新型防磨防积灰受热面管防磨罩的制作方法

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1.本实用新型涉及防磨罩技术领域，具体为新型防磨防积灰受热面管防磨罩。

背景技术：

2.烟气中含着大量灰尘颗粒及未完全燃烧的燃料颗粒，如果提高烟气流通速度，烟气高速冲刷受热面管，会对受热面管进行磨损，大大影响受热面管使用寿命，减短锅炉可靠运行时间；如果降低烟气流通速度，烟气中的灰尘颗粒及未完全燃烧的燃料颗粒，会出现沉降，附着堆积在受热面管上，易造成腐蚀，影响换热效果，进而使得排烟温度过高，布袋除尘器超温使用的危险出现；现有技术不能一次性解决受热面管的磨损和积灰问题，只能通过在受热面管上增加防磨罩，解决磨损问题，增加吹灰设备解决吹灰问题
3.但是：1、在受热面管上增加普通防磨罩，会减少烟气流通面积，在防磨罩之间易形成灰尘搭桥，时间长了会形成坚固的灰壳，进而堵死烟气流通通道；2、增加吹灰设备解决吹灰问题，会大大增加锅炉建造成本，及运行成本。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型防磨防积灰受热面管防磨罩，解决背景技术中所提及的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型防磨防积灰受热面管防磨罩，包括受热面管，所述受热面管的顶部设置有防磨罩主体，所述防磨罩主体的内部固定连接有多组支撑固定板，所述防磨罩主体与受热面管通过连接组件连接，所述防磨罩主体的底部两侧设置有收集组件；所述连接组件包括固定安装在受热面管上端两侧的第一安装板，所述第一安装板的外侧一端面开设有移动槽，所述第一安装板的上下端面开设有螺纹孔，所述防磨罩主体的底端两侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧端位于移动槽内并与第一安装板滑动连接，所述连接板的表面开设有配合孔，所述螺纹孔与配合孔相互适配，且配合孔上设置有固定螺栓，所述连接板与第一安装板通过固定螺栓穿过螺纹孔和配合孔进行螺纹固定连接。
6.优选的，所述防磨罩主体由一整块钢板进行折弯，且形成六十度的夹角，所述防磨罩主体的两端外侧壁开设有等间距分布的下滑槽。
7.优选的，所述支撑固定板等间距焊接在防磨罩主体的内部。
8.优选的，所述收集组件包括固定安装在受热面管上端两侧的第二安装板，所述第二安装板的外侧一端面开设滑槽，所述第二安装板的上下端面开设有安装孔。
9.优选的，所述收集组件还包括两组集尘盒，所述集尘盒的内侧端面固定连接有滑板，所述滑板上设置有定位螺栓，所述集尘盒通过滑板位于滑槽内与第二安装板滑动连接，所述滑板与第二安装板通过定位螺栓穿过安装孔进行螺纹固定连接。
10.优选的，两组所述定位螺栓位于防磨罩主体的底部两侧，所述第二安装板的顶部与第一安装板底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了新型防磨防积灰受热面管防磨罩。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该新型防磨防积灰受热面管防磨罩，通过将防磨罩主体底部两端的连接板滑动连接第一安装板的移动槽内，使得第一安装板上的螺纹孔与连接板上的配合孔相互对应适配，然后再通过固定螺栓穿过螺纹孔和配合孔进行螺纹连接，从而将防磨罩主体固定安装在受热面管的顶部，通过连接组件将防磨罩主体安装在受热面管的顶部，安装拆卸简单方便，大大提高了工作效率，并且在防磨罩主体长时间使用后容易进行跟换处理，并且在受热面管上增加防磨罩主体，可以避免烟气直接冲刷受热面管，对受热面管造成磨损。
