一种钝化可调式阳极的制作方法

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1.本实用新型涉及一种钝化可调式阳极，属于钝化阳极技术领域。

背景技术：

2.锂电用铜箔钝化处理是生产锂电铜箔工艺中的重要一环。在实际生产过程中，铜箔表面钝化处理工序中，钝化阳极与铜箔的相对位置影响，导致电镀不均，进而锂电铜箔表面差现象，成品出现差的概率相当高。这样在锂电用铜箔生产过程中，这些随机出现的阳极位置变化导致铜箔差的因素呈不固定状态的出现，操作人员不易发现问题的产生，而铜箔表面的局部差铜箔会卷入成卷铜箔中，为客户造成潜在的隐患。
3.双面光亮锂电铜箔在生产运用时对其表面的颜有极高的要求，而目，这种要求采用人工通过观察是无法满足的。
4.综上所述，现有设备中还缺乏保证钝化阳极与铜箔的相对位置。因此，对于铜箔生产企业而言，特别是双面光超薄锂电铜箔的表面差问题的处理成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钝化可调式阳极。本实用新型可以有效的避免钝化阳极发生弯曲，同时可以避免钝化阳极在钝化槽内发生移位，且可以便于调节钝化阳极和箔面之间的间距，避免造成锂电箔出现毛面污迹，同时有效的避免阳极挂耳出现断裂，从而可以有效的降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钝化可调式阳极，包括钝化槽壁和阳极挂耳一，所述阳极挂耳一的上部对称贯穿开设有通孔一，所述钝化槽壁上对称贯穿开设有与所述通孔一相匹配的通孔二，所述阳极挂耳一的底端固定连接有阳极挂耳二，所述阳极挂耳二上对称阵列贯穿开设有多个通孔三，所述阳极挂耳二的前侧下部设有阳极本体，所述阳极本体的上部对称贯穿开设有一字孔，所述一字孔内均滑动插设有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一的后端均通过相邻的所述通孔三后延伸至所述阳极挂耳二的后侧且螺纹转动套设有螺母一，所述螺母一的前侧均与所述阳极挂耳二的后侧抵触。
8.进一步的，所述通孔一与所述通孔二的规格相同，所述通孔一与所述通孔二的内径均为6mm，所述通孔一与所述通孔二的数量均为2个。
9.进一步的，相邻的所述通孔一和所述通孔二内均贯穿滑动插设有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二的前侧均螺纹转动设有螺母二，所述螺母二的后侧均与所述阳极挂耳一的前侧抵触。
10.进一步的，所述紧固螺栓二的cpvc螺栓。
11.进一步的，所述一字孔的高度为50mm，位于最上方的所述通孔三与位于最下方的所述通孔三之间的孔心距为50mm。
12.进一步的，所述阳极本体的两侧底端均固定设有加强筋，所述加强筋的宽度均为10mm。
13.进一步的，所述阳极挂耳一与所述阳极挂耳二的宽度均为135mm。
14.进一步的，所述阳极本体为钛镀氧化铱材质制成。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置了紧固螺栓二和螺母二，从而可以将阳极挂耳一与钝化槽壁固定连接，可有效避免阳极本体在钝化槽内出现移位。通过设置通孔三、一字孔和紧固螺栓一，将紧固螺栓一通过一字孔后插入至对应的通孔三内，并将螺母一旋紧在紧固螺栓一上，可以对钝化阳极和箔面之间的间距进行调节。将阳极挂耳一与阳极挂耳二的宽度加宽，同时阳极本体使用钛镀氧化铱材质制成，可以有效避免阳极挂耳因通电后出现电腐蚀，产生断裂现象，从而有效提高阳极本体的使用寿命，降低生产成本。通过设置加强筋，可以有效的避免阳极本体出现弯曲现象。本实用新型可以有效避免钝化阳极发生弯曲，并避免钝化阳极在钝化槽内发生移位，且便于调节钝化阳极和箔面之间的间距，避免锂电箔出现毛面污迹，同时可有效避免阳极挂耳出现断裂现象，降低生产成本。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种钝化可调式阳极的主视图；
19.图2是本实用新型一种钝化可调式阳极的阳极挂耳一、阳极挂耳二和阳极本体的后视图；
20.图3是本实用新型一种钝化可调式阳极的侧视图；
21.图4是本实用新型一种钝化可调式阳极的图3中a处的放大图；
22.图中标号：1、钝化槽壁；2、阳极挂耳一；3、通孔一；4、通孔二；5、阳极挂耳二；6、通孔三；7、阳极本体；8、一字孔；9、紧固螺栓一；10、螺母一；11、紧固螺栓二；12、螺母二；13、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种钝化可调式阳极，包括钝化槽壁1和阳极挂耳一2，阳极挂耳一2的上部对称贯穿开设有通孔一3，钝化槽壁1上对称贯穿开设有与通孔一3相匹配的通孔二4，阳极挂耳一2的底端固定连接有阳极挂耳二5，阳极挂耳二5上对称阵列贯穿开设有多个通孔三6，阳极挂耳二5的前侧下部设有阳极本体7，阳极本体7的上部对称贯穿开设有一字孔8，一字孔8内均滑动插设有紧固螺栓一9，紧固螺栓一9的后端均通过相邻的通孔三6后延伸至阳极挂耳二5的后侧且螺纹转动套设有螺母一10，螺母一10的前侧均与阳极挂耳二5的后侧抵触。
