一种家具生产制造装置的制作方法

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1.本实用新型涉及家具生产设备技术领域，尤其涉及一种家具生产制造装置。

背景技术：

2.目前会使用家具生产制造装置对家具进行喷漆处理，但在对家具进行喷漆时，不能够根据需要加工的木板的尺寸进行调节，从而导致一种家具生产制造装置只能适用于同一尺寸的家具生产，进而提高了成本。
3.现有技术中对此在装置上设置了水平移动轨道，使得两个固定板之间的距离能够根据家具木板的尺寸进行调节，从而适应不同尺寸的家具木板，并对其进行夹紧喷漆。
4.但是采用上述方式，由于装置的喷头只能进行小幅度转动，使得在对家具所需的木板进行喷漆后，需要将木板拆卸并调节木板朝向喷头一侧的位置，再进行重新固定，使得喷涂对准木板所需喷漆的位置，操作繁琐，降低了喷漆的效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种家具生产制造装置，能够使得不需要将家具木板从固定板上拆卸下来，便能调整家具木板所需喷漆的位置，使得操作简便，提高喷漆的效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种家具生产制造装置，包括执行底座、喷漆设备和固定设备，所述喷漆设备与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧，所述固定设备与所述执行底座滑动连接，并位于所述执行底座一侧，还包括调节组件；
7.所述调节组件包括转动轴、固定面板、防护垫和驱动构件，所述转动轴与所述固定设备转动连接，并位于所述固定设备一侧，所述固定面板与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴一侧，所述防护垫与所述固定面板可拆卸连接，并位于所述固定面板一侧，所述驱动构件分别设置在所述固定设备和所述执行底座上。
8.其中，所述固定设备具有插入孔，所述插入孔贯穿所述固定设备。
9.其中，所述驱动构件包括驱动电机和控制面板，所述驱动电机与所述固定设备固定连接，且所述驱动电机的输出轴与所述转动轴固定连接；所述控制面板与所述执行底座固定连接，并与所述驱动电机电连接。
10.其中，所述防护垫上设置有橡胶球，所述橡胶球与所述防护垫固定连接，并位于所述防护垫一侧。
11.其中，所述执行底座上设置有积液框，所述积液框与所述执行底座可拆卸连接，并位于所述执行底座一侧。
12.其中，所述家具生产制造装置还包括风机和稳定组件，所述风机与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧；所述稳定组件设置在所述执行底座上。
13.其中，所述稳定组件包括稳定面板和螺纹轨道，所述稳定面板与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧；所述螺纹轨道与所述稳定面板固定连接，并位于所稳定
面板一侧。
14.本实用新型的一种家具生产制造装置，通过包括执行底座、喷漆设备、固定设备和调节组件，所述调节组件包括转动轴、固定面板、防护垫和驱动构件。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的家具生产制造装置的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的固定设备的左剖视图。
18.图3是本实用新型第二实施例的家具生产制造装置的整体结构示意图。
19.图中：101-执行底座、102-喷漆设备、103-固定设备、104-调节组件、105
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转动轴、106-固定面板、107-防护垫、108-驱动构件、109-插入孔、110-驱动电机、111-控制面板、112-橡胶球、113-积液框、201-风机、202-稳定组件、203
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稳定面板、204-螺纹轨道。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本技术的第一实施例为：
22.请参阅图1和图2，其中图1是家具生产制造装置的整体结构示意图，图2 是固定设备的左剖视图。本实用新型提供一种家具生产制造装置：包括执行底座101、喷漆设备102、固定设备103和调节组件104，所述调节组件104包括转动轴105、固定面板106、防护垫107和驱动构件108，所述固定设备103具有插入孔109，所述驱动构件108包括驱动电机110和控制面板111，所述防护垫107上设置有橡胶球112，所述执行底座101上设置有积液框113。
