一种圆织机用梭子纬线管组件的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及机械领域，具体地说涉及一种圆织机用梭子纬线管组件。

背景技术：

2.现有技术中的圆织机用纬线管，所用纬线管上安有蓝牙发射装置，通过蓝牙发射装置对纬线管转动的圈数进行计数，一定圈数后发射信号停机，这种纬线管对纬线管粗细、大小和长度都有一定的要求，同时还需要在圆织机的电箱上安装蓝牙接收装置，用来接收信号以便进行停机，对电箱的外型尺寸也有要求，这种纬线管由于上述诸多限制，使用起来不太方便，而且现有的纬线管最大长度为205mm，内径40mm，一整支纬线管的供料时间是1.5小时，设备运行期间需要人工频繁更换纬线管；另外有的纬线管上安装磁感探头感应纬线是否用到尽头，感应不太灵敏，容易造成停机不及时，或者过早停机，造成纬线浪费。另外现有纬线管与梭体的连接，大多采用纬线管与梭体直接连接，由于两者均为铁材质，在长时间工作后，管壁磨损变薄，纬线管使用寿命短，而且与梭体连接的龙须对纬线的涨紧力不足，纬线与经线配合不好，影响编制质量。

技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题而提供了一种圆织机用梭子纬线管组件。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆织机用梭子纬线管组件，包括梭体，所述梭体通过立板与纬线管相连接，梭体下方通过弹簧设有涨紧板，所述涨紧板与纬线管上的纬线相切，所述纬线管包括纬线管主体，纬线管主体内设有纬线管固定轴，所述纬线管固定轴两端均通过轴承和卡簧与堵头连接，所述纬线管主体外表面均匀设有多个反光贴，所述反光贴与圆织机上的光感开关相配合，所述纬线管固定轴两端穿过堵头与固定座相连接，所述固定座上表面设有u形槽，所述纬线管固定轴两端分别位于u形槽内，所述u形槽槽宽与纬线管固定轴直径相同，紧密配合，所述固定座与立板通过螺柱相连接；
5.进一步地，所述反光贴的数量≥1；
6.进一步地，所述纬线管长度长度为＞205mm，两端法兰盘外径＞91mm；
7.进一步地，所述立板与龙须座ⅰ固定连接，所述龙须座ⅰ与龙须座ⅱ活动连接，所述龙须座ⅱ与龙须相连，所述龙须与龙须板相连，所述龙须板上设有多个涨紧孔；
8.进一步地，所述涨紧孔数量＞1；
9.进一步地，所述龙须板前端侧面设有导线平面。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在纬线管主体表面设有多个反光贴，在圆织机上安装光感开关接收反光贴反射的光，即可感应到纬线用到尽头，感应灵敏可及时停机更换纬线管，不会造成过早或过晚停机的问题，而且圆织机电箱上也不用安装蓝牙接收装置，电箱的尺寸可变小减少成本，改进后的纬线管供料时间达到4个小时，大大降低了更换纬线管的频率，同时纬线管通过与固定座上的u形槽密切配合连接，不会造成纬线管的磨损，延长纬线管的使用寿命，同时这种连接方式还可以直接与绕线器相连，使用起来特
别方便。改进后的龙须通过涨紧孔和导线平面，可以更好地对纬线起到涨紧作用和与经线的配合，提高编制质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型纬线管的结构示意图；
13.图3为本实用新型纬线管的剖面示意图；
14.图4为本实用新型图1的正面视图；
15.图5为本实用新型图1的俯视图；
16.图6为本实用新型图5的a-a剖面示意图；
17.图7为本实用新型固定座的结构示意图；
18.图8为本实用新型部件组件示意图。
