一种自动出料循环过滤装置及其构成的油炸机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种过滤装置，具体是指一种自动出料循环过滤装置及其构成的油炸机。

背景技术：

2.油炸设备在使用过程中，部分碎渣会透过网框的网孔落入到油锅的油液中，食材碎渣在油液中会被反复油炸而炸糊，影响油液的品质。为此，申请人设计了一种油循环滤渣油炸机，其技术如申请号为cn202221435477.9的实用新型专利所示。该技术的油循环滤渣油炸机是通过油泵将使用后的油液从上方泵入网框之中，通过网框内部的食材来阻挡油液中的食材碎渣，使食材碎渣停留在网框中，油液则可透过网框回到油锅中，起到过滤油液中的食材碎渣的作用。
3.但是，在使用过程中，申请人发现该技术过滤效果并不是很好，由于食材在油炸过程中需要浸泡在油液中，有些食材会漂浮在油面上，并随油液来回飘动，此时食材并不能很好的阻挡被泵入到网框内的食材碎渣，食材碎渣又会掉出网框而回到油锅中。为此，申请人对该技术进行了改进，以提高其过滤效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种过滤效果更好的自动出料循环过滤装置及其构成的油炸机。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种自动出料循环过滤装置，包括循环管路组件，集液框，设置在所述集液框上的滤渣组件，以及与所述滤渣组件连接的排渣组件；所述循环管路组件的出口端延伸至所述滤渣组件的内部。
6.进一步的，所述滤渣组件包括端板和安装在所述端板上的滤渣网筒；所述端板可旋转的安装于所述集液框上，所述排渣组件的一端伸入所述滤渣网筒内，并与所述端板连接；所述循环管路组件的出口端延伸至所述滤渣网筒内部。
7.再进一步的，所述滤渣组件还包括环形板和连接杆；所述环形板设置于所述滤渣网筒远离端板的一端，所述连接杆连接端板和环形板，以使所述端板和环形板夹紧滤渣网筒。
8.所述滤渣网筒的筒壁上间隔设置有若干块第一挡渣板，所述第一挡渣板上设置有向所述滤渣网筒内部延伸的第二挡渣板。
9.所述端板上连接有用于驱动其旋转的驱动结构。
10.所述排渣组件包括排渣绞龙和弧形排渣网板；所述弧形排渣网板固定于集液框上，其一端伸入到所述滤渣网筒内；所述排渣绞龙位于所述弧形排渣网板内，其一端连接于所述端板上。
11.所述弧形排渣网板上设置有落渣料斗。
12.所述循环管路组件包括输送管和设置在所述输送管上的泵；所述输送管的出口端
延伸至所述滤渣网筒内。
13.本实用新型还提供了一种油炸机，其包括油炸机本体和上述的自动出料循环过滤装置；所述自动出料循环过滤装置的集液框与所述油炸机本体的油锅连通，所述输送管的入口端与油锅的底部连通。
14.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型通过输送管将油液和食物碎渣送入到滤渣网筒内，由滤渣网筒对食物碎渣进行过滤，在过滤时，大部分油液落入到集夜框后返回到油锅内，而食物碎渣则掺杂着部分油液在第一挡渣板和第二挡渣板的阻挡作用下跟随滤渣网筒旋转，当食物碎渣和油液旋转到滤渣网筒的上方时，会沿着第二挡渣板向下掉落到弧形排渣网板上，掺杂的油液会穿过弧形排渣网板上的网孔后再次落到滤渣网筒和筒壁上，再从筒壁上的网孔落入到集夜框内，最后再返回油锅内，食物碎渣则停留在弧形排渣网板上，最后由排渣绞龙将食物碎渣排出。相比现有技术，本实用新型可以很好的防止食物碎渣重新掉回到油锅的油液中，提高过滤效果；另外，通过在滤渣网筒的筒壁上设置第一挡渣板和第二挡渣板，可以使食物碎渣掺杂着部分油液一起旋转到滤渣网筒的上方，食物碎渣在油液的带动下可以更顺畅的掉落到弧形排渣网板上，防止食物碎渣附着在滤渣网筒的筒壁上而堵塞滤渣网筒的网孔。
16.(2)本实用新型的滤渣网筒通过端板和环形板夹持固定，三者之间能够拆卸，方便更换滤渣网筒。
17.本技术的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本技术的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本技术披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
18.在此所述的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，
19.图1为本实用新型的油炸机的第一视角的结构图。
20.图2为本实用新型的油炸机的第二视角的结构图。
21.图3为本实用新型的油炸机的主视图。
22.图4为本实用新型的油炸机的俯视图。
23.图5为图1中a处的放大示意图。