14.(2)、该新型防磨防积灰受热面管防磨罩，通过将防磨罩主体折弯且形成六十度的夹角以及设置的下滑槽，烟气中灰尘颗粒会顺着防磨罩主体的坡度下滑，最终进入集尘盒进行收集处理，无法堆积在受热面管上方，减少吹灰器的投入与使用，大大减少锅炉建设成本和运行成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型中连接组件与防磨罩主体的结构示意图；
17.图3为本实用新型中受热面管的结构示意图。
18.图中：1、受热面管；2、防磨罩主体；3、支撑固定板；4、连接组件；5、收集组件；201、夹角；202、下滑槽；401、第一安装板；402、移动槽；403、螺纹孔；404、连接板；405、固定螺栓；501、第二安装板；502、滑槽；503、安装孔；504、集尘盒；505、滑板；506、定位螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型防磨防积灰受热面管防磨罩，包括受热面管1，受热面管1的顶部设置有防磨罩主体2，防磨罩主体2的内部固定连接有多组支撑固定板3，防磨罩主体2与受热面管1通过连接组件4连接，防磨罩主体2的底部两侧设置有收集组件5；连接组件4包括固定安装在受热面管1上端两侧的第一安装板401，第一安装板401的外侧一端面开设有移动槽402，第一安装板401的上下端面开设有螺纹孔403，防磨罩主体2的底端两侧固定连接有连接板404，连接板404的内侧端位于移动槽402内并与第一安装板401滑动连接，连接板404的表面开设有配合孔，螺纹孔403与配合孔相互适配，且配合孔上设置有固定螺栓405，连接板404与第一安装板401通过固定螺栓405穿过螺纹孔403和配合孔进行螺纹固定连接，在本实施例中，防磨罩主体2在受热面管1上方，避免烟气直接冲刷对受热面管1的磨损，通过将防磨罩主体2底部两端的连接板404滑动连接第一安装板401的移动槽402内，使得第一安装板401上的螺纹孔403与连接板404上的配合孔相互对应适配，然后再通过固定螺栓405穿过螺纹孔403和配合孔进行螺纹连接，从而将防磨罩
主体2固定安装在受热面管1的顶部，通过连接组件4将防磨罩主体2安装在受热面管1的顶部，安装拆卸简单方便，大大提高了工作效率，并且在防磨罩主体2长时间使用后容易进行跟换处理，并且在受热面管1上增加防磨罩主体2，可以避免烟气直接冲刷受热面管1，对受热面管1造成磨损。
21.防磨罩主体2由一整块钢板进行折弯，且形成六十度的夹角201，防磨罩主体2的两端外侧壁开设有等间距分布的下滑槽202，在本实施例中，防磨罩主体2折弯且形成六十度的夹角201以及设置的下滑槽202，有助于灰尘颗粒下滑，防止堆积。
22.支撑固定板3等间距焊接在防磨罩主体2的内部，在本实施例中，防磨罩主体2内等间距焊接支撑固定板3，会使防磨罩主体2与受热面管1间导热更迅速。
23.收集组件5包括固定安装在受热面管1上端两侧的第二安装板501，第二安装板501的外侧一端面开设滑槽502，第二安装板501的上下端面开设有安装孔503，收集组件5还包括两组集尘盒504，集尘盒504的内侧端面固定连接有滑板505，滑板505上设置有定位螺栓506，集尘盒504通过滑板505位于滑槽502内与第二安装板501滑动连接，滑板505与第二安装板501通过定位螺栓506穿过安装孔503进行螺纹固定连接，两组定位螺栓506位于防磨罩主体2的底部两侧，第二安装板501的顶部与第一安装板401底部固定连接，在本实施例中，烟气中灰尘颗粒会顺着防磨罩主体2的坡度下滑，最终进入集尘盒504进行收集处理，无法堆积在受热面管1上方，减少吹灰器的投入与使用，大大减少锅炉建设成本和运行成本。