26.具体的，如图1-图4所示，通孔一3与通孔二4的规格相同，通孔一3与通孔二4的内径均为6mm，通孔一3与通孔二4的数量均为2个，相邻的通孔一3和通孔二4内均贯穿滑动插设有紧固螺栓二11，紧固螺栓二11的前侧均螺纹转动设有螺母二12，螺母二12的后侧均与阳极挂耳一2的前侧抵触，紧固螺栓二11的cpvc螺栓，通过使用紧固螺栓二11和螺母二12，从而可以将阳极挂耳一2与钝化槽壁1固定连接，从而可以有效的避免阳极本体7在钝化槽内出现移位。
27.具体的，如图1-图4所示，一字孔8的高度为50mm，位于最上方的通孔三6与位于最下方的通孔三6之间的孔心距为50mm，通过设置通孔三6和一字孔8，从而可以对钝化阳极和箔面之间的间距进行调节。
28.具体的，如图1与图2所示，阳极挂耳一2与阳极挂耳二5的宽度均为135mm，阳极本体7为钛镀氧化铱材质制成，通过将阳极挂耳一2与阳极挂耳二5的宽度加宽，同时将阳极本体7使用钛镀氧化铱材质制成，从而可以有效避免阳极挂耳因通电后出现电腐蚀，进而产生断裂的现象发生，从而可以有效的提高阳极本体7的使用寿命，进而可以有效的降低生产成本。
29.实施例2请参阅图1-图3，本实施例与实施例1的区别在于：阳极本体7的两侧底端均固定设有加强筋13，加强筋13的宽度均为10mm，通过设置加强筋13，可以有效的避免阳极本体7出现弯曲的现象发生。
30.本实用新型工作原理：通过设置了紧固螺栓二11和螺母二12，从而可以将阳极挂耳一2与钝化槽壁1固定连接，从而可以有效的避免阳极本体7在钝化槽内出现移位，通过设置通孔三6、一字孔8和紧固螺栓一9，通过将紧固螺栓一9通过一字孔8后插入至对应的通孔三6内，并将螺母一10旋紧在紧固螺栓一9上，从而可以对钝化阳极和箔面之间的间距进行调节，通过将阳极挂耳一2与阳极挂耳二5的宽度加宽，同时将阳极本体7使用钛镀氧化铱材质制成，从而可以有效避免阳极挂耳因通电后出现电腐蚀，进而产生断裂的现象发生，从而可以有效的提高阳极本体7的使用寿命，进而可以有效的降低生产成本，通过设置加强筋13，可以有效的避免阳极本体7出现弯曲的现象发生。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种钝化可调式阳极，包括钝化槽壁(1)和阳极挂耳一(2)，其特征在于：所述阳极挂耳一(2)的上部对称贯穿开设有通孔一(3)，所述钝化槽壁(1)上对称贯穿开设有与所述通孔一(3)相匹配的通孔二(4)，所述阳极挂耳一(2)的底端固定连接有阳极挂耳二(5)，所述阳极挂耳二(5)上对称阵列贯穿开设有多个通孔三(6)，所述阳极挂耳二(5)的前侧下部设有阳极本体(7)，所述阳极本体(7)的上部对称贯穿开设有一字孔(8)，所述一字孔(8)内均滑动插设有紧固螺栓一(9)，所述紧固螺栓一(9)的后端均通过相邻的所述通孔三(6)后延伸至所述阳极挂耳二(5)的后侧且螺纹转动套设有螺母一(10)，所述螺母一(10)的前侧均与所述阳极挂耳二(5)的后侧抵触。2.根据权利要求1所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述通孔一(3)与所述通孔二(4)的规格相同，所述通孔一(3)与所述通孔二(4)的内径均为6mm，所述通孔一(3)与所述通孔二(4)的数量均为2个。3.根据权利要求2所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：相邻的所述通孔一(3)和所述通孔二(4)内均贯穿滑动插设有紧固螺栓二(11)，所述紧固螺栓二(11)的前侧均螺纹转动设有螺母二(12)，所述螺母二(12)的后侧均与所述阳极挂耳一(2)的前侧抵触。4.根据权利要求3所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述紧固螺栓二(11)的cpvc螺栓。5.根据权利要求1所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述一字孔(8)的高度为50mm，位于最上方的所述通孔三(6)与位于最下方的所述通孔三(6)之间的孔心距为50mm。6.根据权利要求1所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述阳极本体(7)的两侧底端均固定设有加强筋(13)，所述加强筋(13)的宽度均为10mm。7.根据权利要求1所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述阳极挂耳一(2)与所述阳极挂耳二(5)的宽度均为135mm。8.根据权利要求1所述的一种钝化可调式阳极，其特征在于：所述阳极本体(7)为钛镀氧化铱材质制成。

技术总结

本实用新型涉及一种钝化可调式阳极，包括钝化槽壁和阳极挂耳一，所述阳极挂耳一的上部对称贯穿开设有通孔一，所述钝化槽壁上对称贯穿开设有与所述通孔一相匹配的通孔二，所述阳极挂耳一的底端固定连接有阳极挂耳二，所述阳极挂耳二上对称阵列贯穿开设有多个通孔三，所述阳极挂耳二的前侧下部设有阳极本体，所述阳极本体的上部对称贯穿开设有一字孔，所述一字孔内均滑动插设有紧固螺栓一。本实用新型可以有效的避免钝化阳极发生弯曲，并避免钝化阳极在钝化槽内发生移位，且便于调节钝化阳极和箔面之间的间距，避免锂电箔出现毛面污迹。同时可有效避免阳极挂耳出现断裂，从而有效降低生产成本。产成本。产成本。