一种带有清洁盖板的电镀槽的制作方法

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1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种带有清洁盖板的电镀槽。

背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺。工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用。
3.电镀槽液中处于悬浮状的固体微粒通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面，会出现不少故障从而导致返工或者工件报废；对光亮性电镀，轻则降低镀层光亮整平性，重则产品不合格，现有的电镀槽均是向电镀池内加入电镀液，并定期清理电镀池更换电镀液。
4.例如授权公告号cn213538152u中公开的一种可自清洁的电镀槽，包括一个电镀箱，电镀箱内有槽体，槽体的底部有出液口，出液口的下端面上安装有一个可在竖直面内转动的第一挡板，第一挡板处于水平位置时，第一挡板位于出液口内且将出液口封堵，出液口的下方安装有一个杂质过滤网袋，槽体的前后侧面各开设有一个进液口，每个进液口处都安装有一个过滤网，每个过滤网内侧的槽体上均安装有一个可转动的第二挡板，第二挡板处于竖直状态时，第二挡板位于进液口内且将进液口封堵。
5.上述公开的一种可自清洁的电镀槽，该电镀槽通过在槽体的底部设置有滤网，每过一段时间后，将电镀液通过滤网循环一次，将电镀液内杂质过滤，导致对电镀槽清洁时无法进行电镀，且当滤网内杂质满了后，该设备不方便对杂质进行清理，需要将其内部电镀液排空后才能够对杂质进行清理，造成电镀液浪费，因此需要一种带有清洁盖板的电镀槽来解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有清洁盖板的电镀槽，以解决现有技术中电镀槽在电镀过程中无法对电镀液进行清洁、电镀液过滤后的杂质不方便清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁盖板的电镀槽，包括电镀槽主体，所述电镀槽主体的上端面设置有清洁盖板，所述清洁盖板内设置有设备腔和滤渣腔，所述设备腔内设置有水泵，所述水泵的下端设置有进水管，所述水泵的上端设置有排水管，所述排水管与滤渣腔贯通连接，所述滤渣腔的底部设置有滤网，所述滤渣腔的侧端面设置有箱门。
8.优选的，所述进水管和出水管采用软质橡胶材质制成，避免镀液腐蚀管道。
9.优选的，所述电镀槽主体的底部为斜面结构，电镀槽主体的靠近清洁盖板端的高度低于远离清洁盖板端高度，使杂质向进水管端沉淀。
10.优选的，所述清洁盖板与电镀槽主体的边缘通过合页转动连接，使清洁盖板能够向外翻转至箱门侧向下，从而方便排料。
11.优选的，所述箱门与清洁盖板通过合页转动连接，使箱门可以向外翻转，从而使杂质快速落下排出。
12.优选的，所述清洁盖板的下端弹性连接有插销，所述箱门的底部设置有销孔，通过插销与销孔配合将箱门与清洁盖板固定。
13.优选的，电镀槽主体的内端面远离清洁盖板端设置有沥水板，通过沥水板使电镀元件沥干后再取走，避免电解液污染地面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过在电镀槽主体的上端设置清洁盖板，将电镀槽主体内的电镀液抽入清洁盖板内进行过滤，使设备能够在电镀过程中将滤渣过滤截留在清洁盖板内，不影响电镀操作。
16.2.本实用新型通过转动连接的清洁盖板，配合其侧端面转动连接的箱门结构，方便对滤渣进行清理，提升了设备的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正剖图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大图。
19.图中：1电镀槽主体、11沥水板、2清洁盖板、21设备腔、22滤渣腔、221滤网、23箱门、231销孔、24插销、3水泵、31进水管、32排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种带有清洁盖板2的电镀槽，包括电镀槽主体1，电镀槽主体1的上端面设置有清洁盖板2，清洁盖板2内设置有设备腔21和滤渣腔22，设备腔21内设置有水泵3，水泵3的下端设置有进水管31，水泵3的上端设置有排水管32，排水管32与滤渣腔22贯通连接，滤渣腔22的底部设置有滤网221，滤渣腔22的侧端面设置有箱门23。
23.进水管31和出水管采用软质橡胶材质制成，避免镀液腐蚀管道。
24.电镀槽主体1的底部为斜面结构，电镀槽主体1的靠近清洁盖板2端的高度低于远离清洁盖板2端高度，使杂质向进水管31端沉淀。
25.清洁盖板2与电镀槽主体1的边缘通过合页转动连接，使清洁盖板2能够向外翻转至箱门23侧向下，从而方便排料。
26.箱门23与清洁盖板2通过合页转动连接，使箱门23可以向外翻转，从而使杂质快速落下排出。
27.清洁盖板2的下端弹性连接有插销24，箱门23的底部设置有销孔231，通过插销24与销孔231配合将箱门23与清洁盖板2固定。
28.电镀槽主体1的内端面远离清洁盖板2端设置有沥水板11，通过沥水板11使电镀元
件沥干后再取走，避免电解液污染地面。
29.本设备在使用时：通过水泵3将电镀槽主体1内的电镀液抽入滤渣腔22内，通过滤网221将电镀液内的悬浮颗粒过滤，电镀液再次回流至电镀槽主体1内，过滤后的滤渣拦截在滤渣腔22内，当需要清洁滤渣时，将清洁盖板2逆时针旋转270
°
，使箱门23向下，然后抽出插销24，打开箱门23，将滤渣腔22内的滤渣排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于，包括：电镀槽主体(1)，所述电镀槽主体(1)的上端面设置有清洁盖板(2)，所述清洁盖板(2)内设置有设备腔(21)和滤渣腔(22)，所述设备腔(21)内设置有水泵(3)，所述水泵(3)的下端设置有进水管(31)，所述水泵(3)的上端设置有排水管(32)，所述排水管(32)与滤渣腔(22)贯通连接，所述滤渣腔(22)的底部设置有滤网(221)，所述滤渣腔(22)的侧端面设置有箱门(23)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：所述进水管(31)和出水管采用软质橡胶材质制成，避免镀液腐蚀管道。3.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽主体(1)的底部为斜面结构，电镀槽主体(1)的靠近清洁盖板(2)端的高度低于远离清洁盖板(2)端高度。4.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：所述清洁盖板(2)与电镀槽主体(1)的边缘通过合页转动连接。5.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：所述箱门(23)与清洁盖板(2)通过合页转动连接。6.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：所述清洁盖板(2)的下端弹性连接有插销(24)，所述箱门(23)的底部设置有销孔(231)。7.根据权利要求1所述的一种带有清洁盖板的电镀槽，其特征在于：电镀槽主体(1)的内端面远离清洁盖板(2)端设置有沥水板(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种带有清洁盖板的电镀槽，包括电镀槽主体，电镀槽主体的上端面设置有清洁盖板，清洁盖板内设置有设备腔和滤渣腔，设备腔内设置有水泵，水泵的下端设置有进水管，水泵的上端设置有排水管，排水管与滤渣腔贯通连接，滤渣腔的底部设置有滤网，滤渣腔的侧端面设置有箱门。本实用新型通过在电镀槽主体的上端设置清洁盖板，将电镀槽主体内的电镀液抽入清洁盖板内进行过滤，使设备能够在电镀过程中将滤渣过滤截留在清洁盖板内，不影响电镀操作，通过转动连接的清洁盖板，配合其侧端面转动连接的箱门结构，方便对滤渣进行清理，提升了设备的便捷性。提升了设备的便捷性。提升了设备的便捷性。