23.针对本具体实施方式，所述喷漆设备102与所述执行底座101固定连接，并位于所述执行底座101一侧，所述固定设备103与所述执行底座101滑动连接，并位于所述执行底座101一侧，所述执行底座101放置于地面或加工台上，所述喷漆设备102由电动缸、伸缩杆、连接块和喷头组成，通过电动缸提供动力，带动伸缩杆进行收缩和拉伸，使得喷头所处位置发生竖向高度变化，所述固定设备103的数量为两个，两个所述固定设备103分别设置在所述执行底座 101上，且后方的所述固定设备103焊接在所述执行底座101上，前方的所述固定设备103与所述执行底座101通过滑槽移动，从而调整两个所述固定设备103 之间的距离，使得所述固定设备103可根据家具木板的不同尺寸来调节位置，且可移动的所述固定设备103上设置有第三固定板，第三固定板对可移动的所述固定设备103进行位置限制，使得调节好两个所述固定设备103之间的距离后，所述固定设备103能够保持稳定，从而使得家具木板不会从所述固定设备 103上掉落。
24.其中，所述转动轴105与所述固定设备103转动连接，并位于所述固定设备103一侧，所述固定面板106与所述转动轴105固定连接，并位于所述转动轴105一侧，所述防护垫107与所述固定面板106可拆卸连接，并位于所述固定面板106一侧，所述驱动构件108分别设置在所述固定设备103和所述执行底座101上，所述插入孔109贯穿所述固定设备103，所
述固定设备103上设置有所述插入孔109，所述转动轴105位于所述插入孔109内，所述转动轴105刚好从所述插入孔109内伸出，且所述转动轴105的横截面与所述插入孔109的横截面相匹配，从而所述转动轴105能够在所述固定设备103上转动，所述固定面板106与所述转动轴105从所述插入孔109的伸出部分焊接在一起，所述固定面板106用于对需要喷漆加工的家具木板进行夹紧，所述防护垫107通过铰链连接的方式设置在所述固定面板106上，所述防护垫107由橡胶材质制成，具有柔软质地，使得所述固定面板106在将家具木板进行夹紧时，对家具木板起到一定的保护作用，所述驱动构件108能够驱动所述转动轴105在所述插入孔109内转动，在对家具木板进行喷漆后，需要对家具木板的其他方位进行喷漆时，通过所述驱动构件108的作用，驱动所述转动轴105转动，从而带动所述固定面板106面板转动，由于所述固定面板106通过所述防护垫107将家具木板进行固定夹紧，进而带动家具木板转动，直到家具木板所需喷漆位置朝向所述喷漆设备102一面，从而使得不需要将家具木板从所述固定设备103上拆卸下来，便能调整家具木板所需喷漆的位置，使得操作简便，提高喷漆的效率。
25.其次，所述驱动电机110与所述固定设备103固定连接，且所述驱动电机 110的输出轴与所述转动轴105固定连接；所述控制面板111与所述执行底座101 固定连接，并与所述驱动电机110电连接，所述驱动电机110通过螺母固定在所述固定设备103远离所述固定面板106的一侧，所述驱动电机110的输出轴与所述转动轴105固定在一起，所述驱动电机110启动时，能够驱动所述转动轴105转动，从而带动所述固定面板106转动，且所述驱动电机110的驱动力大于所述转动轴105受到的阻力，所述控制面板111设置在所述执行底座101 的左侧，所述控制面板111上设置有显示屏和多个控制按钮，所述控制面板111 上的控制按钮，能够对所述驱动电机110的输出率进行调节，从而调节所述驱动电机110的输出轴带动所述转动轴105转动的幅度范围，进而调节所述固定面板106带动家具木板调节到和时角度。
26.同时，所述橡胶球112与所述防护垫107固定连接，并位于所述防护垫107 一侧，所述橡胶球112为柔软的橡胶材质制成，所述橡胶球112通过点焊的方式，均匀焊接排列在所述防护垫107上，所述橡胶球112能够通过挤压发生弹性形变，当利用所述固定设备103对家具木板进行固定夹紧时，所述固定面板 106在所述防护垫107的作用下，通过所述橡胶球112对家具木板进行夹紧，且所述橡胶球112与家具木板发生挤压产生形变，对家具木板起到保护作用的同时，增大与家具木板之间的摩擦力，使得所述固定设备103在对家具木板进行夹紧时更加稳定。
27.另外，所述积液框113与所述执行底座101可拆卸连接，并位于所述执行底座101一侧，所述执行底座101的顶面靠近所述喷漆设备102的一侧设置有矩形凹槽，积液框113放置于矩形凹槽内，且所述积液框113的顶部开口与所述执行底座101的顶面处于同一平面，所述积液框113位于所述喷漆设备102的喷头下方，当所述喷漆设备102对家具木板进行喷漆后，多余的漆料顺着家具木板流入所述积液框113内，从而使得多余的漆料不会污染所述执行底座101，当所述积液框113内的漆料达到一定程度时，可以将所述积液框113 从所述执行底座101内取出，并对其进行清洗。
28.使用本实施例的一种家具生产制造装置时，在对家具木板进行喷漆后，需要对家具木板的其他方位进行喷漆时，通过所述驱动构件108的作用，驱动所述转动轴105转动，从
而带动所述固定面板106面板转动，由于所述固定面板 106通过所述防护垫107将家具木板进行固定夹紧，进而带动家具木板转动，直到家具木板所需喷漆位置朝向所述喷漆设备102一面，从而使得不需要将家具木板从所述固定设备103上拆卸下来，便能调整家具木板所需喷漆的位置，使得操作简便，提高喷漆的效率。
