一种废气干燥箱的制作方法

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1.本实用新型涉及废气干燥设备技术领域，尤其涉及一种废气干燥箱。

背景技术：

2.废气是指企业进行化工生产过程中燃料燃烧或者在生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，目前，一部分企业的加工废气直接排入大气，不仅会污染空气，还会对人体造成一定损害，有的直接产生危害，严重危害了人们的健康，在对废气进行过滤时，经常需要对废气进行干燥处理，防止废气过于潮湿，影响后续过滤的效果，或者导致后续处理设备发生短路故障，现有废气干燥装置对废气干燥处理的效率低下、资源利用率较低、除湿结构在更换时不便。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种废气干燥箱，其可以通过设置冷却结构，实现对废气内部的水蒸气的充分的冷却，保证废气的干燥效果，同时设置了可拆卸设置的除湿件，进一步对废气进行干燥，优化废气的干燥效果，增加废气的处理效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种废气干燥箱，包括：箱体，所述箱体的内部设有废气管，所述箱体上设有出气口和废水出口，所述箱体的出气口的内侧设有除湿件，所述废气管的出气端与所述除湿件连通，所述废气经过废气管的出气端进入到所述除湿件后从所述出气口排出所述箱体的内部，所述废气管的进气端穿设于所述箱体的外壁并露出，所述箱体的内部还设有对所述废气管的冷却部进行冷却的冷却区。
6.根据本实用新型的废气干燥箱，所述出气口设置于所述箱体的顶部，所述废水出口设置于所述箱体的底部，所述冷却区设置于所述除湿件的底部，所述冷却区的顶部和底部均设于将所述冷却区进行隔绝的隔板。
7.根据本实用新型的废气干燥箱，所述废气管部分穿设于所述冷却区的内部，冷却部为螺旋管结构，所述冷却区的内部设有冷却水，所述冷却区底部的箱体的外壁上设有冷却水进口，所述冷却区顶部的箱体的外壁上设有冷却水出口。
8.根据本实用新型的废气干燥箱，所述除湿件可拆卸连接于所述冷却区的顶部，所述箱体上设有供所述除湿件安装的安装区。
9.根据本实用新型的废气干燥箱，所述除湿件包括设置于上下两个端面上的滤网、对所述滤网进行固定的固定板和设置于两个所述滤网之间的活性炭过滤干燥棉，所述除湿件插设于所述安装区内部，所述固定板的外壁上固设有拆卸手柄。
10.根据本实用新型的废气干燥箱，所述废气管的最低部设有将废气管中的水排出的u型管，所述u型管的出口略低于所述废气管的最底部。
11.本实用新型提供了一种废气干燥箱，包括：箱体，所述箱体的内部设有废气管，所述箱体上设有出气口和废水出口，所述箱体的出气口的内侧设有除湿件，保证将废气进行
除湿后，通过出气口排出箱体的内部，所述废气管的出气端与所述除湿件连通，所述废气经过废气管的出气端进入到所述除湿件后从所述出气口排出所述箱体的内部，所述废气管的进气端穿设于所述箱体的外壁并露出，保证废气管的进气端通入废气，实现对废气的干燥处理，所述箱体的内部还设有对所述废气管的冷却部进行冷却的冷却区，通过将废气在废气管的内部进行冷却，将废气的温度下降，实现将废气内部含有的水蒸气液化成水滴，然后水滴沿着废气管回流，实现将废气内部的水蒸气除掉的技术效果，然后处理后的废气进入到除湿件的内部进一步的进行干燥，实现了对废气的充分的除湿的技术效果，优化的废气的除湿效果。综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置冷却结构，实现对废气内部的水蒸气的充分的冷却，保证废气的干燥效果，同时设置了可拆卸设置的除湿件，进一步对废气进行干燥，优化废气的干燥效果，增加废气的处理效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的废气管立体结构示意图；
14.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型的除湿件立体结构示意图；
