带动顶压件2往复移动的目的。
36.该顶压组件中的传动件31包括固定段310，滚动段311转动设置在固定段310上，传动件31通过固定段310固定设置在顶压件2上。具体到本实施例中，固定段310为圆轴，滚动段311为轴承，轴承的内圈与圆轴过盈配合，轴承的外圈与偏心槽30的内壁滚动接触。轴承的内圈与外圈之间的摩擦非常小，通过轴承实现滚动段311相对固定段310的转动设置，能够进一步降低摩擦。另外，在装配时，在顶压件2上设置于圆轴相适配的孔，圆轴的一端紧配合插接在孔内，圆轴的另一端设置上述的轴承。可以理解的是，在其它的实施方式中，也可以将固定段310设置为具有一段圆轴，另外还具有用于与顶压件2固定安装的结构，该结构可以是螺纹杆或焊板等，相应的，可将该结构螺纹连接至顶压件2上或者直接焊接在顶压件2上，也即无需完全将固定段310设置为圆轴。
37.该顶压装置还包括基座4，驱动电机1设置于基座4上，顶压件2和基座4之间设置有用于限制顶压件2移动方向的导向件41。通过设置导向件41对顶压件2的移动方向进行限位，防止顶压件2在对试剂盒的顶压过程中发生偏移或晃动，保证穿刺过程稳定。具体到本实施例中，导向件41为导向柱。结合图4中所示，该顶压件2包括上压板20和下压板21，其中，下压板21设置在基座4的下方，而基座4上还设置有供上压板20穿过的通孔40，上压板20和
下压板21通过螺栓22固定连接。具体的，在上压板20上均设置有台阶孔，螺栓22的一端通过其头部与台阶孔抵压，螺栓22的另一端设置有内螺纹孔，在位于下压板21上的台阶孔内设置有螺钉，螺钉旋紧至内螺纹孔内。可以理解的是，顶压件2也可以一体成型设置，也即不使用两块压板，而直接使用一块较厚的板作为顶压件2。本实施例中采用上压板20和下压板21的结构能够大大减轻顶压件2的重量，这样能够减少驱动电机1的消耗功率。
38.实施例二：本实施例也提供了一种用于试剂盒的顶压组件，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例中的偏心槽30的结构与上述实施例中的不同。具体的，如图5中所示，本实施例中的偏心构件包括基板34，偏心槽30为基板34上设置的螺旋槽，螺旋槽位于基板34上朝向传动件的一侧。
39.基于上述区别，在基板34上设置螺旋槽作为偏心槽30，这样就需要驱动电机1通过正反转来控制偏心构件沿顺时针和逆时针方向分别旋转，才能够实现通过传动件31带动顶压件2往复移动的目的。这样设置具有下述的优势：针对不同型号尺寸的试剂盒，所需要的顶压件2的往复移动行程不同，设置螺旋槽作为偏心槽30，这样就可以通过调节驱动电机1沿单一方向的旋转圈数来调节顶压件2的往复移动行程，进而适配不同型号尺寸的试剂盒。
40.实施例三：本实施例也提供了一种用于试剂盒的顶压组件，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例中的顶压件2与上述实施例中的不同。如图6至图8中所示，本实施例中在上压板20和下压板21之间设置有用于调节两者之间间距的自适应调节组件。具体的，自适应调节组件包括连接件23和弹性件24，上压板20位于连接件23的一端且两者可沿设定方向相对移动，下压板21位于连接件23的另一端且两者保持相对固定；弹性件24始终以使得上压板20和下压板21具有相互远离的趋势施力于上压板20和下压板21，并且连接件23设置有用于限制上压板20从连接件23上脱离的限位件。其中，传动件31设置在上压板20上，从而通过驱动机构驱动上压板20进行往复直线运动；下压板21通过上述的自适应调节组件装配在上压板20上，从而在上压板20进行往复直线运动时可带动下压板21跟随动作。