29.本技术的第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是第二实施例的家具生产制造装置的整体结构示意图，本实施例的所述家具生产制造装置还包括风机201和稳定组件202，所述稳定组件202包括稳定面板203和螺纹轨道204。
31.针对本具体实施方式，所述稳定组件202设置在所述执行底座101上，所述稳定组件202的设置，使得所述执行底座101放置在地面或工作台上后，利用所述喷漆设备102对家具木板进行喷漆时的状态更加稳定。
32.其中，所述风机201与所述执行底座101固定连接，并位于所述执行底座 101一侧，所述风机201通过螺母固定在所述执行底座101上，所述风机201的数量为两个，两个所述风机201分别位于所述喷漆设备102的两侧，且所述风机201的出风口朝向斜上方，使得启动所述风机201时，能够朝着所述固定设备103的方向进行吹风，当对家具木板进行喷漆后，启动所述风机201，所述风机201朝着家具木板的位置进行吹风，从而加快家具木板所处位置的空气流速，进而使得喷到家具木板上的漆料加快烘干。
33.其次，所述稳定面板203与所述执行底座101固定连接，并位于所述执行底座101一侧；所述螺纹轨道204与所述稳定面板203固定连接，并位于所稳定面板203一侧，所述稳定面板203由高强度、高硬度的金属材质制成，所述稳定面板203的数量为两个，两个所述稳定面板203分别焊接在所述执行底座 101的两侧，所述稳定面板203的底部与所述执行底座101的底部处于同一平面，所述稳定面板203的设置，增强了所述执行底座101的底部所受重力，从而使得所述执行底座101在放置时更加稳定，所述螺纹轨道204焊接在所述稳定面板203的左右两侧，所述螺纹轨道204贯穿所述稳定面板203将所述执行底座 101放置于地面或工作台上后，向所述螺纹轨道204内螺纹旋入与所述螺纹轨道 204相匹配的螺栓，从而使得所述稳定面板203在放置时更加稳定，进而使得所述执行底座101在放置时更加稳定。
34.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种家具生产制造装置，包括执行底座、喷漆设备和固定设备，所述喷漆设备与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧，所述固定设备与所述执行底座滑动连接，并位于所述执行底座一侧，其特征在于，还包括调节组件；所述调节组件包括转动轴、固定面板、防护垫和驱动构件，所述转动轴与所述固定设备转动连接，并位于所述固定设备一侧，所述固定面板与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴一侧，所述防护垫与所述固定面板可拆卸连接，并位于所述固定面板一侧，所述驱动构件分别设置在所述固定设备和所述执行底座上。2.如权利要求1所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述固定设备具有插入孔，所述插入孔贯穿所述固定设备。3.如权利要求1所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述驱动构件包括驱动电机和控制面板，所述驱动电机与所述固定设备固定连接，且所述驱动电机的输出轴与所述转动轴固定连接；所述控制面板与所述执行底座固定连接，并与所述驱动电机电连接。4.如权利要求1所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述防护垫上设置有橡胶球，所述橡胶球与所述防护垫固定连接，并位于所述防护垫一侧。5.如权利要求1所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述执行底座上设置有积液框，所述积液框与所述执行底座可拆卸连接，并位于所述执行底座一侧。6.如权利要求1所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述家具生产制造装置还包括风机和稳定组件，所述风机与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧；所述稳定组件设置在所述执行底座上。7.如权利要求6所述的家具生产制造装置，其特征在于，所述稳定组件包括稳定面板和螺纹轨道，所述稳定面板与所述执行底座固定连接，并位于所述执行底座一侧；所述螺纹轨道与所述稳定面板固定连接，并位于所稳定面板一侧。

技术总结

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，具体涉及一种家具生产制造装置，包括执行底座、喷漆设备、固定设备和调节组件，调节组件包括转动轴、固定面板、防护垫和驱动构件，转动轴与固定设备转动连接，固定面板与转动轴固定连接，防护垫与固定面板可拆卸连接，驱动构件分别设置在固定设备和执行底座上，在对家具木板进行喷漆后，通过驱动构件的作用，驱动转动轴转动，从而带动固定面板面板转动，由于固定面板通过防护垫将家具木板进行固定夹紧，进而带动家具木板转动，直到家具木板所需喷漆位置朝向喷漆设备一面，使得不需要将家具木板从固定设备上拆卸下来，便能调整家具木板所需喷漆的位置。位置。位置。