一种一体式牛角扇支承轴的制作方法

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1.本实用新型属于牛角扇技术领域，具体涉及一种一体式牛角扇支承轴。

背景技术：

2.现有技术用于固定牛角扇扇叶的支承轴上的轴条往往为实心结构，实心结构的轴条，不但其本身的重量大，而且成本高，而实心结构的支轴承用于牛角扇扇叶的定位固定时，装配效率低，而且该类型的支轴承生产效率低下，使得生产成本较高。
3.为此，我们提出一种结构简单，组装装配方便，且能够能够有效的节约生产成本，提高生产效率的一体式牛角扇支承轴来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体式牛角扇支承轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式牛角扇支承轴，包括轴条，所述轴条的顶端设有螺丝头，所述轴条的底端设有螺纹头，所述轴条与螺纹头为一体结构，所述轴条的顶端内侧设有空心槽，所述螺丝头的底端固定设于空心槽内。
6.优选的，所述螺丝头为工字型结构，螺丝头底端的扩径部伸入空心槽内侧，方便对牛角扇扇叶的定位限位固定。
7.本实用新型的技术效果和优点：该一体式牛角扇支承轴，由轴条、螺丝头以及螺纹头组成，螺丝头以及螺纹头分别固定设于轴条的上下两端，轴条与螺纹头设计为一体结构，轴条为通过一条实心轴，从上端进入削去实心轴内腔，形成空心形态的空心槽，螺纹头为通过加工削去表面层形成螺丝形态，从而形成一体结构，用于牛角扇上扇叶的固定，采用轴条、螺丝头以及螺纹头组合的形式构成支轴承，方便支轴承组装装配，而且将轴条设计为空心腔结构，能够有效的节约生产成本，提高生产效率。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的分解图。
10.图中：1、轴条；101、空心槽；2、螺丝头；3、螺纹头。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.本实用新型提供了如图1-2所示的一种一体式牛角扇支承轴，包括轴条1，所述轴
条1的顶端设有螺丝头2，所述轴条1的底端设有螺纹头3，所述轴条1与螺纹头3为一体结构，所述轴条1的顶端内侧设有空心槽101，所述螺丝头2的底端固定设于空心槽101内。
13.优选的，所述螺丝头2为工字型结构，螺丝头2底端的扩径部伸入空心槽101内侧，方便对牛角扇扇叶的定位限位固定。
14.该一体式牛角扇支承轴，由轴条1、螺丝头2以及螺纹头3组成，螺丝头2以及螺纹头3分别固定设于轴条1的上下两端，轴条1与螺纹头3设计为一体结构，轴条1为通过一条实心轴，从上端进入削去实心轴内腔，形成空心形态的空心槽101，螺纹头3为通过加工削去表面层形成螺丝形态，从而形成一体结构，用于牛角扇上扇叶的固定，采用轴条1、螺丝头2以及螺纹头3组合的形式构成支轴承，方便支轴承组装装配，而且将轴条1设计为空心腔结构，能够有效的节约生产成本，提高生产效率。
15.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种一体式牛角扇支承轴，包括轴条（1），其特征在于：所述轴条（1）的顶端设有螺丝头（2），所述轴条（1）的底端设有螺纹头（3），所述轴条（1）与螺纹头（3）为一体结构，所述轴条（1）的顶端内侧设有空心槽（101），所述螺丝头（2）的底端固定设于空心槽（101）内。2.根据权利要求1所述的一种一体式牛角扇支承轴，其特征在于：所述螺丝头（2）为工字型结构。

技术总结

本实用新型公开了一种一体式牛角扇支承轴，包括轴条，所述轴条的顶端设有螺丝头，所述轴条的底端设有螺纹头，所述轴条与螺纹头为一体结构，所述轴条的顶端内侧设有空心槽，所述螺丝头的底端固定设于空心槽内，由轴条、螺丝头以及螺纹头组成，螺丝头以及螺纹头分别固定设于轴条的上下两端，轴条与螺纹头设计为一体结构，轴条为通过一条实心轴，从上端进入削去实心轴内腔，形成空心形态的空心槽，螺纹头为通过加工削去表面层形成螺丝形态，从而形成一体结构，用于牛角扇上扇叶的固定，采用轴条、螺丝头以及螺纹头组合的形式构成支轴承，方便支轴承组装装配，而且将轴条设计为空心腔结构，能够有效的节约生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。