19.零件说明：1、梭体，2、涨紧板，3、堵头，4、纬线管，5、卡簧，6、u形槽，7、纬线管固定轴，8、反光贴，9、纬线管主体，10、轴承。11、固定座，12、立板，13、龙须座ⅰ，14、龙须座ⅱ，15、龙须，16、龙须板，17、涨紧孔，18、导线平面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照附图1-7，一种圆织机用梭子纬线管组件，包括梭体1，梭体1通过立板12与纬线管4相连接，纬线管4长度为225mm，内径40mm，两端法兰盘外径92mm，梭体1下方通过弹簧设有涨紧板2，涨紧板2由梭体1的底部固定并由弹簧拉紧，使得涨紧板2带有弹力，涨紧板2与纬线管4上的纬线相切，涨紧板2主要是对纬线起涨紧作用，调节纬线的涨紧度，涨力由紧到松（纬线管上纬线外径由大到小），调节纬线涨力，所述纬线管4包括纬线管主体9，纬线管主体9内设有纬线管固定轴7，纬线管固定轴7两端均通过轴承10和卡簧5与堵头3连接，纬线管主体9外表面均匀设有8个反光贴8，反光贴8与圆织机上的光感开关相配合，当纬线管主体9上的纬线快用到尽头露出反光贴8时，圆织机上的光感开关感应到反光贴，及时停机更换纬线管；所述纬线管固定轴7两端穿过堵头3与固定座11相连接，固定座11上表面设有u形槽6，所述纬线管固定轴7两端分别位于u形槽6内，所述u形槽6槽宽与纬线管固定轴7直径相同，紧密配合，固定座11与立板12通过螺柱相连接，立板12与龙须座ⅰ13固定连接，龙须座ⅰ13与龙须座ⅱ14活动连接，所述龙须座ⅱ14与龙须15相连，龙须15与龙须板16相连，龙须板16前端侧面设有导线平面18，通过导线平面18可以更好的把纬线勒入经线中，使得织出的水带更加的均密，龙须板16上设有2个涨紧孔17，通过多个涨紧孔可以更好地对纬线起到涨紧作用。
23.本实用新型通过在纬线管主体表面设有多个反光贴，在圆织机上安装光感开关感应反光贴反射的光，即可感应到纬线用到尽头，感应灵敏可及时停机更换纬线管，不会造成过早或过晚停机的问题，同时纬线管通过与固定座上的u形槽密切配合连接，不会造成纬线管的磨损，延长纬线管的使用寿命，同时这种连接方式还可以直接与绕线器相连，使用起来特别方便。改进后的纬线管供料时间达到4个小时，大大降低了更换纬线管的频率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆织机用梭子纬线管组件，包括梭体（1），所述梭体（1）通过立板（12）与纬线管（4）相连接，梭体（1）下方通过弹簧设有涨紧板（2），所述涨紧板（2）与纬线管（4）上的纬线相切，所述纬线管（4）包括纬线管主体（9），纬线管主体（9）内设有纬线管固定轴（7），所述纬线管固定轴（7）两端均通过轴承（10）和卡簧（5）与堵头（3）连接，其特征在于所述纬线管主体（9）外表面均匀设有多个反光贴（8），所述反光贴（8）与圆织机上的光感开关相配合，所述纬线管固定轴（7）两端穿过堵头（3）与固定座（11）相连接，所述固定座（11）上表面设有u形槽（6），所述纬线管固定轴（7）两端分别位于u形槽（6）内，所述u形槽（6）槽宽与纬线管固定轴（7）直径相同，紧密配合，所述固定座（11）与立板（12）通过螺柱相连接。2.如权利要求1所述的一种圆织机用梭子纬线管组件，其特征在于所述反光贴（8）的数量≥1。3.如权利要求1或2所述的一种圆织机用梭子纬线管组件，其特征在于所述纬线管（4）长度为＞205mm，两端法兰盘外径＞91mm。4.如权利要求1或2所述的一种圆织机用梭子纬线管组件，其特征在于所述立板（12）与龙须座ⅰ（13）固定连接，所述龙须座ⅰ（13）与龙须座ⅱ（14）活动连接，所述龙须座ⅱ（14）与龙须（15）相连，所述龙须（15）与龙须板（16）相连，所述龙须板（16）上设有多个涨紧孔（17）。5.如权利要求4所述的一种圆织机用梭子纬线管组件，其特征在于所述涨紧孔（17）数量＞1。6.如权利要求4所述的一种圆织机用梭子纬线管组件，其特征在于所述龙须板（16）前端侧面设有导线平面（18）。

技术总结

本实用新型提供了一种圆织机用梭子纬线管组件，包括梭体，所述梭体通过立板与纬线管相连接，梭体下方通过弹簧设有涨紧板，所述涨紧板与纬线管上的纬线相切，所述纬线管包括纬线管主体，纬线管主体内设有纬线管固定轴，所述纬线管固定轴两端均通过轴承和卡簧与堵头连接，所述纬线管主体外表面均匀设有多个反光贴，所述反光贴与圆织机上的光感开关相配合，所述纬线管固定轴两端穿过堵头与固定座相连接。本实用新型通过在纬线管主体表面设有多个反光贴，感应灵敏可及时停机更换纬线管，不会造成过早或过晚停机的问题，同时纬线管通过与U形固定座上的U形槽密切配合连接，不会造成纬线管的磨损，使用起来特别方便。使用起来特别方便。使用起来特别方便。