16.在图中，1-废水出口，2-箱体，3-除湿件，31-滤网，32-拆卸手柄，33-固定板，4-出气口，5-冷却水出口，6-冷却水进口，7-废气管，71-进气端，72-u型管，73-冷却部，74-出气端，8-活性炭过滤干燥棉，9-冷却水。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参见图1和图2，本实用新型提供了一种废气干燥箱，该废气干燥箱包括箱体2，所述箱体2的内部设有废气管7，所述箱体2上设有出气口4和废水出口 1，所述箱体2的出气口4的内侧设有除湿件3，保证将废气进行除湿后，通过出气口4排出箱体2的内部，所述废气管7的出气端74与所述除湿件3连通，所述废气经过废气管7的出气端74进入到所述除湿件3后从所述出气口4排出所述箱体2的内部，所述废气管7的进气端71穿设于所述箱体2的外壁并露出，保证废气管7的进气端71通入废气，实现对废气的干燥处理，所述箱体2的内部还设有对所述废气管7的冷却部73进行冷却的冷却区，通过将废气在废气管 7的内部进行冷却，将废气的温度下降，实现将废气内部含有的水蒸气液化成水滴，然后水滴沿着废气管7回流，实现将废气内部的水蒸气除掉的技术效果，然后处理后的废气进入到除湿件3的内部进一步的进行干燥，实现了对废气的充分的除湿的技术效果，优化的废气的除湿效果。
19.参见图1和图3，优选的是，本实用新型的所述出气口4设置于所述箱体2 的顶部，所述废水出口1设置于所述箱体2的底部，所述冷却区设置于所述除湿件3的底部，所述冷却区的顶部和底部均设于将所述冷却区进行隔绝的隔板，保证冷却区内部的冷却水9处于一个密闭循环的环境，防止冷却水9进入到除湿件3的内部对除湿件3造成损坏。
20.参见图1、图2和图3，另外，本实用新型的所述废气管7部分穿设于所述冷却区的内
部，冷却部73为螺旋管结构，通过螺旋管结构，增加废气在冷却区内部的停留的时间，保证对废气的充分的冷却效果，保证将废气中的水蒸气充分的冷却形成液态水，实现对废气的充分的干燥的效果，所述冷却区的内部设有冷却水9，所述冷却区底部的箱体2的外壁上设有冷却水进口6，所述冷却区顶部的箱体2的外壁上设有冷却水出口5，保证在冷却区通入冷却水9时，冷却水9可以充满整个冷却区的内部，实现对废气的充分的冷却。
21.参见图1和图4，进一步的，本实用新型的所述除湿件3可拆卸连接于所述冷却区的顶部，所述箱体2上设有供所述除湿件3安装的安装区，所述除湿件3 包括设置于上下两个端面上的滤网31、对所述滤网31进行固定的固定板和设置于两个所述滤网31之间的活性炭过滤干燥棉8，实现废气管7内部的废气经过滤网31和活性炭过滤干燥棉8进行二次除湿效果，保证将废气中的湿气充分的除掉，所述除湿件3插设于所述安装区内部，所述固定板33的外壁上固设有拆卸手柄32，在需要更换除湿件3时，直接通过拉动拆卸手柄32，实现将除湿件 3从安装区的内部拉出，然后直接更换两个滤网31之间的活性炭过滤干燥棉8，更换完成后将除湿件3插回到安装区的内部，完成对除湿件3的更换，操作更加的方面简单，减少了后期维护的时间成本。
22.参见图1、图2和图3，更好的，本实用新型的所述废气管7的最低部设有将废气管7中的水排出的u型管72，所述u型管72的出口略低于所述废气管 7的最底部，废气管7中经过冷却区的冷区，废气中的水蒸气液化，液化后经过废气管7的内壁流到废气管7的最底部，此时的废水进入到u型管72，通过u 型管72的废水聚集，可以对废气管7进行一定的密封，防止废气经过u型管 72排出废气管7，实现对废气管7的水封效果，当水达到一定的量时，废水在u 型管72的原理的作用下通过u型管72的出水口排出，废水再通过废水出口1 排出箱体2。
23.综上所述，本实用新型提供了一种废气干燥箱，包括：箱体，所述箱体的内部设有废气管，所述箱体上设有出气口和废水出口，所述箱体的出气口的内侧设有除湿件，保证将废气进行除湿后，通过出气口排出箱体的内部，所述废气管的出气端与所述除湿件连通，所述废气经过废气管的出气端进入到所述除湿件后从所述出气口排出所述箱体的内部，所述废气管的进气端穿设于所述箱体的外壁并露出，保证废气管的进气端通入废气，实现对废气的干燥处理，所述箱体的内部还设有对所述废气管的冷却部进行冷却的冷却区，通过将废气在废气管的内部进行冷却，将废气的温度下降，实现将废气内部含有的水蒸气液化成水滴，然后水滴沿着废气管回流，实现将废气内部的水蒸气除掉的技术效果，然后处理后的废气进入到除湿件的内部进一步的进行干燥，实现了对废气的充分的除湿的技术效果，优化的废气的除湿效果，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置冷却结构，实现对废气内部的水蒸气的充分的冷却，保证废气的干燥效果，同时设置了可拆卸设置的除湿件，进一步对废气进行干燥，优化废气的干燥效果，增加废气的处理效率。
24.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