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，将防磨罩主体2底部两端的连接板404滑动连接第一安装板401的移动槽402内，使得第一安装板401上的螺纹孔403与连接板404上的配合孔相互对应适配，然后再通过固定螺栓405穿过螺纹孔403和配合孔进行螺纹连接，从而将防磨罩主体2固定安装在受热面管1的顶部，通过连接组件4将防磨罩主体2安装在受热面管1的顶部，安装拆卸简单方便，大大提高了工作效率，并且在防磨罩主体2长时间使用后容易进行跟换处理，并且在受热面管1上增加防磨罩主体2，可以避免烟气直接冲刷受热面管1，对受热面管1造成磨损；防磨罩主体2折弯且形成六十度的夹角201以及设置的下滑槽202，烟气中灰尘颗粒会顺着防磨罩主体2的坡度下滑，最终进入集尘盒504进行收集处理，无法堆积在受热面管1上方，减少吹灰器的投入与使用，大大减少锅炉建设成本和运行成本，以上就是新型防磨防积灰受热面管防磨罩的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型防磨防积灰受热面管防磨罩，包括受热面管(1)，其特征在于：所述受热面管(1)的顶部设置有防磨罩主体(2)，所述防磨罩主体(2)的内部固定连接有多组支撑固定板(3)，所述防磨罩主体(2)与受热面管(1)通过连接组件(4)连接，所述防磨罩主体(2)的底部两侧设置有收集组件(5)；所述连接组件(4)包括固定安装在受热面管(1)上端两侧的第一安装板(401)，所述第一安装板(401)的外侧一端面开设有移动槽(402)，所述第一安装板(401)的上下端面开设有螺纹孔(403)，所述防磨罩主体(2)的底端两侧固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)的内侧端位于移动槽(402)内并与第一安装板(401)滑动连接，所述连接板(404)的表面开设有配合孔，所述螺纹孔(403)与配合孔相互适配，且配合孔上设置有固定螺栓(405)，所述连接板(404)与第一安装板(401)通过固定螺栓(405)穿过螺纹孔(403)和配合孔进行螺纹固定连接。2.根据权利要求1所述的新型防磨防积灰受热面管防磨罩，其特征在于：所述防磨罩主体(2)由一整块钢板进行折弯，且形成六十度的夹角(201)，所述防磨罩主体(2)的两端外侧壁开设有等间距分布的下滑槽(202)。3.根据权利要求1所述的新型防磨防积灰受热面管防磨罩，其特征在于：所述支撑固定板(3)等间距焊接在防磨罩主体(2)的内部。4.根据权利要求1所述的新型防磨防积灰受热面管防磨罩，其特征在于：所述收集组件(5)包括固定安装在受热面管(1)上端两侧的第二安装板(501)，所述第二安装板(501)的外侧一端面开设滑槽(502)，所述第二安装板(501)的上下端面开设有安装孔(503)。5.根据权利要求4所述的新型防磨防积灰受热面管防磨罩，其特征在于：所述收集组件(5)还包括两组集尘盒(504)，所述集尘盒(504)的内侧端面固定连接有滑板(505)，所述滑板(505)上设置有定位螺栓(506)，所述集尘盒(504)通过滑板(505)位于滑槽(502)内与第二安装板(501)滑动连接，所述滑板(505)与第二安装板(501)通过定位螺栓(506)穿过安装孔(503)进行螺纹固定连接。6.根据权利要求5所述的新型防磨防积灰受热面管防磨罩，其特征在于：两组所述定位螺栓(506)位于防磨罩主体(2)的底部两侧，所述第二安装板(501)的顶部与第一安装板(401)底部固定连接。

技术总结

本实用新型公开了新型防磨防积灰受热面管防磨罩，包括受热面管，所述受热面管的顶部设置有防磨罩主体，所述防磨罩主体的内部固定连接有多组支撑固定板，所述防磨罩主体与受热面管通过连接组件连接，所述防磨罩主体的底部两侧设置有收集组件；本实用新型涉及防磨罩技术领域。该新型防磨防积灰受热面管防磨罩，通过连接组件将防磨罩主体安装在受热面管的顶部，安装拆卸简单方便，大大提高了工作效率，并且在防磨罩主体长时间使用后容易进行跟换处理，并且在受热面管上增加防磨罩主体，可以避免烟气直接冲刷受热面管，对受热面管造成磨损；烟气中灰尘颗粒会顺着防磨罩主体的坡度下滑，无法堆积在受热面管上方，减少吹灰器的投入与使用。入与使用。入与使用。