一种用于热气炉的冷却循环结构的制作方法

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1.本实用新型涉及热气炉冷却技术领域，具体为一种用于热气炉的冷却循环结构。

背景技术：

2.热气炉是一类加热设备，热气炉可以用来加热水蒸气，为了保证热气炉具有良好的加热效果，需要保证有一定的温差，同时为了保证热气炉的使用寿命，需要使用到冷却循环结构进行冷却降温工作，一般会采用管道流通的方式来交换热量等，在介质传输流通的过程中，会布置一些管道，因此管道的传输起到了冷却的关键，在管道布置时通常会布置在台面下，而热气炉的尺寸也大不相同，现实中可能需要布置较长的管道用于传输，如若管道与壁侧发生碰撞损坏，或者过长发生脱落，会直接影响冷却效果，因此提供对管道的防护结构，用于保证介质的传递，同时也可以满足对不同管径的防护。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于热气炉的冷却循环结构，以解决上述背景技术中提出管道防护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热气炉的冷却循环结构，包括台面主体，所述台面主体的顶端安装有热气炉，所述热气炉的一侧设有控制柜，所述台面主体内部的底端设有防护结构，所述防护结构包括安装底板，所述安装底板安装在台面主体内部的底端，所述安装底板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部嵌有第一滑块，所述第一滑块的顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部嵌有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定有夹板，所述夹板顶端的内部固定有安装孔，所述夹板的内壁粘合有防护垫棉，所述第一伸缩杆的内部设有伸缩槽，所述伸缩槽内部的底端安装有电动推杆，所述伸缩槽的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的外侧壁套设有第二滑块。
5.优选的，所述第一滑块与滑槽内部之间形成滑动连接，所述第一滑块在滑槽的内部设有两组。
6.优选的，所述电动推杆与第二伸缩杆内部之间形成伸缩结构，所述滑轨关于伸缩槽的垂直中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述滑轨和第二滑块内部之间形成滑动连接，所述夹板呈弧形设置。
8.优选的，所述热气炉底端的一侧连通有流通管，所述流通管的一端连接有热交换机，所述热交换机的一侧连接有压缩机，所述压缩机的一端连接有冷却管。
9.优选的，所述冷却管的尾端和热气炉底端的一侧相互连通，所述流通管的尾端和热气炉底端的另一侧相互连通，所述冷却管的壳腔内填充有保温棉。
10.优选的，所述台面主体的一端开设有流通孔，所述流通孔的一端设有安装框，所述安装框的内部设有防尘网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于热气炉的冷却循环结构不仅提高了该冷却循环结构的管道防护能力，也同时提高了该冷却循环结构的保温能力和防
尘能力；
12.(1)通过把安装底板根据冷却管的长度，按照间隔依次安装在台面主体内壁的底端，然后当冷却管完成搭建后，先根据冷却管的高度，选择是否调整夹板的高度，在需要调节时打开电动推杆带动第二伸缩杆进行伸缩，在伸缩时经过滑轨和第二滑块进行滑动限位，在调节到合适高度后关闭电动推杆，然后滑动第一滑块，让两个夹板之间的间距根据冷却管的管径进行调节，直至箍在冷却管的外壁，让防护垫棉和冷却管的外壁接触后进行垫性防护，在调节结束后在安装孔的内部插入卡销，然后拧紧锁帽进行固定，在操作时较为便利，也可以适用于不同管径的冷却管，对冷却管的传输起到了一定的稳固防脱落处理；
13.(2)通过把保温棉填充在冷却管的壳腔内，由于工作回收热气流会在流通管的位置流通到热交换机的内部进行热交换，然后经过压缩机进行压缩冷却后，到冷却管的内部传递回热气炉的内部，而为了防止冷却管内的气流受到热量的影响，采用保温棉进行保温处理，提高冷却效果；
14.(3)通过把流通孔开设在台面主体的一端，让流通孔具有空气流通的效果，到达对台面主体内部散热的效果，然后在流通孔的外部加装安装框后，在安装框的内部开设防尘网后，当流通孔流通时进行防尘处理，而当防尘网需要清洁时则直接把安装框拆下清洗即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构局部侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的冷却管侧视截面结构示意图。
20.图中：1、控制柜；2、热气炉；3、台面主体；4、压缩机；5、冷却管；6、防护结构；601、安装底板；602、滑槽；603、第一滑块；604、第一伸缩杆；605、第二伸缩杆；606、夹板；607、安装孔；608、防护垫棉；609、伸缩槽；610、电动推杆；611、滑轨；612、第二滑块；7、热交换机；8、流通管；9、流通孔；10、安装框；11、防尘网；12、保温棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于热气炉的冷却循环结构，包括台面主体3，台面主体3的顶端安装有热气炉2，热气炉2的一侧设有控制柜1，台面主体3内部的底端设有防护结构6，防护结构6包括安装底板601，安装底板601安装在台面主体3内部的底端，安装底板601的内部设有滑槽602，滑槽602的内部嵌有第一滑块603，第一滑块603的顶端连接有第一伸缩杆604，第一伸缩杆604的内部嵌有第二伸缩杆605，第二伸缩杆605的顶端固定有夹板606，夹板606顶端的内部固定有安装孔607，夹板606的内壁粘合有防