技术特征：

1.一种废气干燥箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的内部设有废气管，所述箱体上设有出气口和废水出口，所述箱体的出气口的内侧设有除湿件，所述废气管的出气端与所述除湿件连通，所述废气经过废气管的出气端进入到所述除湿件后从所述出气口排出所述箱体的内部，所述废气管的进气端穿设于所述箱体的外壁并露出，所述箱体的内部还设有对所述废气管的冷却部进行冷却的冷却区。2.根据权利要求1所述的废气干燥箱，其特征在于，所述出气口设置于所述箱体的顶部，所述废水出口设置于所述箱体的底部，所述冷却区设置于所述除湿件的底部，所述冷却区的顶部和底部均设于将所述冷却区进行隔绝的隔板。3.根据权利要求2所述的废气干燥箱，其特征在于，所述废气管部分穿设于所述冷却区的内部，冷却部为螺旋管结构，所述冷却区的内部设有冷却水，所述冷却区底部的箱体的外壁上设有冷却水进口，所述冷却区顶部的箱体的外壁上设有冷却水出口。4.根据权利要求1所述的废气干燥箱，其特征在于，所述除湿件可拆卸连接于所述冷却区的顶部，所述箱体上设有供所述除湿件安装的安装区。5.根据权利要求4所述的废气干燥箱，其特征在于，所述除湿件包括设置于上下两个端面上的滤网、对所述滤网进行固定的固定板和设置于两个所述滤网之间的活性炭过滤干燥棉，所述除湿件插设于所述安装区内部，所述固定板的外壁上固设有拆卸手柄。6.根据权利要求1～5任一项所述的废气干燥箱，其特征在于，所述废气管的最低部设有将废气管中的水排出的u型管，所述u型管的出口略低于所述废气管的最底部。

技术总结

本实用新型适用于废气干燥设备技术领域，提供了一种废气干燥箱，包括：箱体，所述箱体的内部设有废气管，所述箱体上设有出气口和废水出口，所述箱体的出气口的内侧设有除湿件，所述废气管的出气端与所述除湿件连通，所述废气经过废气管的出气端进入到所述除湿件后从所述出气口排出所述箱体的内部，所述废气管的进气端穿设于所述箱体的外壁并露出，所述箱体的内部还设有对所述废气管的冷却部进行冷却的冷却区，借此，本实用新型通过设置冷却结构，实现对废气内部的水蒸气的充分的冷却，保证废气的干燥效果，同时设置了可拆卸设置的除湿件，进一步对废气进行干燥，优化废气的干燥效果，增加废气的处理效率。增加废气的处理效率。增加废气的处理效率。