1.本
实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种制版版辊专用数控车床。
背景技术:
2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。版辊,也叫钢辊。一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。
3.然而,目前制版版辊专用的数控车床在使用时,通常是通过人工操作对工件进行固定,固定不便,因此我们提出了一种制版版辊专用数控车床用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决目前制版版辊专用的数控车床在使用时,通常是通过人工操作对工件进行固定,固定不便的缺点,而提出的一种制版版辊专用数控车床。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种制版版辊专用数控车床,包括工作台,
所述工作台的底侧四角均固定设置有支腿,所述工作台上固定安装有放置座,所述放置座的一侧开设有通孔,所述通孔内固定设置有
两个封板,位于右侧的封板的一侧固定安装有旋转电机,位于右侧的封板内转动设置有横轴,所述旋转电机的输出轴与横轴固定连接设置,所述横轴的外侧固定套设有两个主动锥
齿轮,所述通孔内转动设置有两个转动轴,两个转动轴的底端均固定设置有从动锥齿轮,位于同侧的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,两个转动轴的顶端均固定设置有齿轮,所述通孔内滑动设置有两个滑动条,两个滑动条相远离的一侧均固定设置有齿条,位于同侧的齿条与齿轮相啮合,两个滑动条均延伸至放置座的上方并固定设置有夹持板。
7.优选的,位于右侧的封板的右侧固定安装有安装板,所述旋转电机固定安装在安装板上。
8.优选的,位于右侧的封板的右侧开设有安装孔,所述横轴通过轴承转动设置在安装孔内。
9.优选的,所述通孔内固定安装有横板,两个转动轴均转动设置在横板内。
10.优选的,所述放置座的顶侧开设有两个条形口,两个滑动条位于相对应的条形口内。
11.优选的,两个条形口内均固定设置有限位轴,两个滑动条滑动套设在相对应的限位轴的外侧。
12.本实用新型中,所述的一种制版版辊专用数控车床,通过放置座、通孔、旋转电机、横轴、位于同侧的主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、两个转动轴、位于同侧的齿轮与齿条的啮合传动、两个滑动条以及两个夹持板的共同配合,可以方便实现对工件的自动夹紧固定;
13.本实用新型结构设计合理,可以方便实现对工件的自动夹紧固定,操作使用方便,提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种制版版辊专用数控车床的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种制版版辊专用数控车床的剖视结构示意图;
16.图3为图2中a部分的局部放大图。
17.图中:1、工作台;2、支腿;3、放置座;4、通孔;5、封板;6、旋转电机;7、横轴;8、主动锥齿轮;9、横板;10、转动轴;11、从动锥齿轮;12、齿轮;13、滑动条;14、齿条;15、条形口;16、限位轴;17、夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1-3,一种制版版辊专用数控车床,包括工作台1,工作台1的底侧四角均固定设置有支腿2,工作台1上固定安装有放置座3,放置座3的一侧开设有通孔4,通孔4内固定设置有两个封板5,位于右侧的封板5的一侧固定安装有旋转电机6,位于右侧的封板5内转动设置有横轴7,旋转电机6的输出轴与横轴7固定连接设置,横轴7的外侧固定套设有两个主动锥齿轮8,通孔4内转动设置有两个转动轴10,两个转动轴10的底端均固定设置有从动锥齿轮11,位于同侧的主动锥齿轮8与从动锥齿轮11相啮合,两个转动轴10的顶端均固定设置有齿轮12,通孔4内滑动设置有两个滑动条13,两个滑动条13相远离的一侧均固定设置有齿条14,位于同侧的齿条14与齿轮12相啮合,两个滑动条13均延伸至放置座3的上方并固定设置有夹持板17。