41.试剂盒在生产制造的过程中不可避免的会存在尺寸公差，在检测过程中存在加热环节，试剂盒在加热时可能因膨胀造成尺寸增大，而顶压件2的往复移动行程是按照试剂盒的设计尺寸进行设置的，因此由于尺寸公差或受热膨胀存在的原因，也会造成顶压不到位或者过度顶压的问题。通过设置自适应调节组件对上压板20和下压板21之间的间距进行自适应调节，能够使得顶压件2自动适应试剂盒的尺寸，确保不发生顶压不到位或过度顶压的情况。下面接合图9对该自适应调节组件的工作原理进行说明：
42.试剂盒5设置在顶压组件的下方，试剂盒5包括上盒体50和下盒体51，上盒体50内设置有穿刺结构，下盒体51内设置有试剂管，试剂管管口处设置有密封膜，此类试剂盒的上述结构属于现有技术，此处不再赘述。设定上盒体50需相对下盒体51下移距离l即可通过穿刺结构将密封膜刺破且使得穿刺结构伸入至试剂管内适宜位置(该位置保证抽打试剂的操作顺畅)。图9中示出了两种不同位置下的顶压件2，分别为顶压件2处于往复直线运动的最高点位置，以及顶压件2向下运动至与试剂盒5刚刚接触的位置。设定上压板20单次去程或单次回程的行程量为h，在设计制造时，需要根据试剂盒5的下压距离对上压板20的行程h进行预先设置。当下压板21位于最高位置时，设定下压板21的下表面与上盒体50的上表面之间间距为p。那么理想状态下，将h设计为h＝l+p即可。然而考虑到如前所述的制造公差、检测过程中的温度变化导致的膨胀等因素，本实施例中将h设计为h＝l+p+δh，其中δh为试
剂盒5在生产制造过程中不可避免的公差，可以根据对批量生产的试剂盒5进行测量获得。
43.也即在对h进行预先设置时，是按照公差原因导致偏小的试剂盒的尺寸进行设置的，这样对于尺寸偏小的试剂盒也能够保证顶压到位。而对于那些制造尺寸大于设计尺寸的试剂盒，或者是在加热环节尺寸增大的试剂盒，可以通过弹性件24的压缩来抵消上述的尺寸变化。从而使得本实施例提供的该顶压组件能够对试剂盒顶压到位同时不会过度顶压。而对于相关技术中并不具备自适应能力的顶压件2而言，会将h设计为h＝l+p，只能够对那些满足设计尺寸要求的试剂盒取得较好的顶压效果。其对于制造时由于公差而尺寸较小的试剂盒就会顶压不到位，对于制造时由于公差而尺寸较大的试剂盒就会过度顶压，相应的，对于在检测过程中由于加热导致尺寸增大的试剂盒也会过度顶压。
44.该试剂盒所需的最小顶压作用力为pmin，试剂盒所能承受的最大顶压作用力为pmax；设定弹性件41对下压板21施加的作用力为f，当下压板21未与试剂盒接触时，f具有最小值fmin；当下压板21对试剂盒顶压且上压板20达到往复直线运动的行程端点时(也即最低点时)，f具有最大值fmax，其中，pmin＜fmin＜fmax＜pmax。弹性件24对下压板21施加的作用力f即为下压板21对试剂盒施加的作用力，因此fmin＞pmin，则能够保证下压板21从与试剂盒接触开始直到完全顶压到位的过程中，下压板21始终是沿单一方向顶压试剂盒，不会因受到试剂盒反向作用力而克服弹性件24弹力向回程方向弹起。这样就能够保证下压板21对试剂盒的顶压过程快速、有力、直接到位，避免泄漏的情况出现。当然可以理解的是，在顶压到位之后，检测的过程中如果出现因加热而造成试剂盒膨胀的情况，膨胀的试剂盒则能够对下压板施加较大的作用力，此时就会压缩弹性件使得下压板上移，这样该顶压组件就实现了对该尺寸变化的自适应。
45.本实施例中的上压板20沿设定方向设置有穿孔200，连接件23穿过穿孔200设置，限位件为形成于连接件23的一端上的凸缘230，并且穿孔200内设置有与凸缘230相适配的阻挡部250，阻挡部250在弹性件24的作用下抵压在凸缘230上。进一步的，连接件23呈柱状，连接件23外套设有直线轴承25，直线轴承25与上压板20固定连接，并且直线轴承25具有伸入至穿孔200内的阻挡部250。
46.另外，本实施例中的弹性件24为弹簧，弹簧套设在直线轴承25外；直线轴承25沿径向向外凸出形成有环状凸起251，弹簧的一端设置在环状凸起251上，弹簧的另一端设置在下压板21上。这样对弹簧具有良好的定位作用，能够防止弹簧在被压缩的过程中发生径向偏移的情况，进而保证弹簧对下压板21的作用力的方向保持不变。
