带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机的制作方法

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1.本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其涉及带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机。

背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，人们在使用过程中经常用到激光雕刻机对其进行再次加工、使用，激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。
3.现有的技术存在以下问题：
4.将铝单板放置在激光雕刻机内部时，部分激光雕刻机不具备对铝单板放放置后的平整度检测结构，当铝单板放置不平整时，直接对铝单板进行雕刻，易造成雕刻不均匀的情况发生，对产品质量造成影响。
5.我们为此，提出了带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机解决上述弊端。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，包括机床，所述机床滑动连接有滑动架，所述滑动架另一端焊接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内部螺旋连接有第一丝杆，且第一丝杆一端连接有第一电机，所述滑动架表面安装有第二电机，且第二电机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺旋连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒底端安装有安装板，且安装板底端分别安装有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸底端安装有激光发射头，所述第二气缸底端安装有平整度测试仪，所述机床通过调整机构安装有雕刻台。
8.优选的，所述调整机构包括转轴、螺纹杆、第三螺纹筒、轴承座、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述机床通过轴承座与第三螺纹筒连接，所述第三螺纹筒与螺纹杆螺旋连接，所述螺纹杆通过转轴与雕刻台连接，所述第三螺纹筒表面焊接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过转动杆连接有转杆。
9.优选的，所述雕刻台上表面安装有第三气缸，所述第三气缸输出端连接有夹板。
10.优选的，所述滑动架内表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底端与第二螺纹筒固定连接。
11.优选的，所述调整机构设置有三组。
12.优选的，所述夹板设置有多组，所述夹板表面安装有防护层。
13.优选的，所述机床设置有支腿，所述支腿设置有多组，且多组支腿均匀分布在机床底端表现。
14.优选的，所述机床表面安装有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，通过设置滑动架、第一丝杆、第二丝杆、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第二气缸和平整度测试仪的配合使用，使激光雕刻机具有平整度检测机构，提升后续雕刻产品质量，通过将铝单板放置在雕刻台表面，第三气缸伸出，带动夹板对铝单板进行加持固定，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆螺旋带动第一螺纹筒运动，从而带动滑动架前后移动，第二电机通过第二丝杆、第二螺纹筒可以带动平整度测试仪左右移动，第二气缸伸出，使平整度测试仪下降，在进行前后左右移动，对铝单板平整度进行检测，将检测数据输送到控制器内部，记录并分析，便于得知铝单板放置是否平整，防止出现因为不平造成的整雕刻不均匀。
17.2、本实用新型，通过设置调整机构，便于对雕刻台进行调整，从而对需要雕刻的铝单板放置的平整度进行调整，转杆通过转动杆调动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮啮合带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动第三螺纹筒运动，第三螺纹筒旋转使可以对螺纹杆进行螺旋收纳或者伸出，收纳或者伸出可以对雕刻台进行高低调整，调整机构设置有三组，便于对雕刻台进行平整度进行调整，方便后续雕刻使用，提升雕刻质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型提出的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机俯视示意图；
21.图3为本实用新型提出的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机调整机构示意图。
22.图例说明：
23.1、机床；2、第一螺纹筒；3、第二电机；4、滑槽；5、激光发射头；6、第一气缸；7、第二螺纹筒；8、滑块；9、第二气缸；10、平整度测试仪；11、第二丝杆；12、滑动架；13、第三气缸；14、控制器；15、转杆；16、支腿；17、夹板；18、第三螺纹筒；19、螺纹杆；20、雕刻台；21、第一丝杆；22、第一电机；23、转轴；24、第一伞齿轮；25、轴承座；26、第二伞齿轮；27、调整机构。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-3，带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，包括机床1，所述机床1滑动连接有滑动架12，所述滑动架12另一端焊接有第一螺纹筒2，所述第一螺纹筒2内部螺旋连接有第一丝杆21，且第一丝杆21一端连接有第一电机22，所述滑动架12表面安装有第二电机3，且第二电机3输出端连接有第二丝杆11，所述第二丝杆11表面螺旋连接有第二螺纹筒7，所述第二螺纹筒7底端安装有安装板，且安装板底端分别安装有第一气缸6、第二气
缸9，所述第一气缸6底端安装有激光发射头5，所述第二气缸9底端安装有平整度测试仪10，所述机床1通过调整机构27安装有雕刻台20，滑动架12内表面开设有滑槽4，且滑槽4内滑动连接有滑块8，所述滑块8底端与第二螺纹筒7固定连接，机床 1设置有支腿16，所述支腿16设置有多组，且多组支腿16均匀分布在机床1 底端表现。