24.图6为本实用新型的挡渣板的结构图。
25.上述附图中的附图标记为：1—油炸机本体，2—输送管，3—弧形排渣网板，4—排渣绞龙，5—滤渣组件，51—端板，52—环形板，53—连接杆，54—滤渣网筒，55—第一挡渣板，56—第二挡渣板，6—集液框，7—泵，8—落渣料斗，9—旋转电机，10—减速机，12—油锅。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的
附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，如果本技术的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，在本技术中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.实施例1
33.如图1～4所示，本实施例公开了一种自动出料循环过滤装置，其可以应用于需要循环滤渣的设备上，有效的对设备运行过程中产生的固液混合物进行分离。
34.具体的，该自动出料循环过滤装置包括循环管路组件、集液框6、滤渣组件5以及排渣组件。具体设置时，该集液框6安装在一个安装架上，其用于收集过滤后的液体；该集液框6为上方开口的框体，其侧壁或底部设置有出液口，出液口可以通过管路与外部设备连通，过滤后的液体可通过管路返回设备内。
35.该滤渣组件5安装在集液框6上，其用于过滤固液混合物，过滤后的液体落入到其下方的集液框6中，滤渣则停在其内部。排渣组件与滤渣组件5连接，其用于将过滤后产生的滤渣排出滤渣组件5。循环管路组件作为固液混合物的输送媒介，其入口端与外部的设备连接，出口端则延伸到滤渣组件5内部，设备的固液混合物经循环管路组件输送到滤渣组件5内进行过滤。
36.具体的，该循环管路组件包括输送管2和设置在输送管2上的泵7，输送管2的出口端延伸至滤渣组件5内。当启动泵7时，则可以将设备内的固液混合物抽入到滤渣组件5内。
具体设置时，输送管2上可以设置阀门。
37.另外，该滤渣组件5包括端板51和滤渣网筒54，该滤渣网筒54的一端固定安装在端板51上，而端板51可以通过转轴、轴承等配件可旋转的安装于集液框6的内壁上，该输送管2的出口端则从滤渣网筒54的另一端伸入到滤渣网筒54内部。
38.该滤渣网筒54呈圆筒状，其侧壁上均匀的设置有供液体穿过的过滤网孔。使用时，固液混合物经输送管2进入到滤渣网筒54内，液体则穿过过滤网孔落入到下方的集液框6内，滤渣则留在滤渣网筒54内。
39.作为另一种优选的方案，该滤渣组件5还可以包括环形板52和连接杆53。在此结构中，该环形板52设置于滤渣网筒54远离端板51的一端，连接杆53连接端板51和环形板52，以使端板51和环形板52夹紧滤渣网筒54，如图5所示。当连接杆53连接端板51和环形板52后，该连接杆53可通过螺母锁紧，从而固定环形板52、滤渣网筒54以及端板51，当松开螺母时，即可将三者拆卸，以更换滤渣网筒54。
40.另外，该端板51上连接有用于驱动其旋转的驱动结构。驱动结构可以是手柄，使用时可以手动的摇动端板51旋转，进而使整个滤渣组件5旋转。当然，驱动结构也可以包括旋转电机9和减速机10，通过旋转电机9和减速机10来驱动端板51旋转。
41.另外，如图5、6所示，该滤渣网筒54上间隔设置有若干块第一挡渣板55，第一挡渣板55上设置有向滤渣网筒54内部延伸的第二挡渣板56。第一挡渣板55和第二挡渣板56整体成“l”字形，并且第一挡渣板55和第二挡渣板56上没有设置过滤网孔，因此液体能够在第一挡渣板55和第二挡渣板56所形成的阻挡区内停留，而不会掉出滤渣网筒54。
42.通过上述结构，当输送管2将固液混合物送入到滤渣网筒54内时，大部分液体会落入到集夜框后返回到设备内，而滤渣则掺杂着部分液体在第一挡渣板55和第二挡渣板56的阻挡作用下跟随滤渣网筒54旋转。当滤渣和液体旋转到滤渣网筒54的上方时，会沿着第二挡渣板56向下掉落到排渣组件上。滤渣掺杂着液体可以使滤渣在液体的带动下，能够更顺畅的掉落到排渣组件上，防止滤渣附着在滤渣网筒54的筒壁上而堵塞滤渣网筒54的网孔。
43.为了更好的排出滤渣，该排渣组件包括排渣绞龙4和弧形排渣网板3。弧形排渣网板3通过螺丝固定于集液框6的侧壁上，其一端伸入到所述滤渣网筒54内，另一端则延伸到集液框6外。排渣绞龙4则位于弧形排渣网板3内，并且其一端连接于端板51上，以使排渣绞龙4能够跟随端板51旋转。该弧形排渣网板3的外端下方设置有落渣料斗8，而排渣绞龙4延伸到落渣料斗8的位置。
44.使用时，掺杂着液体的滤渣从上方掉落到弧形排渣网板3上，液体会穿过弧形排渣网板3上的网孔后再次落到滤渣网筒54和筒壁上，再从筒壁上的网孔落入到集夜框6内，最后返回到设备内，而滤渣则停留在弧形排渣网板3上，最后由旋转的排渣绞龙4将滤渣排出弧形排渣网板3。