20.本实施例中,位于右侧的封板5的右侧固定安装有安装板,旋转电机6固定安装在安装板上,可以方便固定安装旋转电机6。
21.本实施例中,位于右侧的封板5的右侧开设有安装孔,横轴7通过轴承转动设置在安装孔内,可以方便将横轴7转动设置在位于右侧的封板5内。
22.本实施例中,通孔4内固定安装有横板9,两个转动轴10均转动设置在横板9内,可以方便转动设置两个转动轴10。
23.本实施例中,放置座3的顶侧开设有两个条形口15,两个滑动条13位于相对应的条形口15内,可以方便将两个滑动条13延伸至放置座3的上方。
24.本实施例中,两个条形口15内均固定设置有限位轴16,两个滑动条13滑动套设在相对应的限位轴16的外侧,可以对两个滑动条13起到限位作用。
25.本实用新型中,在使用时,可以将工件放置在放置座3上,随后驱动旋转电机6带动横轴7转动,使得横轴7带动两个主动锥齿轮8转动,使其可以通过位于同侧的主动锥齿轮8与从动锥齿轮11的啮合传动,可以带动两个转动轴10转动,且两个转动轴10的转动方向相反,使得两个转动轴10可以带动两个齿轮12转动,且随即可以通过位于同侧的齿轮12与齿条14的啮合传动,可以使得两个滑动条13可以相互靠近移动,并带动两个夹持板17可以相
互靠近移动对工件进行夹紧固定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种制版版辊专用数控车床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底侧四角均固定设置有支腿(2),所述工作台(1)上固定安装有放置座(3),所述放置座(3)的一侧开设有通孔(4),所述通孔(4)内固定设置有两个封板(5),位于右侧的封板(5)的一侧固定安装有旋转电机(6),位于右侧的封板(5)内转动设置有横轴(7),所述旋转电机(6)的输出轴与横轴(7)固定连接设置,所述横轴(7)的外侧固定套设有两个主动锥齿轮(8),所述通孔(4)内转动设置有两个转动轴(10),两个转动轴(10)的底端均固定设置有从动锥齿轮(11),位于同侧的主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(11)相啮合,两个转动轴(10)的顶端均固定设置有齿轮(12),所述通孔(4)内滑动设置有两个滑动条(13),两个滑动条(13)相远离的一侧均固定设置有齿条(14),位于同侧的齿条(14)与齿轮(12)相啮合,两个滑动条(13)均延伸至放置座(3)的上方并固定设置有夹持板(17)。2.根据权利要求1所述的一种制版版辊专用数控车床,其特征在于,位于右侧的封板(5)的右侧固定安装有安装板,所述旋转电机(6)固定安装在安装板上。3.根据权利要求1所述的一种制版版辊专用数控车床,其特征在于,位于右侧的封板(5)的右侧开设有安装孔,所述横轴(7)通过轴承转动设置在安装孔内。4.根据权利要求1所述的一种制版版辊专用数控车床,其特征在于,所述通孔(4)内固定安装有横板(9),两个转动轴(10)均转动设置在横板(9)内。5.根据权利要求1所述的一种制版版辊专用数控车床,其特征在于,所述放置座(3)的顶侧开设有两个条形口(15),两个滑动条(13)位于相对应的条形口(15)内。6.根据权利要求5所述的一种制版版辊专用数控车床,其特征在于,两个条形口(15)内均固定设置有限位轴(16),两个滑动条(13)滑动套设在相对应的限位轴(16)的外侧。
技术总结
本实用新型属于数控车床技术领域,尤其为一种制版版辊专用数控车床,针对目前制版版辊专用的数控车床在使用时,通常是通过人工操作对工件进行固定,固定不便的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的底侧四角均固定设置有支腿,所述工作台上固定安装有放置座,所述放置座的一侧开设有通孔,所述通孔内固定设置有两个封板,位于右侧的封板的一侧固定安装有旋转电机,位于右侧的封板内转动设置有横轴,所述旋转电机的输出轴与横轴固定连接设置,所述横轴的外侧固定套设有两个主动锥齿轮。本实用新型结构设计合理,可以方便实现对工件的自动夹紧固定,操作使用方便,提高了工作效率。作效率。作效率。
技术研发人员:
穆英姿 王欢 赵柏哲 冯姝 李滨
受保护的技术使用者:
沈阳万恩数控机床有限公司
技术研发日:
2022.07.07
技术公布日:
2023/2/27