47.实施例四：本实施例提供了一种用于试剂盒的检测仪器，包括壳体、支架、提取扩增组件、光电组件和如上述技术方案中任一项的用于试剂盒的顶压组件，其中，支架设置于壳体内，提取扩增组件、光电组件和顶压组件均设置在支架上。由于该检测仪器采用了上述顶压组件，能够在顶压过程中保持顶压件2的移动行程，进而可以降低顶压不到位或过度顶压发生的概率及严重程度，保证刺破之后具有良好的导通性，使得抽打试剂的操作顺畅。
48.在对试剂盒中的样本进行检测时，本实施例提供的该顶压组件作为检测仪器中的一个单元对试剂盒起到顶压作用，图10和图11中示出了应用该顶压组件的检测仪器的结构示意图。该检测仪器包括壳体6、支架7、提取扩增组件8、光电组件9和该顶压组件，其中，支架7设置于壳体6内，提取扩增组件8、光电组件9和顶压组件均设置在支架7上。该检测仪器中由于采用了上述顶压组件，能够在对试剂盒进行顶压操作时大大降低顶压不到位或过度
顶压的发生概率及严重程度，保证密封结构被刺破之后具有良好的导通性，使得抽打试剂的操作顺畅。
49.在进行检测时，将试剂盒放置到设定工位上，再通过控制驱动电机1来驱动顶压件2对试剂盒顶压。在完成穿刺后，试剂管与提取池导通，之后进行混合、扩增、检测等步骤，该过程中提取扩增组件完成混合、扩增步骤，光电组件完成检测的步骤。
50.在本发明中，除非实施例中另有明确的相关规定或者限定，否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以理解的，也可以是机械连接、电连接等；当然，还可以是直接相连，或者通过中间媒介进行间接连接，或者可以是两个元件内部的连通，或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体的实施情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种用于试剂盒的顶压组件，包括驱动电机(1)和用于沿设定方向顶压所述试剂盒的顶压件(2)，其特征在于，还包括设置于所述驱动电机(1)和顶压件(2)之间的偏心机构(3)，所述偏心机构(3)用于在驱动电机(1)的驱动下带动顶压件(2)沿设定方向作往复直线运动，所述偏心机构(3)包括：偏心构件，其设置于所述驱动电机(1)的输出轴上且受驱绕设定轴线旋转；以及，传动件(31)，其设置于所述顶压件(2)上；其中，所述偏心构件上绕所述设定轴线设置有偏心槽(30)，所述传动件(31)具有伸入至所述偏心槽(30)内的滚动段(311)，并且所述滚动段(311)与所述偏心槽(30)的内壁滚动接触。2.如权利要求1所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述偏心构件包括第一偏心凸轮(32)，所述第一偏心凸轮(32)朝向传动件(31)的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二偏心凸轮(33)，所述第一偏心凸轮(32)和第二偏心凸轮(33)之间形成所述偏心槽(30)。3.如权利要求1所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述偏心构件包括基板(34)，所述偏心槽(30)为所述基板(34)上设置的螺旋槽，所述螺旋槽位于基板(34)上朝向传动件(31)的一侧。4.如权利要求1至3中任一项所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述传动件(31)包括固定段(310)，所述滚动段(311)转动设置在所述固定段(310)上，所述传动件(31)通过固定段(310)固定设置在所述顶压件(2)上。5.如权利要求4所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述固定段(310)具有圆轴，所述滚动段(311)为轴承，所述轴承的内圈与所述圆轴过盈配合，所述轴承的外圈与所述偏心槽(30)的内壁滚动接触。