26.本实施方案中：通过设置滑动架12、第一丝杆21、第二丝杆11、第一螺纹筒2、第二螺纹筒7、第二气缸9和平整度测试仪10的配合使用，使激光雕刻机具有平整度检测机构，提升后续雕刻产品质量，通过将铝单板放置在雕刻台20 表面，第三气缸13伸出，带动夹板17对铝单板进行加持固定，第一电机22带动第一丝杆21转动，第一丝杆21螺旋带动第一螺纹筒2运动，从而带动滑动架12前后移动，第二电机3通过第二丝杆11、第二螺纹筒7可以带动平整度测试仪10左右移动，第二气缸9伸出，使平整度测试仪10下降，在进行前后左右移动，对铝单板平整度进行检测，将检测数据输送到控制器14内部，记录并分析，便于得知铝单板放置是否平整，防止出现因为不平造成的整雕刻不均匀。
27.具体的，调整机构27包括转轴23、螺纹杆19、第三螺纹筒18、轴承座25、第一伞齿轮24和第二伞齿轮26，所述机床1通过轴承座25与第三螺纹筒18连接，所述第三螺纹筒18与螺纹杆19螺旋连接，所述螺纹杆19通过转轴23与雕刻台20连接，所述第三螺纹筒18表面焊接有第二伞齿轮26，所述第二伞齿轮 26啮合连接有第一伞齿轮24，所述第一伞齿轮24通过转动杆连接有转杆15，调整机构27设置有三组。
28.本实施方案中：通过设置调整机构27，便于对雕刻台20进行调整，从而对需要雕刻的铝单板放置的平整度进行调整，转杆15通过转动杆调动第一伞齿轮 24转动，第一伞齿轮24啮合带动第二伞齿轮26进行转动，第二伞齿轮26带动第三螺纹筒18运动，第三螺纹筒18旋转使可以对螺纹杆19进行螺旋收纳或者伸出，收纳或者伸出可以对雕刻台20进行高低调整，调整机构27设置有三组，便于对雕刻台20进行平整度进行调整，方便后续雕刻使用，提升雕刻质量。
29.具体的，雕刻台20上表面安装有第三气缸13，所述第三气缸13输出端连接有夹板17，夹板17设置有多组，所述夹板17表面安装有防护层。
30.本实施方案中：通过设置第三气缸13和夹板17，便于对铝单板进行固定。
31.具体的，机床1表面安装有控制器14。
32.本实施方案中：通过设置控制器14，控制器14按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器 14组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，控制器14便于对装置内的电元件进行统一控制使用，控制器14控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理：工作时通过将铝单板放置在雕刻台20表面，第三气缸13伸出，带动夹板17对铝单板进行加持固定，第一电机22带动第一丝杆21转动，第一丝杆21螺旋带动第一螺纹筒2运动，从而带动滑动架12前后移动，第二电机3 通过第二丝杆11、第二螺纹筒7可以带动平整度测试仪10左右移动，第二气缸 9伸出，使平整度测试仪10下降，在进行前后左右移动，对铝单板平整度进行检测，将检测数据输送到控制器14内部，记录并分析，便于得知铝单板放置是否平整，防止出现因为不平造成的整雕刻不均匀，转杆15通过转动杆调动第一
伞齿轮24转动，第一伞齿轮24啮合带动第二伞齿轮26进行转动，第二伞齿轮 26带动第三螺纹筒18运动，第三螺纹筒18旋转使可以对螺纹杆19进行螺旋收纳或者伸出，收纳或者伸出可以对雕刻台20进行高低调整，调整机构27设置有三组，便于对雕刻台20进行平整度进行调整，方便后续雕刻使用，提升雕刻质量。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)滑动连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)另一端焊接有第一螺纹筒(2)，所述第一螺纹筒(2)内部螺旋连接有第一丝杆(21)，且第一丝杆(21)一端连接有第一电机(22)，所述滑动架(12)表面安装有第二电机(3)，且第二电机(3)输出端连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)表面螺旋连接有第二螺纹筒(7)，所述第二螺纹筒(7)底端安装有安装板，且安装板底端分别安装有第一气缸(6)、第二气缸(9)，所述第一气缸(6)底端安装有激光发射头(5)，所述第二气缸(9)底端安装有平整度测试仪(10)，所述机床(1)通过调整机构(27)安装有雕刻台(20)。2.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述调整机构(27)包括转轴(23)、螺纹杆(19)、第三螺纹筒(18)、轴承座(25)、第一伞齿轮(24)和第二伞齿轮(26)，所述机床(1)通过轴承座(25)与第三螺纹筒(18)连接，所述第三螺纹筒(18)与螺纹杆(19)螺旋连接，所述螺纹杆(19)通过转轴(23)与雕刻台(20)连接，所述第三螺纹筒(18)表面焊接有第二伞齿轮(26)，所述第二伞齿轮(26)啮合连接有第一伞齿轮(24)，所述第一伞齿轮(24)通过转动杆连接有转杆(15)。3.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述雕刻台(20)上表面安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)输出端连接有夹板(17)。4.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述滑动架(12)内表面开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)底端与第二螺纹筒(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述调整机构(27)设置有三组。6.根据权利要求3所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述夹板(17)设置有多组，所述夹板(17)表面安装有防护层。7.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述机床(1)设置有支腿(16)，所述支腿(16)设置有多组，且多组支腿(16)均匀分布在机床(1)底端表现。8.根据权利要求1所述的带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，其特征在于，所述机床(1)表面安装有控制器(14)。

技术总结

本实用新型公开了带有平整度检测机构的铝单板激光雕刻机，包括机床，所述机床滑动连接有滑动架，所述第二螺纹筒底端安装有安装板，所述第一气缸底端安装有激光发射头，所述第二气缸底端安装有平整度测试仪，所述机床通过调整机构安装有雕刻台。本实用新型中，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆螺旋带动第一螺纹筒运动，从而带动滑动架前后移动，第二电机通过第二丝杆、第二螺纹筒可以带动平整度测试仪左右移动，第二气缸伸出，使平整度测试仪下降，在进行前后左右移动，对铝单板平整度进行检测，将检测数据输送到控制器内部，记录并分析，便于得知铝单板放置是否平整，防止出现因为不平造成的整雕刻不均匀。因为不平造成的整雕刻不均匀。因为不平造成的整雕刻不均匀。