一种电镀件清洗烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀件清洗烘干装置。

背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及增进美观等作用，在金属镀件电镀完成后，为了清除镀件表面粘附的电镀液，通常需要利用清洗烘干装置对镀件进行处理。
3.手表中就有很多电镀件，但是由于手表中的电镀件太过细小，现有的清洗烘干装置很难进行清洗和烘干，从而导致该清洗烘干装置实用性差，无法满足电镀生产清洗需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种电镀件清洗烘干装置，能对细小的电镀件进行清洗和烘干，实用性好，充分满足了电镀生产清洗需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀件清洗烘干装置，包括清洗烘干箱，嵌设于所述清洗烘干箱正面的控制装置，设置于所述清洗烘干箱上的清洗槽，通过转轴可转动连接在所述清洗烘干箱上的箱盖，设置于所述清洗槽中的搅拌组件和加热烘干组件，所述箱盖上设置有排气管，所述排气管的底端延伸至所述清洗槽槽口的正上方，所述清洗槽的后侧设置有排水管，所述搅拌组件和加热烘干组件均电性连接所述控制装置。
7.进一步，所述排水管上设置有开关控制阀。
8.进一步，所述排气管伸入所述清洗槽的一端设置有滤网。
9.进一步，所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗槽中的搅拌轴，设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的底端穿出所述清洗槽后、连接有搅拌电机，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴后旋转搅拌。
10.进一步，所述烘干组件包括嵌设于所述清洗槽槽体内侧壁上的温敏开关和多根电加热管，所述温敏开关电性连接所述电加热管。
11.进一步，所述箱盖上设置有提示灯，所述箱盖的底部设置有湿度感应传感器，所述湿度感应传感器的感应端正对所述清洗槽的槽口设置，所述湿度感应传感器电性连接所述提示灯。
12.进一步，所述控制装置包括嵌设于所述清洗烘干箱正面的壳体，设置于所述壳体内部的控制器，嵌设于所述壳体正面的显示器和控制按钮，所述显示器和控制按钮均电性连接所述控制器。
13.进一步，所述排气管中设置有抽风机，所述抽风机的进风端朝向所述清洗槽设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.实际应用中，打开箱盖，将待清洗电镀件放入清洗槽，往清洗槽内注入清洗液，盖
上箱盖，通过控制装置控制搅拌组件搅拌清洗；清洗完成后，通过排水管排水，通过加热烘干组件给清洗槽内加热烘干，烘干过程中产生的水蒸气从排气管排出，通过搅拌组件搅拌，使电镀件烘干受热更均匀，烘干完成后，打开箱盖，即可将清洗烘干后的电镀件取出；本实用新型能对细小的电镀件进行清洗和烘干，实用性好，充分满足了电镀生产清洗需求。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是图2中a-a处剖示图；
19.附图标记：清洗烘干箱1；清洗槽11；排水管12；控制装置2；箱盖3；排气管31；提示灯32；搅拌轴41；搅拌叶片42；搅拌电机43；温敏开关51；电加热管52；滤网6；湿度感应传感器7。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种电镀件清洗烘干装置，包括清洗烘干箱1，嵌设于所述清洗烘干箱1正面的控制装置2，设置于所述清洗烘干箱1上的清洗槽11，通过转轴可转动连接在所述清洗烘干箱1上的箱盖3，设置于所述清洗槽11中的搅拌组件和加热烘干组件，所述箱盖3上设置有排气管31，所述排气管31的底端延伸至所述清洗槽11槽口的正上方，所述清洗槽11的后侧设置有排水管12，所述搅拌组件和加热烘干组件均电性连接所述控制装置2。
21.使用时，打开箱盖3，将待清洗电镀件放入清洗槽11，往清洗槽11内注入清洗液，盖上箱盖3，通过控制装置2控制搅拌组件搅拌清洗；清洗完成后，通过排水管12排水，通过加热烘干组件给清洗槽11内加热烘干，烘干过程中产生的水蒸气从排气管31排出，通过搅拌组件搅拌，使电镀件烘干受热更均匀，烘干完成后，打开箱盖3，即可将清洗烘干后的电镀件取出；本实用新型能对细小的电镀件进行清洗和烘干，实用性好，充分满足了电镀生产清洗需求。
22.如图1、图2和图3所示，所述排水管12上设置有开关控制阀；本实施例中，通过开关控制阀可控制排水管12的打开或者关闭。
23.如图1、图2和图3所示，所述排气管31伸入所述清洗槽11的一端设置有滤网6；本实施例中，通过滤网6可有效防止细小的电镀件从排水管12排出。