护垫棉608，第一伸缩杆604的内部设有伸缩槽609，伸缩槽609内部的底端安装有电动推杆610，伸缩槽609的两侧均安装有滑轨611，滑轨611的外侧壁套设有第二滑块612；
23.第一滑块603与滑槽602内部之间形成滑动连接，第一滑块603在滑槽602的内部设有两组，电动推杆610与第二伸缩杆605内部之间形成伸缩结构，滑轨611关于伸缩槽609的垂直中轴线呈对称分布；
24.滑轨611和第二滑块612内部之间形成滑动连接，夹板606呈弧形设置，在整体滑动设置下，具有一定的限位和导向的效果，防止了整体可能发生偏移的问题；
25.热气炉2底端的一侧连通有流通管8，流通管8的一端连接有热交换机7，热交换机7的一侧连接有压缩机4，压缩机4的一端连接有冷却管5；
26.冷却管5的尾端和热气炉2底端的一侧相互连通，流通管8的尾端和热气炉2底端的另一侧相互连通，冷却管5的壳腔内填充有保温棉12；
27.台面主体3的一端开设有流通孔9，流通孔9的一端设有安装框10，安装框10的内部设有防尘网11，该流通孔9和台面主体3的内部相互连通，并且该流通孔9均匀分布达到了增大流通性能的效果。
28.工作原理：首先，当热气炉2需要冷却时，在流通管8的连通下把热气等进行导流，先经过热交换机7进行热交换，然后到达压缩机4的位置进行集中冷却，然后经过冷却管5回至热气炉2的内部进行冷却工作，在冷却管5布置前先根据冷却管5的高度，选择是否调整夹板606的高度，在需要调节时打开电动推杆610带动第二伸缩杆605进行伸缩，在伸缩时经过滑轨611和第二滑块612进行滑动限位，在调节到合适高度后关闭电动推杆610，然后滑动第一滑块603，让两个夹板606之间的间距根据冷却管5的管径进行调节，直至箍在冷却管5的外壁，让防护垫棉608和冷却管5的外壁接触后进行垫性防护，在调节结束后在安装孔607的内部插入卡销，然后拧紧锁帽进行固定，在冷却管5稳固后不需要再次调节，一直按照流通管8到达热交换机7后经过压缩机4进行冷却的工作，到达冷却循环的效果。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于热气炉的冷却循环结构，包括台面主体(3)，其特征在于：所述台面主体(3)的顶端安装有热气炉(2)，所述热气炉(2)的一侧设有控制柜(1)，所述台面主体(3)内部的底端设有防护结构(6)，所述防护结构(6)包括安装底板(601)，所述安装底板(601)安装在台面主体(3)内部的底端，所述安装底板(601)的内部设有滑槽(602)，所述滑槽(602)的内部嵌有第一滑块(603)，所述第一滑块(603)的顶端连接有第一伸缩杆(604)，所述第一伸缩杆(604)的内部嵌有第二伸缩杆(605)，所述第二伸缩杆(605)的顶端固定有夹板(606)，所述夹板(606)顶端的内部固定有安装孔(607)，所述夹板(606)的内壁粘合有防护垫棉(608)，所述第一伸缩杆(604)的内部设有伸缩槽(609)，所述伸缩槽(609)内部的底端安装有电动推杆(610)，所述伸缩槽(609)的两侧均安装有滑轨(611)，所述滑轨(611)的外侧壁套设有第二滑块(612)。2.根据权利要求1所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述第一滑块(603)与滑槽(602)内部之间形成滑动连接，所述第一滑块(603)在滑槽(602)的内部设有两组。3.根据权利要求1所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述电动推杆(610)与第二伸缩杆(605)内部之间形成伸缩结构，所述滑轨(611)关于伸缩槽(609)的垂直中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述滑轨(611)和第二滑块(612)内部之间形成滑动连接，所述夹板(606)呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述热气炉(2)底端的一侧连通有流通管(8)，所述流通管(8)的一端连接有热交换机(7)，所述热交换机(7)的一侧连接有压缩机(4)，所述压缩机(4)的一端连接有冷却管(5)。6.根据权利要求5所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述冷却管(5)的尾端和热气炉(2)底端的一侧相互连通，所述流通管(8)的尾端和热气炉(2)底端的另一侧相互连通，所述冷却管(5)的壳腔内填充有保温棉(12)。7.根据权利要求1所述的一种用于热气炉的冷却循环结构，其特征在于：所述台面主体(3)的一端开设有流通孔(9)，所述流通孔(9)的一端设有安装框(10)，所述安装框(10)的内部设有防尘网(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于热气炉的冷却循环结构，包括台面主体，所述台面主体的顶端安装有热气炉，所述伸缩槽的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的外侧壁套设有第二滑块。本实用新型通过把安装底板根据冷却管的长度，按照间隔依次安装在台面主体内壁的底端，然后当冷却管完成搭建后，先根据冷却管的高度，选择是否调整夹板的高度，然后滑动第一滑块，让两个夹板之间的间距根据冷却管的管径进行调节，直至箍在冷却管的外壁，让防护垫棉和冷却管的外壁接触后进行垫性防护，在调节结束后在安装孔的内部插入卡销，然后拧紧锁帽进行固定，在操作时较为便利，也可以适用于不同管径的冷却管，对冷却管的传输起到了一定的稳固防脱落处理。对冷却管的传输起到了一定的稳固防脱落处理。对冷却管的传输起到了一定的稳固防脱落处理。