45.本实施例中的排渣绞龙4能够跟随端板旋转，其无需提供独立的驱动，降低了能耗，并且与现有技术相比，其过滤效果更好，碎渣过滤更彻底。
46.实施例2
47.本实施例公开了一种设置有上述实施例1中的自动出料循环过滤装置的油炸机。
48.具体的，该油炸机包括油炸机本体1和上述实施例1所述的自动出料循环过滤装置。设置时，自动出料循环过滤装置中的输送管2与油炸机本体1的油锅连通，而集液框6的
排液口则通过管路与油锅12连通。使用时，油炸机本体1的油锅中的油液经输送管2输送到自动出料循环过滤装置中进行过滤，过滤后的油液经集液框6和管路返回到油锅中继续使用，实现油液循环过滤。
49.本实施例的油炸机通过自动出料循环过滤装置对油液进行过滤，其过滤方式可以直接去除食物碎渣，食物碎渣可以单独进行收集，防止食物碎渣重新掉回到油锅的油液中，提高过滤效果。
50.需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
51.另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动出料循环过滤装置，包括循环管路组件，其特征在于，还包括集液框(6)，设置在所述集液框(6)上的滤渣组件(5)，以及与所述滤渣组件(5)连接的排渣组件；所述循环管路组件的出口端延伸至所述滤渣组件(5)的内部。2.根据权利要求1所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述滤渣组件(5)包括端板(51)和安装在所述端板(51)上的滤渣网筒(54)；所述端板(51)可旋转的安装于所述集液框(6)上，所述排渣组件的一端伸入所述滤渣网筒(54)内，并与所述端板(51)连接；所述循环管路组件的出口端延伸至所述滤渣网筒(54)内部。3.根据权利要求2所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述滤渣组件(5)还包括环形板(52)和连接杆(53)；所述环形板(52)设置于所述滤渣网筒(54)远离端板(51)的一端，所述连接杆(53)可拆卸的连接端板(51)和环形板(52)，以使所述端板(51)和环形板(52)夹紧滤渣网筒(54)。4.根据权利要求3所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述滤渣网筒(54)的筒壁上间隔设置有若干块第一挡渣板(55)，所述第一挡渣板(55)上设置有向所述滤渣网筒(54)内部延伸的第二挡渣板(56)。5.根据权利要求2～4任一项所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述端板(51)上连接有用于驱动其旋转的驱动结构。6.根据权利要求2～4任一项所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述排渣组件包括排渣绞龙(4)和弧形排渣网板(3)；所述弧形排渣网板(3)固定于集液框(6)上，其一端伸入到所述滤渣网筒(54)内；所述排渣绞龙(4)位于所述弧形排渣网板(3)内，其一端连接于所述端板(51)上。7.根据权利要求6所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述弧形排渣网板(3)上设置有落渣料斗(8)。8.根据权利要求2所述的自动出料循环过滤装置，其特征在于，所述循环管路组件包括输送管(2)和设置在所述输送管(2)上的泵(7)；所述输送管(2)的出口端延伸至所述滤渣网筒(54)内。9.一种油炸机，其特征在于，包括油炸机本体(1)和上述权利要求1～8任一项所述的自动出料循环过滤装置；所述自动出料循环过滤装置的集液框(6)与所述油炸机本体(1)的油锅(12)连通，所述输送管(2)的入口端与油锅(12)的底部连通。

技术总结

本实用新型公开了一种自动出料循环过滤装置及其构成的油炸机，其中，自动出料循环过滤装置包括循环管路组件，集液框，设置在所述集液框上的滤渣组件等。油炸机则包括油炸机本体和上述的自动出料循环过滤装置。本实用新型由滤渣网筒对食物碎渣进行过滤，过滤后大部分油液经集液框后返回到油锅内，而食物碎渣则掺杂部分油液跟随滤渣网筒旋转，当食物碎渣和油液旋转到滤渣网筒的顶部后掉落到弧形排渣网板上，剩余油液从弧形排渣再次落到滤渣网筒，并从滤渣网筒落到集液框，最后返回油锅内，而滤渣则停留在弧形排渣网板上，由排渣绞龙将食物碎渣排出。相比现有技术，本实用新型的过滤效果更好，食物碎渣过滤更彻底。食物碎渣过滤更彻底。食物碎渣过滤更彻底。