24.如图1、图2和图3所示，所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗槽11中的搅拌轴41，设置于所述搅拌轴41上的搅拌叶片42，所述搅拌轴41的底端穿出所述清洗槽11后、连接有搅拌电机43，所述搅拌电机43用于驱动所述搅拌轴41后旋转搅拌；本实施例中，搅拌电机43驱动搅拌轴41带动搅拌叶片42旋转搅拌，既能使清洗液与电镀件充分接触，还能加快电镀件烘干。
25.如图1、图2和图3所示，所述烘干组件包括嵌设于所述清洗槽11槽体内侧壁上的温敏开关51和多根电加热管52，所述温敏开关51电性连接所述电加热管52；本实施例中，通过多根电加热管52给清洗槽11内加热，当清洗槽11内温度过高时，通过温敏开关51自动给电加热管52断电，使用更安全。
26.如图1、图2和图3所示，所述箱盖3上设置有提示灯32，所述箱盖3的底部设置有湿度感应传感器7，所述湿度感应传感器7的感应端正对所述清洗槽11的槽口设置，所述湿度感应传感器7电性连接所述提示灯32；本实施例中，当湿度感应传感器7检测到清洗槽11内湿度降低时，通过提示灯32提示已烘干。
27.如图1、图2和图3所示，所述控制装置2包括嵌设于所述清洗烘干箱1正面的壳体，设置于所述壳体内部的控制器，嵌设于所述壳体正面的显示器和控制按钮，所述显示器和控制按钮均电性连接所述控制器；本实施例中，通过控制器控制，通过控制按钮可输入控制命令，通过显示器可显示控制内容。
28.如图1、图2和图3所示，所述排气管31中设置有抽风机，所述抽风机的进风端朝向所述清洗槽11设置；本实施例中，通过抽风机可将烘干过程中产生的水汽抽出。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗烘干箱(1)，嵌设于所述清洗烘干箱(1)正面的控制装置(2)，设置于所述清洗烘干箱(1)上的清洗槽(11)，通过转轴可转动连接在所述清洗烘干箱(1)上的箱盖(3)，设置于所述清洗槽(11)中的搅拌组件和加热烘干组件，所述箱盖(3)上设置有排气管(31)，所述排气管(31)的底端延伸至所述清洗槽(11)槽口的正上方，所述清洗槽(11)的后侧设置有排水管(12)，所述搅拌组件和加热烘干组件均电性连接所述控制装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述排水管(12)上设置有开关控制阀。3.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述排气管(31)伸入所述清洗槽(11)的一端设置有滤网(6)。4.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件包括竖直设置于所述清洗槽(11)中的搅拌轴(41)，设置于所述搅拌轴(41)上的搅拌叶片(42)，所述搅拌轴(41)的底端穿出所述清洗槽(11)后、连接有搅拌电机(43)，所述搅拌电机(43)用于驱动所述搅拌轴(41)后旋转搅拌。5.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括嵌设于所述清洗槽(11)槽体内侧壁上的温敏开关(51)和多根电加热管(52)，所述温敏开关(51)电性连接所述电加热管(52)。6.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述箱盖(3)上设置有提示灯(32)，所述箱盖(3)的底部设置有湿度感应传感器(7)，所述湿度感应传感器(7)的感应端正对所述清洗槽(11)的槽口设置，所述湿度感应传感器(7)电性连接所述提示灯(32)。7.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述控制装置(2)包括嵌设于所述清洗烘干箱(1)正面的壳体，设置于所述壳体内部的控制器，嵌设于所述壳体正面的显示器和控制按钮，所述显示器和控制按钮均电性连接所述控制器。8.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗烘干装置，其特征在于：所述排气管(31)中设置有抽风机，所述抽风机的进风端朝向所述清洗槽(11)设置。

技术总结

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀件清洗烘干装置，包括清洗烘干箱，嵌设于所述清洗烘干箱正面的控制装置，设置于所述清洗烘干箱上的清洗槽，通过转轴可转动连接在所述清洗烘干箱上的箱盖，设置于所述清洗槽中的搅拌组件和加热烘干组件，所述箱盖上设置有排气管，所述排气管的底端延伸至所述清洗槽槽口的正上方，所述清洗槽的后侧设置有排水管，所述搅拌组件和加热烘干组件均电性连接所述控制装置；本实用新型能对细小的电镀件进行清洗和烘干，实用性好，充分满足了电镀生产清洗需求。洗需求。洗需求。