6.如权利要求1所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，该顶压装置还包括基座(4)，所述驱动电机(1)设置于所述基座(4)上，所述顶压件(2)和基座(4)之间设置有用于限制顶压件(2)移动方向的导向件(41)。7.如权利要求1所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述顶压件(2)包括上压板(20)和下压板(21)，所述传动件(31)设置于所述上压板(20)上，所述下压板(21)用于对试剂盒进行顶压动作，并且所述上压板(20)和下压板(21)之间设置有用于调节两者之间间距的自适应调节组件；所述自适应调节组件包括连接件(23)和弹性件(24)，所述上压板(20)位于连接件(23)的一端且两者可沿设定方向相对移动，所述下压板(21)位于连接件(23)的另一端且两者保持相对固定；所述弹性件(24)始终以使得所述上压板(20)和下压板(21)具有相互远离的趋势施力于上压板(20)和下压板(21)，并且所述连接件(23)设置有用于限制上压板(20)从连接件(23)上脱离的限位件。8.如权利要求7所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述试剂盒所需的最小顶压作用力为pmin，所述试剂盒所能承受的最大顶压作用力为pmax；所述弹性件(24)对下压板(21)施加的作用力为f，所述f具有最小值fmin和最大值fmax，其中，pmin＜fmin＜fmax＜pmax。
9.如权利要求7或8所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述上压板(20)沿设定方向设置有穿孔(200)，所述连接件(23)穿过所述穿孔(200)设置，所述限位件为形成于所述连接件(23)的一端上的凸缘(230)，并且所述穿孔(200)内设置有与所述凸缘(230)相适配的阻挡部(250)，所述阻挡部(250)在所述弹性件(24)的作用下抵压在凸缘(230)上。10.如权利要求9所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述连接件(23)呈柱状，所述连接件(23)外套设有直线轴承(25)，所述直线轴承(25)与上压板(20)固定连接，并且所述直线轴承(25)具有伸入至所述穿孔(200)内的阻挡部(250)。11.如权利要求10所述的用于试剂盒的顶压组件，其特征在于，所述弹性件(24)为弹簧，所述弹簧套设在所述直线轴承(25)外；所述直线轴承(25)沿径向向外凸出形成有环状凸起(251)，所述弹簧的一端设置在环状凸起(251)上，所述弹簧的另一端设置在下压板(21)上。12.一种用于试剂盒的检测仪器，包括壳体(6)、支架(7)、提取扩增组件(8)、光电组件(9)和如权利要求1至11中任一项所述的用于试剂盒的顶压组件，其中，所述支架(7)设置于壳体(6)内，所述提取扩增组件(8)、光电组件(9)和顶压组件均设置在所述支架(7)上。

技术总结

本发明公开了一种用于试剂盒的顶压组件，包括驱动电机和用于沿设定方向顶压试剂盒的顶压件，还包括设置于驱动电机和顶压件之间的偏心机构，偏心机构用于在驱动电机的驱动下带动顶压件沿设定方向作往复直线运动，偏心机构包括：偏心构件，其设置于驱动电机的输出轴上且受驱绕设定轴线旋转；以及，传动件，其设置于顶压件上；其中，偏心构件上绕设定轴线设置有偏心槽，传动件具有伸入至偏心槽内的滚动段，并且滚动段与偏心槽的内壁滚动接触。还公开了安装有上述顶压组件的检测仪器。应用本发明可以稳定地控制顶压件的往复移动行程，进而使顶压件对试剂盒的顶压行程保持不变，这样能够大大降低顶压不到位或过度顶压的发生概率及严重程度。重程度。重程度。